ASME SA 537 1-sinfissiqlik bilan ishlov berilgan uglerodli-marganets-silikon po'lat plastinka spetsifikatsiyasi bo'lib, asosan termoyadroviy-payvandlangan bosimli idishlar va qozonlarni qurishda foydalaniladi. U o'ziga xosligi bilan ajralib turadinormallashtirilganSA 516 70-sinf kabi standart uglerodli po'latlarga nisbatan yuqori rentabellik va yaxshilangan cho'zilishning mustahkamligi muvozanatini ta'minlaydigan holat.
SA537CL1 bosimli idish plitasining materiali kimyoviy tarkibi:
| Baho | C max | Si | Mn | P maks | S maks |
| SA537Class1 | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 |
SA537CL1 bosimli idish po'lat plastinka mexanik xususiyatlari:
| Baho | Kuchlanish kuchi (MPa) | Oqim kuchi (MPa) min | % 2 dyuym (50 mm) daqiqada cho'zilish | Ta'sir qiluvchi sinov harorati (daraja) |
| SA537Class1 | 450-585 | 310 | 18 | -20,40,-60 |
Qayta ishlash
Boshqariladigan issiq prokat: Don tuzilishini yaxshilash, ichki tuzilishni tartibga solish va to'liq 8 mm–150 mm plastinka qalinligi va barcha materiallar yo'nalishlari bo'ylab izchil mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun nozik sovutish bilan bog'langan yadro shakllantirish jarayoni.
Issiqlik bilan ishlov berishni normallashtirish: Standart post{0}prokat jarayoni, bunda plastinkalar to‘liq austenitizatsiya qilish uchun 870–930 darajaga qadar isitiladi, so‘ngra sanoat ishlab chiqarish uchun asosiy materialning mustahkamligi, mustahkamligi va payvandlanishini optimallashtirish uchun havo-sovutiladi.
Termal payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish: ustaxonada/saytda payvandlash uchun SMAW, GMAW, GTAW va SAW bilan mos keladi-; Qalinligi 30 mm dan ortiq yoki unga teng bo'lgan plitalar uchun 80–150 daraja oldindan qizdirish (-yorilishga qarshi) va yuqori yaxlit tuzilmalar uchun ixtiyoriy 580–650 darajali payvand chokidan keyingi kuchlanishni bartaraf etish-.
Koʻp-Usulli kesish: Katta plastinka blankalarini qo'pol bo'shatish uchun olovli/plazmali kesish; kichik/oʻrta qismlarga yuqori aniqlikdagi-shakl berish uchun lazerli kesish, materialning ishlashini saqlab qolish uchun tor kesik va minimal termal taʼsir zonasiga ega.
Nozik ishlov berish va shakllantirish: Bosimli idish qismlarini aniq o'lchash uchun frezalash, tornalash va burg'ulash (yaxshi chip shakllanishi, asboblarning kam aşınması); yorilish va unumdorlikni yo'qotmaslik uchun mos egilish radiusi bilan engil{0}}o'rtacha-sovuq shakllanish.
Sirt va chekka tayyorlash: Kirni yaxshilab tozalash va zararsizlantirish, sirt pürüzlülüğü va korroziyaga qarshi{0}}qoplamaning yopishishini yaxshilash uchun portlatish; qattiq termoyadroviyni ta'minlash va nuqson xavfini kamaytirish uchun payvandlash bo'g'inlari uchun ishlov berilgan/kesilgan qirralarning tayyorlash.
Sifatni tekshirish va tuzatish: UT, RT, MT va PT-xom ashyo, payvand choklari va tayyor komponentlar uchun strukturaning yaxlitligini ta'minlash uchun buzilmaydigan sinovlar; kichik deformatsiyalar uchun sovuq tekislash, material tuzilishini oʻzgartiruvchi yuqori-haroratda qayta ishlashdan qoching.
Nima uchun bizni tanlaysiz:
Siz o'zingizning talabingizga muvofiq mukammal materialni eng kam narxda olishingiz mumkin.
Shuningdek, biz Reworks, FOB, CFR, CIF va eshikdan eshikgacha yetkazib berish narxlarini taklif qilamiz. Sizga yuk tashish bo'yicha shartnoma tuzishni tavsiya qilamiz, bu juda tejamkor bo'ladi.
