SA 537 2-sinfbosimli idishlarga xizmat ko'rsatish uchun maxsus mo'ljallangan, so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan (Q&T) uglerod-marganets po'lat plitasi. U ajoyib kuch, chidamlilik va payvandlanish qobiliyatini ta'minlaydi, bu uni neft, gaz va neft-kimyo sanoatida o'rtacha va og'ir ish sharoitlarida keng qo'llash imkonini beradi.
Global ekvivalentlar
Yaponiya (JIS):G3115 SPV490 (yoki SPV36).
Yevropa (EN):EN 10028-3 P460NH.
Germaniya (DIN):17155 19Mn6.
Ishlab chiqarish va ta'minot xususiyatlari
Issiqlik bilan ishlov berish:Bo'lishi kerakSöndürülmüş va qattiqlashtirilgan. Plitalar 1650 daraja F (900 daraja) ga qadar isitiladi, suv yoki yog'da so'ndiriladi va keyin kamida 1100 daraja F (595 daraja) da qattiqlashadi.
Standart o'lchamlar:
Qalinligi:0,25 dyuym (6 mm) dan 6 dyuymgacha (150 mm).
Kengligi:160 dyuymgacha (4050 mm).
Uzunlik:720 dyuymgacha (18 288 mm).
Sertifikatlash:Odatda bilan ta'minlanganUZ 10204 3.1 yoki 3.2tegirmon sinovlari sertifikatlari.
Sinov standartlari:SA578 bo'yicha ultratovush tekshiruvi (UT) va ASTM A20 bo'yicha kuchlanish testini o'z ichiga oladi.
Issiqlik bilan ishlov berishda SA 537 2-sinf uchun ostenitizatsiya harorati qanday?
SA 537 2-sinf uchun ostenitizatsiya harorati odatda 871-982 daraja (1600-1800 daraja F). Kerakli mexanik xususiyatlarga erishish uchun material söndürülmeden oldin to'liq ostenitlashgunga qadar ushbu haroratda saqlanadi.
SA537CL2 qozon sifati po'lat kimyoviy tarkibi:
| Baho | C max | Si | Mn | Pmax | S maks |
| SA537Class2 | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 |
SA537CL2 qozon plitasining mexanik xususiyatlari:
| Baho | Kuchlanish kuchi (MPa) | Oqim kuchi (MPa) min | % 2 dyuym (50 mm) daqiqada cho'zilish | Ta'sir qiluvchi sinov harorati (daraja) |
| SA537Class2 | 485-690 | 315-415 | 20 | -20,40,-60 |
Asosiy ilovalar
Neft, gaz va neft-kimyo sanoati:Gidrokraking/gidrotreating, fraksiyalash minoralari va distillash minoralari uchun qalin{0}}devorli reaktorlar kabi asosiy uskunalarda keng qoʻllaniladi. Yuqori bosimli uglevodorod muhitining eroziyasiga va neft-gazni qidirish, tashish va qayta ishlash jarayonida harorat oʻzgarishi taʼsiriga qarshilik koʻrsatadigan, yuqori{2}}bosimli quvurlar va sarlavha quvurlari uchun ham amal qiladi.
Energiya ishlab chiqarish tizimlari:Issiqlik elektr stansiyalarida yuqori-bosimli barabanlar va suv isitgichlari kabi asosiy komponentlar uchun javob beradi. Bundan tashqari, yuqori haroratli bug 'aylanishi va radiatsiya muhitida barqaror mexanik xususiyatlarni saqlab, kichik modulli yadro reaktorlarini ikkilamchi saqlash va strukturaviy ekranlash uchun ham foydalanish mumkin.
Kriogenli saqlash va tashish:Ajoyib past-haroratga chidamliligi tufayli u LNG saqlash tanklari, past haroratli transport idishlari va API 650/620 standarti boʻyicha saqlash tanklarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu esa past haroratda saqlash va tashishda moʻrt sinish xavfini oldini oladi.
Qozonxonalar va bosimli idishlar:Yuqori bosimli gazlar va suyuqliklarni saqlash va tashish uchun-payvandlangan erituvchi bosimli idishlar va qozonlar uchun asosiy material-oʻrtacha va yuqori harorat va bosimlarda uskunaning muhrlanishi va struktura barqarorligini taʼminlaydi.
Offshore muhandisligi:Dengiz platformalarida va arktik quvurlarda qo'llaniladi, yuqori bosim va past haroratli qattiq dengiz muhitiga moslashadi.
SA537CL2 jarayon xususiyatlari
Stressni nazorat qilish bilan ajralib turadigan payvandlash: Payvand chokining qoldiq kuchlanishini bartaraf etish uchun{0}}payvandni oldindan qizdirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish; past-vodorod elektrodini qoʻllash vodorod taʼsiridan{2}}yorilishning oldini oladi, bu esa payvand chokining asosiy materialga mos kelishini taʼminlaydi.
Qalinligi o'zgarishiga moslashtirilgan shakllantirish:Turli plastinka qalinligi uchun qo'sh shakllantirish rejimi, nozik plitalar uchun sovuq shakllantirish, aniqlikni saqlab qolish uchun, qalin plitalar uchun issiq shakllantirish, shakllantirish qarshiligini kamaytirish va strukturaviy deformatsiyani oldini olish uchun.
