SA517 B darajasiayuqori-kuchli, söndürülmüş va qattiqlashtirilgan qotishma po'lat plitalaruchun asosan ishlatiladitermoyadroviy payvandlangan qozonlar va bosimli idishlar. U yuqori rentabellikga chidamliligi va past haroratlarda yaxshi chidamliligi bilan mashhur.
Asosiy xususiyatlar va spetsifikatsiyalar
SA517 B sinfidagi po'lat plitalar ASME SA-517 standarti bo'yicha ishlab chiqariladi va so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan holatda etkazib beriladi.
| Mulk | Spetsifikatsiya |
|---|---|
| Material turi | Söndürülmüş va temperli qotishma po'lat |
| Minimal rentabellik kuchi | 100 ksi [690 MPa](2,5 dyuym / 65 mm va undan past plitalar uchun) |
| Mustahkamlik chegarasi | 115–135 ksi [795–930 MPa] |
| Uzayish (min. 2 dyuym) | 16% |
| Ta'sir xususiyatlari | Minimal ko'ndalang Charpy V-cho'qqisining lateral kengayishi0,015 dyuym (0,38 mm)-40 daraja F [-40 daraja] |
| Oddiy qalinlik diapazoni | 0,188 dan 1,250 dyuymgacha [4,78 dan 31,75 mm gacha] (ba'zi etkazib beruvchilardan kengroq diapazonlar mavjud) |
Kimyoviy tarkibi
|
Chelik darajasi |
SA517Gr.B bosimli idish po'lat plitasining prokatidagi asosiy elementlar |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
B |
|
|
SA517GrB |
0.15-0.21 |
0.15-0.35 |
0.70-1.00 |
0.035 |
0.035 |
- |
0.0005-0.005 |
|
Cr |
Mo |
Cu |
Nb |
Ti |
V |
Zr |
|
|
0.40-0.65 |
0.15-0.25 |
- |
- |
0.01-0.04 |
0.03-0.08 |
- |
|
SA517 B sinfining jarayon xususiyatlari
Shakllantirish va kesishda qattiq harorat nazorati
Barcha shakllantirish va kesish operatsiyalari uchun qattiq haroratni boshqarish talab qilinadi; qalin plitalar (50 mm dan katta yoki unga teng) kesishdan oldin 100-150 darajaga oldindan qizdirilishi kerak va issiq shakllanish 850-1100 daraja bilan chegaralanadi. Bu birlamchi ishlov berish jarayonida haroratning keskin o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan sovuq yorilish, ichki stressning to'planishi va strukturaviy shikastlanishning oldini oladi.
Vodorod nazorati va oldindan isitish bilan payvandlash
Past-vodorodli payvandlash jarayonlari (GMAW/SMAW/SAW) payvandlash uchun asosiy talab hisoblanadi. Payvandlashdan oldin asosiy metallni 150-250 darajagacha oldindan qizdirish va 300 darajadan past bo'lgan o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish majburiydir, bu esa vodorod ta'sirida payvandlash yoriqlari xavfini samarali ravishda bartaraf qiladi va payvand chokining yaxlitligini ta'minlaydi.
Majburiy qalinlik-Mos keladigan post-payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish
Payvand chokidan keyingi{0}}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) ajralmas jarayon bo'lib, 620–680 daraja haroratda stressni bartaraf etishni qo'llaydi. Payvandlashning qoldiq kuchlanishini to'liq olib tashlash va tarkibiy qismlarning umumiy mustahkamligini yaxshilash uchun ushlab turish vaqti 25 mm plastinka qalinligi uchun 1-2 soatga qat'iy ravishda o'rnatiladi, so'ngra sekin sovutish (50 darajadan kamroq yoki unga teng).
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin optimallashtirilgan ishlov berish
Nozik ishlov berish faqat issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng amalga oshiriladi, -qattiqligi yuqori bo'lgan kesish asboblari qabul qilinadi va kesish tezligi/oziqlanish tezligi qat'iy nazorat qilinadi. Bu ishlov berish jarayonida materialning qattiqlashishi va sirtning shikastlanishiga yo'l qo'ymaydi, yuqori o'lchamli aniqlikni va tayyor komponentlarning sirtini ta'minlaydi.
Deformatsiyani tuzatish uchun maqsadli issiqlik bilan ishlov berish
Qayta ishlash jarayonida qattiq deformatsiyaga uchragan komponentlar uchun 580-650 daraja maqsadli ikkilamchi temperleme amalga oshiriladi. Ushbu ixtisoslashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish materialning asl so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan mexanik xususiyatlarini ishlashni yo'qotmasdan tiklaydi va strukturaviy mustahkamlikning mustahkamligini ta'minlaydi.
Nima uchun bizni tanlaysiz:
Siz o'zingizning talabingizga muvofiq mukammal materialni eng kam narxda olishingiz mumkin.
Shuningdek, biz Reworks, FOB, CFR, CIF va eshikdan eshikgacha yetkazib berish narxlarini taklif qilamiz. Sizga yuk tashish bo'yicha shartnoma tuzishni tavsiya qilamiz, bu juda tejamkor bo'ladi.
