P460QL1asosan past haroratli bosimli idishlar va qozonlarni ishlab chiqarishda qoʻllaniladigan soʻndirilgan va temperaturali qotishma konstruktiv poʻlatdir. U past haroratga chidamliligi, yuqori mustahkamligi va yuqori payvandlash qobiliyatiga ega, bu esa og'ir ish sharoitlarida ishonchli ishlash imkonini beradi.
P460QL1 po'lat plitalari uchun mexanik xususiyat:
| Qalinligi (mm) | |||
| P460QL1 | 50 dan kam yoki teng | >50 100 dan kam yoki teng | > 100 |
| Oqim kuchi (Mpa dan katta yoki unga teng) | 460 | 440 | 400 |
| 100 dan kam yoki teng | > 100 | ||
| Kuchlanish kuchi (Mpa) | 550-720 | 500-670 | |
P460QL1 po'lat plitalarining kimyoviy tarkibi (issiqlik tahlili maksimal%)
| P460QL1 po'lat plitasining asosiy kimyoviy elementlari tarkibi | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | B | N | Cr |
| 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 0.015 | 0.50 |
| Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | V | Zr | |
| 0.30 | 0.50 | 0.05 | 1.00 | 0.03 | 0.08 | 0.05 | |
P460QL1 ning umumiy spetsifikatsiyalari va o'lchamlari
Qalinligi diapazoni:Odatda 6 mm dan 150 mm gacha qalinlikda etkazib beriladi, ba'zi ishlab chiqaruvchilar esa plitalarni taklif qilishlari mumkin.200 mmmaxsus ilovalar uchun.
Kenglik diapazoni:Odatda prokat tegirmonining quvvatiga qarab 1500 mm dan 4000 mm gacha kenglikda mavjud.
Uzunlik diapazoni:Standart uzunliklar odatda 6000 mm dan 12000 mm gacha, so'rov bo'yicha uzunroq uzunliklar mavjud.
Plitalar o'lchamlari:Umumiy zaxira o'lchamlari 1500 × 6000 mm, 2000 × 6000 mm, 2500 × 12000 mm va 3000 × 12000 mm ni o'z ichiga oladi, ammo maxsus o'lchamlarni ishlab chiqarish mumkin.
Tolerantliklar:Qalinligi tolerantliklari odatda EN 10028-2 ga mos keladi, maxsus talablar uchun qattiqroq toleranslar mavjud. Kenglik va uzunlik toleranslari tegirmon standartlariga mos keladi.
Shakl:Asosan yassi plitalar sifatida taqdim etiladi, lekin ular ham mijozning spetsifikatsiyasiga muvofiq{0}}blankalar, choyshablar yoki kesilgan{1}}blankalar sifatida ham taqdim etilishi mumkin.
P460QL1 uchun qabul qilingan jarayonlar
Söndürme va temperleme (Q&T):
P460QL1 o'chirilgan va qattiqlashtirilgan holatda etkazib beriladi. Söndürme odatda 880 dan 950 darajagacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi, so'ngra to'liq martensitik yoki beynit mikro tuzilishiga erishish uchun suv yoki yog'da tez sovutish amalga oshiriladi. Keyin qattiqlikni yaxshilash, qattiqlikni pasaytirish va qoldiq stresslarni bartaraf etish uchun 550 dan 650 gradusgacha temperlash amalga oshiriladi, natijada nozik taneli, yuqori-konstruksiya hosil bo'ladi.
Termo{0}}mexanik boshqariladigan ishlov berish (TMCP):
Ba'zi ishlab chiqaruvchilar don hajmini yaxshilash va mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun TMCP dan foydalanadilar. Bu ostenitning qayta kristallanish mintaqasidan past haroratlarda boshqariladigan prokatni, so'ngra yaxshi quvvat va qattiqlikka ega bo'lgan bir xil, nozik mikro tuzilmaga erishish uchun tezlashtirilgan sovutishni o'z ichiga oladi.
