A387 12-sinf 1-sinf
A387 12-sinf 1-sinfyuqori haroratlarda bosimli idishlarga xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan xrom-molibden qotishma po'lat plastinka.
Qotishma tarkibi:Uning aniqlovchi kimyosi taxminan 1% xrom (Cr) va 0,5% molibden (Mo) bo'lib, uni uglerod po'lati va unumdorligi va narxi bo'yicha keng tarqalgan 1,25Cr-0,5Mo (11-sinf) o'rtasida joylashtiradi.
Issiqlik bilan ishlov berish (1-sinf):“1-sinf” belgisi plastinkaning normallashtirilgan yoki stressdan xalos bo‘lgan holatda yetkazib berilishini bildiradi, bu ishlab chiqaruvchi tomonidan tugallangan idishda so‘nggi-payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish (PWHT)ni amalga oshirish uchun mo‘ljallangan.
Xususiyatlari:U uglerodli po'latga nisbatan yaxshilangan yuqori haroratga chidamlilik, oksidlanish va korroziyaga chidamlilik-ta'minlanadi, lekin 11-navdagidan past. Tegishli protseduralar bilan yaxshi payvandlanishi va shakllantiruvchanligiga ega.
Ilovalar:U odatda oʻrtacha haroratli bosimli idishlarda, masalan, energiya ishlab chiqarish va neft-kimyo sanoatidagi baʼzi qozonxonalar, issiqlik almashtirgichlar va texnologik uskunalarda qoʻllaniladi, bu erda atrof-muhit 11 yoki 22-sinf talab qiladigan darajada jiddiyroq boʻladi. Uning qoʻllanilishi koʻproq qobiliyatli yoki xarajat-bardoshli sinflar foydasiga kamaygan.
Asosiy farq: A387 12-sinf kamroq talabchan yuqori haroratli xizmat uchun 11-sinfga nisbatan arzonroq{2}}qotishma, arzonroq-muqobildir.
A387 12-sinf 1-sinf ekvivalentlari
| BS | UZ | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | A387-12-1 | 13 CRMO 44 |
ASTM A387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun texnik xususiyatlar
Xrom va molibden tarkibi (ASME spetsifikatsiyasiga muvofiq)
| Belgilash | Nominal Chromium Tarkib (%) |
Nominal molibden Tarkib (%) |
| A387 12-sinf | 1.00% | 0.50% |
ASTM A387 12-darajali qotishma po'lat plitalar 1-sinf plitalari uchun kuchlanish talablari
| Belgilash: | Talab: | 12-sinf |
| A387 12-sinf | Kuchlanish kuchi, ksi [MPA] | 65 dan 85 gacha [450 dan 585 gacha] |
| Oqim kuchi, min, ksi [MPa]/(0,2% ofset) | 40 [275] | |
| 8 dyuymda [200 mm] cho'zilish, min % | 19 | |
| 2 dyuymda [50 mm] cho'zilish, min, % | 22 | |
| Maydonning qisqarishi, min % | ––– |
ASTM A387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| ASTM A387 12-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0.05 - 0.17 |
| Mahsulot tahlili: | 0.04 - 0.17 | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.40 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0.15 - 0.40 |
| Mahsulot tahlili: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 0.80 - 1.15 |
| Mahsulot tahlili: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.45 - 0.60 |
| Mahsulot tahlili: | 0.40 - 0.65 |
1. Bosimli idish uchun uglerodli po'latdan A387 12-sinf 1-sini tanlashning asosiy afzalliklari nimada?
Bu savol uglerodli po'latdan modernizatsiya qilishning iqtisodiy va ishlash mantiqiy asoslariga qaratilgan, odatda o'rtacha haroratli xizmat ko'rsatish uchun, bu erda 12-sinf o'rtacha narxni oshirishda yaxshilangan quvvat va oksidlanish qarshiligini taklif qiladi.
2. Nima uchun muhandis keng tarqalgan 11-sinf o‘rniga 12-sinfni belgilashi mumkin?
Bu savol{0}}moddiy samaradorlik va loyiha iqtisodiyoti oʻrtasidagi oʻzaro bogʻliqlikni oʻrganadi, chunki 12-sinf xizmat koʻrsatish shartlari uning yuqori harorat va korroziyaga chidamliligi-cheklanganda{2}}tejamkorlik variantini taklif qiladi.
3. 11-sinfga nisbatan A387 12-sinfning asosiy yuqori{1}}harorat cheklovlari qanday?
Bu savol qotishmaning texnik chegaralariga qaratilgan bo'lib, uning pastki xrom va molibden tarkibiga e'tibor qaratadi, bu esa yuqori haroratlarda oksidlanishga chidamliligi, o'tish kuchi va vodorod hujumiga chidamliligini kamaytiradi.
4. 12-sinf 1-sinf uchun issiqlik bilan ishlov berish va payvandlash tartibi uglerodli po'lat bilan qanday taqqoslanadi?
Bu savol past qotishma po'latdan foydalanishning ishlab chiqarish oqibatlarini ta'kidlab, uglerodli po'latga o'xshash bo'lsa-da, optimal xususiyatlarga erishish uchun odatda qattiqroq oldindan qizdirish, boshqariladigan sovutish va -payvand chokidan keyin issiqlik bilan ishlov berishni (PWHT) talab qilishini ta'kidlaydi.
To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.