Biz taqdim etayotgan materiallar to'liq tekshirilishi mumkin, to'g'ridan-to'g'ri xom ashyoni sinovdan o'tkazish sertifikatidan tortib, yakuniy o'lchov bayonotigacha. (Hisobotlar talab bo'yicha ko'rsatiladi)
Biz 24 soat ichida javob berishga kafolat beramiz (odatda bir soat ichida)
Siz ishlab chiqarish vaqtini qisqartirgan holda zaxiralarni, tegirmon yetkazib berishni olishingiz mumkin.
Biz to'liq mijozlarimizga bag'ishlanganmiz. Agar barcha variantlarni ko'rib chiqqandan so'ng sizning talablaringizni qondirishning iloji bo'lmasa, biz mijozlar bilan yaxshi munosabatlarni yaratadigan yolg'on va'dalar berib, sizni chalg'itmaymiz.
GNEE po'lat mahsulotlari haqida batafsil ma'lumot olish uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog'laning. Siz bilan hamkorlik qilishni orziqib kutamiz.
SA 537 1-sinfning termal kengayish koeffitsienti qanday?
20 darajadan 100 darajagacha, uning chiziqli termal kengayish koeffitsienti taxminan 11,7 × 10⁻⁶/ daraja (6,5 × 10⁻⁶/ F daraja) ni tashkil qiladi, bu yuqori haroratli ilovalarda termal stressni hisoblash uchun juda muhimdir.
SA 537 1-sinfning ishlov berish qobiliyati qanday?
SA 537 1-sinf boshqa uglerodli{2}}marganets po'latlariga o'xshab yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. Yuqori ishlov berish samaradorligi va sirt sifatiga erishish uchun to'g'ri kesish asboblari va parametrlari (kesish tezligi, besleme tezligi) tavsiya etiladi.
SA 537 1-sinf va A36 po'latlari o'rtasidagi farq nima?
SA 537 1-sinf yuqori quvvatga ega (A36 uchun 250 MPa ga nisbatan 345 MPa rentabellik), yaxshi pishiqlik va-issiqlik bilan ishlov berilgan (N&T), bosimli idishlar uchun mos; A36 - umumiy qurilish uchun oddiy konstruktiv po'latdir.
SA 537 1-sinf uchun qanday sifat baholari mavjud?
SA 537 1-sinf asosan ASME standarti bo'yicha bitta sifat darajasida mavjud, ammo ishlab chiqaruvchilar muayyan ilovalar uchun sifat nazorati bo'yicha qo'shimcha talablarga ega bo'lishi mumkin (masalan, qattiqroq zarba chidamliligi).
SA 537 1-sinf plitalarini qanday qilib to'g'ri saqlash kerak?
Ularni quruq, yaxshi shamollatiladigan-mahallada, namlik va korroziy moddalardan uzoqroq joyda saqlang. Plitalar erga tegmaslik, zang va deformatsiyani oldini olish uchun yog'och tayanchlarga qo'yilishi kerak.
SA 537 1-sinf plitalarini etkazib berish holati qanday?
SA 537 1-sinf plitalari normallashtirilgan va qattiqlashtirilgan (N&T) holatda taqdim etiladi. O'lchovni olib tashlash va toza sirt sifatini ta'minlash uchun sirt odatda tuzlanadi, moylanadi yoki surtiladi-.
SA 537 1-sinf-payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni (PWHT) talab qiladimi?
PWHT SA 537 1-sinf choklari uchun tavsiya etiladi, ayniqsa qalin plitalar yoki qattiq xizmat ko'rsatish muhiti uchun. Bu payvandlash qoldiq stressini engillashtiradi, egiluvchanlikni yaxshilaydi va stress korroziyasining yorilishining oldini oladi.
yuk ostida sinish.
SA 537 1-sinf sovuq-shakllanishi mumkinmi?
Ha, u sovuq shaklda-bo'lishi mumkin, ammo tegishli tartib-qoidalar talab qilinadi. Sovuq shakllanish qattiqlik va qoldiq stressni oshirishi mumkin, shuning uchun shakllantirilgandan so'ng stressni bartaraf etish (595-650 daraja) tavsiya etiladi.
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin SA 537 1-sinfning qattiqlik diapazoni qanday?
Normallashtirish va temperlashdan so'ng, SA 537 1-sinfning Brinell qattiqligi (HB) 137 dan 187 gacha. Bu qattiqlik diapazoni mustahkamlik, qattiqlik va ishlov berish qobiliyatini muvozanatlashtiradi.
SA 537 1-sinf uchun maksimal ish harorati qancha?
SA 537 1-sinf uchun maksimal uzluksiz ish harorati taxminan 425 daraja (800 daraja F). Bu haroratdan tashqari uning mexanik kuchi va emirilish qarshiligi sezilarli darajada kamayadi.