Barqaror ishlash bilan issiqlik bilan ishlov berish: Standart etkazib berish holati sifatida o'chirilgan va temperli (Q+T), issiqlik bilan ishlov berishdan keyin bir xil to'qimalar tuzilishi, mahalliy ishlash farqisiz butun plastinkaning izchil mexanik xususiyatlari.
Boshqariladigan parametrlar bilan ishlov berish:Maxsus asbob-uskunalar va sovutish suvi sovutish bilan past-tezlikda kesish, materialning qattiqlashishi va asboblarning eskirishini samarali oldini oladi, ishlov berishning aniqligi va sirtni pardozlash imkonini beradi.
Qattiq nuqsonlarni nazorat qilish bilan tekshirish: To'liq plastinka uchun ASME standarti ultratovush tekshiruvi, sirtni zangdan tozalash va Sa2.5 darajasiga tozalash bilan birgalikda, ichki laminatsiya va sirt aralashmalarini yo'q qiladi, bo'sh sifatni kafolatlaydi.
Kuchli standartlarga muvofiq jarayon: Butun qayta ishlash oqimi ASME BPVC VIII bo'lim talablariga qat'iy rioya qiladi, standartlashtirilgan ish parametrlari bilan, sanoat ishlab chiqarishida amalga oshirish va nazorat qilish oson.
Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz.
SA 537 2-sinf korroziyaga chidamlimi?
SA 537 2-sinf atmosfera va engil kimyoviy muhitda o'rtacha korroziyaga chidamliligiga ega. Korroziy xizmatlar uchun (masalan, kislotali yoki sho'r muhitlar) qo'shimcha korroziyadan himoya qilish (qoplama, qoplama) tavsiya etiladi.
Agar to'g'ri saqlangan bo'lsa, SA 537 2-sinf plitalarining saqlash muddati qancha?
Quruq, yopiq muhitda (namlik, korroziy gazlar va haddan tashqari haroratlardan uzoqda) saqlanganda, SA 537 2-sinf plitalari cheksiz saqlash muddatiga ega. To'g'ri saqlash zang va mexanik xususiyatlarning buzilishini oldini oladi.
SA 537 2-sinfni payvandlash uchun qanday isitish harorati tavsiya etiladi?
SA 537 2-sinfni payvandlash uchun tavsiya etilgan isitish harorati 93-204 daraja (200-400 daraja F). Oldindan qizdirish payvand zonasining tez sovishini oldini oladi, sovuq yorilish xavfini kamaytiradi va payvand choklarining sintezini yaxshilaydi.
SA 537 2-sinfni murakkab shakllarga aylantirish mumkinmi?
Ha, SA 537 2-sinf prokat, egish va bosish kabi jarayonlar orqali murakkab shakllarga keltirilishi mumkin. Yorilishni oldini olish va material xususiyatlarini saqlab qolish uchun to'g'ri shakllantirish harorati (xona harorati 204 daraja) tavsiya etiladi.
SA 537 2-sinf va SA 387 11-sinf o'rtasidagi farq nima?
SA 537 2-sinf uglerod{2}}marganets po'latdir, SA 387 11-sinf esa xrom-molibdenli po'latdir. 11-sinf yuqori{8}}haroratga nisbatan yaxshi qarshilikka ega, 2-sinf esa oʻrtacha sharoitlar uchun arzon narxlarda yuqori chidamlilikni taʼminlaydi.
SA 537 2-sinf uchun temperlash harorati oralig'i qanday?
SA 537 2-sinf uchun ishlov berish harorati oralig'i 593-704 daraja (1100-1300 daraja F). Ushbu diapazonda ishlov berish qattiqlikni pasaytiradi, ichki stresslarni engillashtiradi va etarli quvvatni saqlab, qattiqlikni yaxshilaydi.
SA 537 2-sinf yuqori bosimli-idishlar uchun mos keladimi?
Ha, SA 537 2-sinf yuqori bosimli-idishlar uchun javob beradi. Uning yuqori rentabelligi va cho'zilish kuchi, yaxshi qattiqlik va payvandlanish qobiliyati bilan birgalikda, uni yuqori bosim va o'rtacha haroratda ishlaydigan idishlar uchun ideal qiladi.
SA 537 2-sinfda marganets qanday rol o'ynaydi?
SA 537 2-sinfidagi marganets (1,00-1,60%) mustahkamlik va qotib qolish qobiliyatini oshiradi, egiluvchanlik va pishiqlikni yaxshilaydi va marganets sulfidlarini hosil qilish orqali oltingugurtning zararli ta'siriga qarshi turadi, mo'rtlikni kamaytiradi.
SA 537 2-sinf uchun qanday payvandlash jarayonlari mos keladi?
SA 537 2-sinf uchun mos payvandlash jarayonlariga ekranlangan metall boshq manbai (SMAW), gazli metall boshq manbai (GMAW), oqim-yadroli boshq manbai (FCAW) va toʻgʻri texnologik parametrlarga ega boʻlgan suv ostida payvandlash (SAW) kiradi.