Toza po'lat ishlab chiqarish jarayonlari:
Oltingugurt va fosfor kabi aralashmalarni kamaytirish, uglerod tarkibini nazorat qilish va tozalikni yaxshilash uchun asosiy kislorodli pech (BOF) yoki ikkilamchi tozalash (LF, VD yoki RH) bilan elektr yoy pechi (EAF) kabi ilg'or po'lat ishlab chiqarish usullari qo'llaniladi. Bu yaxshi payvandlanishni va mo'rt sinishlarga chidamliligini ta'minlaydi.
Aniq prokat:
Plastinka bo'ylab bir xil qalinlik, yaxshi sirt sifati va izchil mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun po'lat harorat, pasayish nisbati va tugatish harorati ustidan qattiq nazorat ostida o'raladi.
Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish:
Payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) ko'pincha qoldiq kuchlanishlarni kamaytirish va issiqlik ta'sirlangan hududda (HAZ)- mustahkamlikni oshirish uchun qo'llaniladi. Odatda PWHT harorati plastinka qalinligi va payvandlash shartlariga qarab 550 darajadan 680 darajagacha o'zgaradi.
Yuzaki ishlov berish:
O'q va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun portlatish yoki tuzlash qo'llaniladi, so'ngra korroziyaga chidamliligini oshirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun epoksi yoki poliuretan bo'yoqlari kabi himoya qoplamalarini qo'llash.
ilovalar
Bosimli idishlar va saqlash tanklari:
P460QL1 bosimli idishlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, jumladan, sharsimon tanklar, silindrsimon tanklar va neft, gaz va kimyo mahsulotlarini saqlash uchun yirik tanklar. Uning yuqori rentabellikga chidamliligi va past haroratga chidamliligi uni yuqori ichki bosim va past atrof-muhit harorati bo'lgan ish sharoitlariga moslashtiradi.
Neft-kimyo va kimyoviy uskunalar:
U neftni qayta ishlash, kimyo zavodlari va gazni qayta ishlash korxonalarida reaktorlar, issiqlik almashtirgichlar, separatorlar va boshqa asosiy jihozlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Po'latning mukammal payvandlanishi va mo'rt sinishlarga chidamliligi ushbu muhim komponentlarning ishonchliligi va xavfsizligini ta'minlaydi.
Energiya sanoati uchun ilovalar:
P460QL1 issiqlik elektr stantsiyalari va atom elektr stantsiyalarida qozonxonalar, bug 'generatorlarining bosim qismlari va yuqori-bosimli quvurlarni qurishda qo'llaniladi. Yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlab, yuqori harorat va bosimlarga bardosh bera oladi.
Dengiz va dengiz tuzilmalari:
Past haroratlarda va yuqori quvvatda yaxshi chidamliligi tufayli P460QL1 dengiz platformalarida, FPSO birliklarida va past haroratlar, kuchli shamollar va korroziy dengiz suvi kabi og'ir muhitlarga duchor bo'lgan boshqa dengiz tuzilmalarida qo'llaniladi.
Umumiy og'ir muhandislik:
Bundan tashqari, u og'ir mashinalar, katta{0}}diametrli quvurlar va yuqori quvvat, yaxshi payvandlanish va mukammal zarba qarshiligini talab qiluvchi konstruktiv qismlarda, masalan, ko'priklar, kranlar va tog'-kon uskunalarini qurishda qo'llaniladi.
O'xshash baholar bilan taqqoslash
P460QL2: QL1 ga o'xshash, lekin undan ham pastroq haroratlarda (-60 daraja) sinovdan o'tgan.
S460QL1: Konstruktiv po'lat (EN 10025-6) bir xil quvvatga ega, ammo bosimli idishda foydalanish uchun sertifikatlanmagan.
ASTM ekvivalenti: Muayyan dastur talablariga qarab ASTM A517 yoki A537 2/3 sinfiga taxminan ekvivalent.
GNEE Steel kompaniyasidan P460QL1 uchun professional narx taklifini so'rang.
P460QL1 ning cho'zilishi nima?
