Bilim

ASTM A387 12-sinf 2-sinf|Chrome Moly|Bosimli idish po'lat

Jan 14, 2026 Xabar QOLDIRISH

 

info-225-224

 

 

 

ASTM A387 12-sinf 2-sinfxrom{0}}molibdenli qotishma po'lat plastinka bo'lib, qozonlar, bosimli idishlar va issiqlik almashtirgichlar kabi yuqori haroratli, bosimli ilovalar uchun mo'ljallangan, xrom tarkibiga ega bo'lganligi, yaxshi payvandlanishi va yuqori haroratli xizmatda mustahkam mexanik mustahkamligi tufayli mukammal korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. "2-sinf" 1-sinfga nisbatan yuqori kuchlanish darajasini bildiradi.

 

 

 

Ekvivalentlar

BS UZ ASTM/ASME DIN
620 B 13 CRMO 45 A387-12-2 13 CRMO 44

Texnik xususiyatlari

Belgilash Nominal Chromium
Tarkib (%)
Nominal molibden
Tarkib (%)
A387 12-sinf 1.00% 0.50%

Kuchlanish talablari

Belgilash: Talab: 12-sinf
A387 12-sinf Kuchlanish kuchi, ksi [MPA] 65 dan 85 gacha [450 dan 585 gacha]
  Oqim kuchi, min, ksi [MPa]/(0,2% ofset) 40 [275]
  8 dyuymda [200 mm] cho'zilish, min % 19
  2 dyuymda [50 mm] cho'zilish, min, % 22
  Maydonning qisqarishi, min % –––

Kimyoviy talablar

Element   Kimyoviy tarkibi (%)
    ASTM A387 12-sinf
Uglerod: Issiqlik tahlili: 0.05 - 0.17
  Mahsulot tahlili: 0.04 - 0.17
Marganets: Issiqlik tahlili: 0.40 - 0.65
  Mahsulot tahlili: 0.35 - 0.73
Fosfor: Issiqlik tahlili: 0.035
  Mahsulot tahlili: 0.035
Oltingugurt (maksimal): Issiqlik tahlili: 0.035
  Mahsulot tahlili: 0.035
Silikon: Issiqlik tahlili: 0.15 - 0.40
  Mahsulot tahlili: 0.13 - 0.45
Chromium: Issiqlik tahlili: 0.80 - 1.15
  Mahsulot tahlili: 0.74 - 1.21
Molibden: Issiqlik tahlili: 0.45 - 0.60
  Mahsulot tahlili: 0.40 - 0.65

 

 

info-577-243

qayta ishlash

1. Po'lat plitalar ishlab chiqarish

Eritma va prokat: Elektr ark pechi (EAF) yoki vakuumli gazsizlantirish bilan asosiy kislorodli pech (BOF) orqali ishlab chiqariladi.

Issiqlik bilan ishlov berish (Cl.2 uchun majburiy): Kerakli mexanik xususiyatlarga erishish uchun plitalar maxsus issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi kerak:

Usul: Normallashtirilgan va Temperlangan (N+T) yoki Tezlashtirilgan sovutish va Temperlangan.

Temperleme harorati: Minimal temperleme harorati 620 daraja (1150 daraja F) bo'lishi kerak.

2.-To‘ldirish va kesishdan oldingi

Kesish: Termik kesish (Oksi-yoqilg'i yoki plazma) keng tarqalgan. Tarkibida xrom va molibden borligi sababli, chekka yorilishining oldini olish uchun kesishdan oldin plastinkani oldindan qizdirish tavsiya etiladi.

Beveling: Mexanik ishlov berish yoki silliqlash payvandlash oluklarini (V-shakli yoki U-shakli) tayyorlash uchun ishlatiladi.

Tozalash: Nishab va uning atrofida kamida 25 mm yog', namlik, shkala va zang yo'qligiga ishonch hosil qiling.

3. Payvandlash jarayoni

Payvandlash usullari: Umumiy usullarga SMAW (Stick), SAW (Submerged Arc) va GTAW/GMAW (TIG/MIG) kiradi.

Toʻldiruvchi metallar: Sarf materiallari asosiy metallar kimyosiga mos kelishi kerak (masalan, E8018-B2 elektrodlari yoki ER80S-B2 simlari).

Oldindan isitish va o'tish oralig'i harorati: Bu sovuq yorilishning oldini olish uchun juda muhimdir. Qalinligiga qarab odatda 120 daraja - 150 daraja (250 daraja F - 300 daraja F) minimal oldindan qizdirish harorati talab qilinadi.

4. Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT)

Maqsad: Issiqlik ta'sir qiladigan zonaning (HAZ) qoldiq kuchlanishlarini bartaraf etish va egiluvchanligini yaxshilash.

Parametrlar: Yig'ish ushlab turish haroratiga qadar isitiladi (odatda ASME VIII bo'limiga muvofiq 593 daraja / 1100 daraja F yoki undan yuqori). Namlik vaqti materialning qalinligi bilan belgilanadi (odatda har bir dyuym qalinligi uchun 1 soat).

5. Tekshirish va sinov (NDT)

Non-buzuvchi sinov: 100% radiografik sinov (RT) yoki ultratovush tekshiruvi (UT) bo'g'inlarda o'tkaziladi. Magnit zarracha (MT) yoki Penetrant sinovi (PT) sirt yoriqlari uchun ishlatiladi.

Mexanik tekshirish: valentlik kuchini (450-585 MPa) va oqish quvvatini tekshirish (275 MPa dan katta yoki unga teng).

