16Mo3molibden qo'shilgan past-qotishma po'latdir, odatda bosimli idishlar, qozonlar va yuqori haroratlarda ishlaydigan quvurlarda ishlatiladi. U yaxshi siljish qarshiligi va issiqlik quvvatini taklif qiladi va ko'pincha normallashtirilgan yoki normallashtirilgan va temperli holatda ta'minlanadi. Payvandlash odatda sovuq yorilishning oldini olish va mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun oldindan qizdirish va-payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.
16Mo3 - Kimyoviy tarkibi
|
Element |
Foiz % |
Element |
Foiz % |
|
C |
0.12/0.20 |
Ni |
0.30 |
|
Si |
0.35 |
Nb |
- |
|
Mn |
0.40/0.90 |
Ti |
- |
|
P |
0.025 |
V |
- |
|
S |
0.010 |
Al |
- |
|
Cr |
0.030 |
N |
0.012 |
|
Mo |
0.25/0.35 |
Cu |
0.30 |
16Mo3 - Mexanik xususiyatlar
| Baho |
Qalinligi |
Harorat (daraja) |
|||||||||
|
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
|
(mm) |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
|
| 16Mo3 |
16 dan kam yoki teng |
273 |
264 |
250 |
233 |
213 |
194 |
175 |
159 |
147 |
141 |
|
|
>16 40 dan kichik yoki teng |
268 |
259 |
245 |
228 |
209 |
190 |
172 |
156 |
145 |
139 |
|
|
>40 60 dan kam yoki teng |
258 |
250 |
236 |
220 |
202 |
183 |
165 |
150 |
139 |
134 |
|
|
>60 100 dan kam yoki teng |
238 |
230 |
218 |
203 |
186 |
169 |
153 |
139 |
129 |
123 |
|
|
>100 150 dan kam yoki teng |
218 |
211 |
200 |
186 |
171 |
155 |
140 |
127 |
118 |
113 |
|
|
>150 250 dan kam yoki teng |
208 |
202 |
191 |
178 |
163 |
148 |
134 |
121 |
113 |
108 |
Ilovalar
• Qozon komponentlari: Harorat va bosim doimiy ravishda yuqori bo'lgan sarlavhalar, barabanlar va o'ta qizdirgich qismlarida ishlatiladi.
• Bosimli idishlar: Kimyoviy va neft-kimyo zavodlarida issiq suyuqliklar va gazlar uchun reaktorlar va saqlash tanklarida qo'llaniladi.
• Issiqlik almashinuvchilari: Issiq jarayon oqimlari bilan ishlaydigan quvurlar va qobiqlarda qo'llaniladi.
• Quvur tizimlari: Elektr stansiyalari va sanoat obʼyektlarida bugʻ yoki issiq suyuqliklarni tashuvchi{0}}yuqori haroratli quvurlarda ishlaydi.
• Sanoat pechlari: Uzoq muddatli termal yuk ostida ishlaydigan o'choq qismlari va-issiqlikka chidamli tuzilmalarda qo'llaniladi.
Qo'llash shartlari
• Yuqori haroratlar: Oddiy uglerodli po'latlar kuchini yo'qotadigan yoki emirilish deformatsiyasiga uchragan haroratlarda uzluksiz xizmat ko'rsatishda ishonchli ishlaydi.
• O'rtacha va yuqori bosim: Ichki bosimlar termal yuklash bilan birikadigan-bosimli uskunalar uchun javob beradi.
• Uzoq muddatli-termal ta'sir qilish: Muhim degradatsiyalarsiz uzoq vaqt davomida isitishga bardosh bera oladi, bu qozonxonalar va issiqlik almashinuvchilari uchun idealdir.
• Korroziy va oksidlovchi muhitlar: Ko'pgina sanoat atmosferalarida, ayniqsa, bug 'va issiq gaz ilovalarida oksidlanish va umumiy korroziyaga qarshi turadi.
• Tsiklik issiqlik sharoitlari: Elektr ishlab chiqarish va texnologik qurilmalarda keng tarqalgan takroriy isitish va sovutish davrlarida qattiqlik va charchoqqa chidamlilikni saqlaydi.
• Payvandlangan ishlab chiqarish muhitlari: Sovuq yorilishning oldini olish va qalin qismlarda mustahkam boʻgʻinlarni taʼminlash uchun{0}}boshqariladigan oldindan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.
Qayta ishlash
• Isitish va shakllantirish: Yaxshi egiluvchanlikni ta'minlash va yorilishni oldini olish uchun issiq ishlov berishdan oldin po'latni tavsiya etilgan diapazongacha bir xilda isitish kerak. Shakllantirilgandan so'ng, nazorat ostida sovutish kerakli mikroyapı va mexanik xususiyatlarni saqlashga yordam beradi.
• Issiqlik bilan ishlov berish: 16Mo3 ko'pincha normallashtirilgan yoki normallashtirilgan va temperli holatda beriladi. Normallashtirish don strukturasini yaxshilaydi, chiniqtirish esa pishiqlikni yaxshilaydi va ichki stresslarni kamaytiradi, bu esa materialni yuqori{3}}haroratli xizmat uchun qulayroq qiladi.