P460QL1 ning minimal cho'zilishi 20% ni tashkil qiladi (tortishish sinovidan keyin). Yaxshi cho'zilish materialning yaxshi plastik deformatsiya qobiliyatiga ega ekanligini anglatadi, bu tashqi kuchlar ta'sirida energiyani o'zlashtirishi va to'satdan sinishdan qochishi mumkin.
P460QL1 ni boshqa po'latlar bilan payvandlash mumkinmi?
Ha, P460QL1 boshqa po'latlar (masalan, uglerod po'lati, boshqa qotishma po'latlar) bilan payvandlanishi mumkin, ammo mos keladigan payvandlash materiallarini tanlash va payvandlash birikmasining muvofiqligi va mustahkamligini ta'minlash uchun payvandlash parametrlarini sozlash kerak.
P460QL1 qattiqligi qanday?
P460QL1 ning Brinell qattiqligi xona haroratida taxminan 160-220 HB ni tashkil qiladi. Tegishli qattiqlik materialning mustahkamligi va aşınmaya bardoshliligini ta'minlaydi va ishlov berish va shakllantirish oson.
P460QL1 plitalari uchun saqlash talablari qanday?
P460QL1 plitalari namlik va zang bo'lmasligi uchun quruq, shamollatiladigan va yomg'irga chidamli omborda saqlanishi kerak. Ular gorizontal ravishda joylashtirilishi, shpallar tomonidan erdan ajratilishi va yuzada to'qnashuv va chizishdan qochish kerak.
P460QL1ni yuqori bosimli quvurlarda-foydalanish mumkinmi?
Ha, P460QL1 yuqori bosimli quvurlarni-ishlab chiqarish uchun javob beradi. Uning yuqori rentabellikga chidamliligi va yaxshi pishiqligi quvur liniyasidagi muhitning yuqori bosimiga bardosh bera oladi va quvur liniyasining ishlashi paytida harorat o'zgarishiga moslasha oladi.
P460QL1 ning metallografik tuzilishi qanday?
P460QL1 ning metallografik tuzilishi söndürme va temperaturadan keyin asosan temperli sorbit hisoblanadi. Ushbu struktura yuqori quvvat va yaxshi qattiqlik xususiyatlariga ega, bu materialning har tomonlama ishlashini ta'minlashning kalitidir.
P460QL1 vodorod ta'sirida yorilish uchun sinovdan o'tkazilishi kerakmi?
Ha, vodorod-tarkibida vodorod boʻlgan muhitda yoki muhim bosimli idishlarda qoʻllaniladigan P460QL1 uchun odatda materialning vodorodning singishi tufayli yorilib ketmasligiga ishonch hosil qilish uchun vodorod induktsiyali yorilish (HIC) sinovi talab qilinadi.
P460QL1 ko'tara oladigan maksimal ish bosimi qancha?
Maksimal ish bosimi materialning qalinligi, ish harorati va uskunaning strukturaviy dizayniga bog'liq. Odatda, oqilona dizayndagi bosimli idishlarda foydalanilganda 10 MPa dan yuqori ish bosimiga bardosh bera oladi.
P460QL1 ni qayta ishlash mumkinmi?
Ha, P460QL1 yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. Uni burilish, frezalash, burg'ulash, rejalashtirish va boshqa ishlov berish usullari bilan qayta ishlash mumkin, ammo ishlov berish samaradorligi va sirt sifatini yaxshilash uchun tegishli kesish asboblari va kesish parametrlarini tanlash kerak.
P460QL1 uchun sifatni tekshirish elementlari qanday?
P460QL1 uchun sifatni tekshirish ob'ektlari asosan kimyoviy tarkibni tahlil qilish, mexanik xususiyat sinovlari (uzilish, zarba, qattiqlik), metallografik tekshirish, sirt nuqsonlarini aniqlash va o'lchovli og'ishlarni tekshirishni o'z ichiga oladi, bularning barchasi materialning tegishli standart talablariga javob berishini ta'minlaydi.