Qattiqlik sinovi: Ko'pincha PWHT muvaffaqiyatli bo'lishi va material juda mo'rt bo'lmaganligiga ishonch hosil qilish uchun talab qilinadi.

 

info-613-205

ilovalar

1. Energiya va energiya ishlab chiqarish

Qozonxonalar va bug 'tizimlari:Sanoat qozonlari, qozon barabanlari va bug 'sarlavhalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Issiqlik almashinuvchilari:Qobiq{0}}va{1}}quvurli issiqlik almashtirgichlar va issiqlik qaytaruvchi bugʻ generatorlari (HRSG) uchun asosiy material.

Yadro va issiqlik energiyasi:Termal charchoqqa chidamliligi tufayli yadro reaktorining bosimli idishlari va turbina komponentlarida qo'llaniladi.

2. Neft, gaz va neft-kimyo

Qayta ishlash uskunalari:Yuqori bosim ostida ishlaydigan gidrogenatsiya reaktorlari, gidrokreking qurilmalari va separatorlarda topilgan.

Nordon xizmati:Vodorod sulfidi yuqori bo'lgan muhitlar uchun ideal (info-1-1H2S) mukammal oksidlanish va korroziyaga chidamliligi tufayli.

Saqlash va tashish:Katta metall rezervuarlar, yuqori bosimli gazli idishlar va kislorod ballonlari- uchun ishlatiladi.

3. Kimyoviy qayta ishlash

Reaktorlar va ajratgichlar:Yuqori haroratlarda korroziy muhit bilan ishlaydigan kimyoviy reaktorlar va bosimli idishlarni qurish.

Quvur tizimlari:Yuqori haroratli kanallar, quvur tayanchlari, gardishlar, fittinglar va qisqichlar-.

4. Ixtisoslashgan sanoat tarmoqlari

Aerokosmik va mudofaa:Harbiy transport vositalari, dengiz kemalari va havo kemalari komponentlarida yuqori kuchlanish va issiqlik sharoitlarida chidamlilik talab qilinadigan-qo‘llaniladi.

Umumiy muhandislik:Oʻgʻit zavodlari, shakar va qogʻoz tegirmonlari va toʻqimachilik sanoati kabi turli sohalarda ogʻir bosimli uskunalar uchun-qoʻllaniladi.

Hozir bog'laning

 

Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning.

 

Uning charchoqqa chidamliligi yaxshimi? 

Ha, u o'zgaruvchan bosim va harorat ostida uzluksiz ishlaydigan uskunalar qismlari uchun mos bo'lgan tsiklik yuklarda mukammal charchoq qarshiligiga ega.

 

Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish kerakmi?

Ha, payvand chokining qoldiq kuchlanishini bartaraf etish va chok zonasining mexanik xususiyatlarini tiklash uchun-620-670 gradusda payvanddan keyin temperaturalash zarur.

 

Uni oson ishlov berish mumkinmi?

O'rtacha ishlov berish qobiliyatiga ega. O'tkir asboblar va to'g'ri kesish parametrlari kerak, asboblarning aşınmasını kamaytirish uchun sovutish moylaridan foydalanish kerak.

 

A387 12-sinf 2-sinf yetkazib berish sharti qanday? 

Odatda normallashtirilgan va temperli holatda etkazib beriladi, barqaror mexanik xususiyatlarni ta'minlaydi va sanoat qo'llanilishi talablariga javob beradi.

 

Atom elektr stantsiyalarida foydalanish mumkinmi? 

U odatda atom elektr stansiyalarining asosiy hududlarida qoʻllanilmaydi, lekin yuqori{0}}harorat va yuqori{1}}bosimli yordamchi quvurlar va uskunalarda qoʻllanilishi mumkin.

 

Xona haroratida bu po'latning zarbaga chidamliligi qanday?

Uning Charpy V{0}}cho‘qqisining zarbaga chidamliligi xona haroratida 35 J dan yuqori bo‘lib, normal ish sharoitida yaxshi ta’sirga-qarshi ishlashni ta’minlaydi.

 

Korroziyani oldini olish uchun A387 12-sinf 2-sinfni qanday saqlash kerak? 

U quruq, yaxshi shamollatiladigan-joylarda, namlik va korroziy muhitdan uzoqda saqlanishi va agar kerak bo'lsa, suv o'tkazmaydigan mato bilan qoplangan bo'lishi kerak.

 

Ushbu qotishma po'lat uchun qanday payvandlash usullari mos keladi?

Umumiy usullar orasida turli xil payvandlash stsenariylari va sifat talablariga mos keladigan himoyalangan metall boshq manbai, gazli volframli payvandlash va suv ostida payvandlash kiradi.

 

A387 12-sinf 2-sinf plitalarining maksimal qalinligi qancha? 

Tijorat plitalarining maksimal qalinligi 200 mm ga yetishi mumkin, bu qalin{1}}devorli bosimli idishlar va og'ir{2}}yordamchi uskunalar qismlarini ishlab chiqarish uchun mos keladi.

 

A387 12-sinf 2-sinfni payvandlash mumkinmi? 

Ha, u payvandlanadi, lekin sovuq yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish va bo'g'inlarning mustahkamligini yaxshilash uchun oldindan isitish (150-200 daraja) va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak.

 

Soxtalashtirishdan oldin tavsiya etilgan isitish harorati qanday?

Tavsiya etilgan isitish harorati 815-870 daraja , bu materialni yumshatadi va zarb paytida deformatsiyaga chidamliligini pasaytiradi.

So'rov yuborish