• Ishlov berish: Po'latni standart usullar yordamida qayta ishlash mumkin, ammo uning mustahkamligi va qattiqligi tegishli asboblar va kesish tezligini talab qilishi mumkin. To'g'ri moylash va sovutish asboblarning aşınmasını kamaytirishga va sirt sifatini saqlashga yordam beradi.
• Payvandlash: Payvandlash 16Mo3 qat'iy protsedura nazoratini talab qiladi. Sovuq yorilish xavfini minimallashtirish uchun, ayniqsa qalinroq qismlarda oldindan isitish ko'pincha kerak. Payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish, odatda, qoldiq kuchlanishlarni bartaraf etish, issiqlik ta'sirlangan hududda mustahkamlikni- yaxshilash va termal yuk ostida bo'g'inning yaxshi ishlashini ta'minlash uchun qo'llaniladi.
• Tozalash va tekshirish: Qayta ishlashdan oldin va keyin materialni payvand choki sifatiga yoki xizmat ko'rsatish sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan shkala, moy va ifloslantiruvchi moddalarni tozalash uchun tozalash kerak. Buzuvchisiz sinov odatda asosiy material va payvandlangan bo'g'inlardagi nuqsonlarni tekshirish uchun ishlatiladi.
Agar GNEE mahsulotlari haqida koʻproq bilmoqchi boʻlsangiz, beam@gneesteelgroup.com manziliga xat yuborishingiz mumkin. Biz sizga yordam berishdan xursandmiz.
16Mo3 po'lat asosan nima uchun ishlatiladi?
16Mo3 uglerod{2}}marganets-molibdenli qotishma po'latdir, asosan bosimli idishlar, qozonxonalar va quvurlarda ishlatiladi. U yuqori{5}}harorat va yuqori{6}}bosimga chidamliligi bilan ajralib turadi, bu esa uni elektr stansiyalari va neft-kimyo sanoati uchun qulay qiladi.
16Mo3 po'latning asosiy kimyoviy tarkibiy qismlari qanday?
Asosiy tarkibiy qismlarga uglerod (0,14-0,20%), marganets (0,70-1,00%), molibden (0,25-0,35%), kremniy (0,15-0,35%), iz miqdorida fosfor va oltingugurt kiradi, bu uning issiqlik va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
16Mo3 po'latning minimal kuchlanish kuchi qancha?
16Mo3 po'latning minimal kuchlanish kuchi 410 MPa. Bu xususiyat unga yuqori bosim va mexanik yuklarga bardosh berishga imkon beradi, bu esa uni bosim ostidagi qurilmalarda qo'llashda juda muhim-.
16Mo3 po'latning rentabellik darajasi qanday?
16Mo3 po'latning rentabelligi issiqlik bilan ishlov berish holatiga qarab 245 MPa dan 355 MPa gacha. Bu diapazon turli ish sharoitlarida yaxshi egiluvchanlik va yuk ko'tarish qobiliyatini-ta'minlaydi.
16Mo3 po'lat yuqori-haroratli muhitlarga mos keladimi?
Ha, 16Mo3 yuqori-haroratli muhitlar uchun ideal. U 530 gradusgacha bo'lgan haroratlarda mukammal mexanik xususiyatlarni saqlab qoladi, siljish va oksidlanishga qarshi turadi, shuning uchun yuqori{5}}haroratli qozon qismlarida keng qo'llaniladi.
16Mo3 po'lat odatda qanday issiqlik bilan ishlov berish jarayonlariga duchor bo'ladi?
16Mo3 odatda normallashtirilgan yoki normallashtirilgan va temperli. Normallashtirish uning mikro tuzilmasi bir xilligini yaxshilaydi, chiniqtirish esa mustahkamlikni oshiradi va mo'rtlikni kamaytiradi, barqaror ishlashni ta'minlaydi.
16Mo3 po'latni osongina payvand qilish mumkinmi?
Ha, 16Mo3 yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega. Sovuq yoriqlar oldini olish va payvand chokining mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlash uchun oldindan to'g'ri isitish (100-150 daraja) va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish tavsiya etiladi.
16Mo3 po'latdan maksimal xizmat ko'rsatish harorati qanday?
16Mo3 po'latdan maksimal uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati 530 daraja atrofida. Ushbu haroratdan tashqari uning mexanik xususiyatlari yomonlashishi mumkin, bu esa uskunaning xavfsizligiga ta'sir qiladi.
16Mo3 po'lati qanday standartlarga mos keladi?
16Mo3 po'lat EN 10028-2 Evropa standartiga mos keladi. Ushbu standart kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga olgan bosimli idishlar po'latlari uchun texnik talablarni belgilaydi.
16Mo3 po'latning cho'zilish tezligi qanday?
16Mo3 po'latning minimal cho'zilish darajasi 22% ni tashkil qiladi (200 mm uzunlikdagi uzunlikda). Bu yuqori cho'zilish yaxshi egiluvchanlikni ta'minlaydi, po'lat yuk ostida buzilmasdan deformatsiyalanishiga imkon beradi.