Biz taqdim etayotgan materiallar to'liq tekshirilishi mumkin, to'g'ridan-to'g'ri xom ashyoni sinovdan o'tkazish sertifikatidan tortib, yakuniy o'lchov bayonotigacha. (Hisobotlar talab bo'yicha ko'rsatiladi)
Biz 24 soat ichida javob berishga kafolat beramiz (odatda bir soat ichida)
Siz ishlab chiqarish vaqtini qisqartirgan holda zaxiralarni, tegirmon yetkazib berishni olishingiz mumkin.
Biz to'liq mijozlarimizga bag'ishlanganmiz. Agar barcha variantlarni ko'rib chiqqandan so'ng sizning talablaringizni qondirishning iloji bo'lmasa, biz mijozlar bilan yaxshi munosabatlarni yaratadigan yolg'on va'dalar berib, sizni chalg'itmaymiz.
GNEE po'lat mahsulotlari haqida batafsil ma'lumot olish uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog'laning. Siz bilan hamkorlik qilishni orziqib kutamiz.
SA517 B sinfini osongina qayta ishlash mumkinmi?
Uni qayta ishlash mumkin, lekin uning yuqori quvvati o'tkir kesish asboblarini, to'g'ri kesish tezligini va sovutish suyuqliklarini talab qiladi. Yaxshiroq ishlash uchun karbid asboblari tavsiya etiladi va asbobning haddan tashqari aşınmasını oldini olish uchun ishlov berish parametrlarini sozlash kerak.
SA517 B sinfining zarba energiyasiga bo'lgan ehtiyoji qanday?
Xona haroratida Charpy V{0}}cho'qqisining minimal zarba energiyasi 27 J (20 fut-lb) ni tashkil qiladi. Past haroratli ilovalar uchun issiqlik bilan ishlov berishni optimallashtirish orqali erishish mumkin bo'lgan yuqori zarba energiyasi talab qilinishi mumkin.
SA517 sinf B va A516 sinf 70 o'rtasidagi farq nima?
SA517 B navi yuqori quvvatga ega bo'lgan so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan qotishma po'latdir, A516 70 darajasi esa uglerodli po'latdir. SA517 B yuqori quvvat va qattiqlikka ega, yuqori bosim/harorat uchun mos, A516 70 esa umumiy bosimli idish uchun.
SA517 B darajasi qanday ta'minlanadi (masalan, plastinka, varaq, lasan)?
Bu, birinchi navbatda, bosimli idish va qozon ilovalari uchun eng keng tarqalgan shakl bo'lgan plitalar sifatida taqdim etiladi. Plitalar yoki rulonlar kamroq tarqalgan, ammo qo'shimcha ishlov berish bilan maxsus talablar uchun ishlab chiqarilishi mumkin.
SA517 B sinfining maksimal uglerod ekvivalenti (CE) qancha?
Uglerod ekvivalenti (CE) odatda 0,45% dan kam yoki unga teng bo'lib, CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 formulasi bilan hisoblanadi. Pastroq Idoralar yaxshi payvandlashni ta'minlaydi va sovuq yorilish xavfini kamaytiradi.
SA517 B sinfini dengiz tuzilmalarida ishlatish mumkinmi?
Ha, u yuqori mustahkamligi, qattiqligi va qattiq dengiz muhitiga (to'g'ri korroziyadan himoyalangan) chidamliligi tufayli platformalar va suv osti quvurlari kabi dengizdagi neft va gaz inshootlari uchun javob beradi.
SA517 sinf B plitalari uchun saqlash talablari qanday?
Plitalar quruq, yaxshi shamollatiladigan-joyda, namlik va korroziy moddalardan uzoqda saqlanishi kerak. Ular er bilan aloqa qilmaslik uchun yog'och tagliklarga joylashtirilishi va suv o'tkazmaydigan choyshablar bilan qoplangan bo'lishi kerak.
SA517 B darajasining-choyilish nisbati-qanday?
Oddiy rentabellikdan{0}}cho'zilish nisbati-0,75-0,80 atrofida. Bu nisbat materialning plastik deformatsiyaga yetmasdan oldin ortiqcha yukga bardosh berish qobiliyatini ko'rsatadi, bu esa mustahkamlik va xavfsizlik chegarasining yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.
Vodorod xizmatida SA517 daraja B dan foydalanishda cheklovlar bormi?
U o'rtacha harorat va bosimlarda vodorod xizmatida ishlatilishi mumkin, ammo vodorodning mo'rtlashishi yuqori haroratlarda/bosimlarda sodir bo'lishi mumkin. To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish va materialni sinash (masalan, vodorodning mo'rtlashuv sinovlari) talab qilinadi.
SA517 sinf B plitalari uchun qanday sertifikatlar talab qilinadi?
Umumiy sertifikatlar qatoriga ASME SA-517 sertifikati, kimyoviy va mexanik xususiyatga oid maʼlumotlarga ega zavod sinov hisobotlari (MTR) va dengiz va elektr energiyasi ishlab chiqarish kabi muhim ilovalar uchun uchinchi tomon tekshiruv sertifikatlari (masalan, ABS, DNV) kiradi.