ASTM A387 22-sinf 1-sinfxrom{0}}molibden (Cr-Mo) qotishma po'lat plitalarning bir turi bo'lib, yuqori haroratli xizmatda ishlatiladigan payvandlanadigan qozonlar va bosimli idishlar uchun mo'ljallangan.
ASTM A387 22-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| A387 22-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0.05 - 0.15 |
| Mahsulot tahlili: | 0.04 - 0.15 | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.30 - 0.60 |
| Mahsulot tahlili: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0,50 maksimal |
| Mahsulot tahlili: | 0,50 maksimal | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 2.00 - 2.50 |
| Mahsulot tahlili: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.90 - 1.10 |
| Mahsulot tahlili: | 0.85 - 1.15 |
Mexanik xususiyat
|
Baho |
A387 Gr.22 CL.1Mexanik xususiyat |
|||
|
Qalinligi |
Yo'l bering |
Kuchlanish |
Cho'zilish |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t 50 dan kam yoki teng |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
ilovalar
Neft va gaz sanoati
Qayta ishlash uskunalari: Neftni qayta ishlash zavodlarida gidrotozalash reaktorlari va oltingugurtdan tozalash qurilmalarining asosiy qismlarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Nordon xom neftni qayta ishlashda bu komponentlar vodorod sulfidi korroziyasiga va yuqori{1}}bosim sharoitlariga bardosh bera oladi. Shuningdek, u xom neftni distillash uskunalari, masalan, gaz saqlash idishlari va bosimli quvurlar-da qo'llaniladi, bu esa qayta ishlash jarayonining barqaror ishlashini kafolatlaydi.
Tabiiy gazni qayta ishlash va uzatish: Tabiiy gazni qazib olish jarayonida nordon gazni tozalash uskunalari uchun javob beradi. Shu bilan birga, u tabiiy gazni uzatish jarayonida korroziy gazlar va yuqori bosim bilan kurashish va tabiiy gazni xavfsiz tashishni ta'minlash uchun uzatish quvurlarini qurish uchun ishlatilishi mumkin.
Neft-kimyo va ko'mir-kimyo sanoati
Neft-kimyo reaktorlari: Polimerizatsiya, alkillanish va boshqa kimyoviy reaksiya jarayonlari uchun reaktorlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu reaktorlar ko‘pincha korroziy muhitga ega bo‘lgan yuqori{1}}haroratli va yuqori{2}}bosimli muhitda ishlaydi va materialning korroziyaga chidamliligi va yuqori -harorat kuchi operatsion talablarga javob berishi mumkin.
Ko'mir kimyoviy yadro uskunalari: Koʻmir-to-singaz va koʻmirdan{2}}metanolga-ulanish jarayonlarida u gazlashtirgichlar va metanol sintezi minoralari qobiqlarini yasash uchun ishlatiladi. Bu qurilmalar 400 - 550 daraja yuqori haroratga, yuqori bosimga va H₂, CO va H₂S kabi murakkab muhitning eroziyasiga duch keladi. Material korroziyaga qarshi turishi va strukturaning barqarorligini saqlab turishi mumkin, bu esa ko'mir kimyoviy ishlab chiqarishning uzoq muddatli ishlashini qo'llab-quvvatlaydi.
Energiya ishlab chiqarish sanoati
Issiqlik elektr stansiyalari: Bu issiqlik quvvatli qozon komponentlari, jumladan, qozon barabanlari, sarlavhalar va yuqori-haroratli bugʻ uzatish quvurlari uchun asosiy materialdir. Bu qismlar 500 darajadan yuqori haroratga va keskin bosim o'zgarishiga bardosh berishi, shuningdek, birliklarning tez-tez ishga tushirish va o'chirish-devrlariga moslashishi kerak. Materialning termal charchoqqa chidamliligi va siljishi ish xavfsizligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, u kombine{6}}devirli elektr stansiyalarida turbina korpuslari kabi komponentlar uchun ham ishlatiladi.
Atom elektr stansiyalari: Atom elektr stansiyalarining-oʻrta harorat boʻlimidagi bosimli idish komponentlariga, masalan, yadro reaktorlarining yordamchi tizimlarida issiqlik almashinuvi bilan bogʻliq boʻlgan bosim-koʻtaruvchi tuzilmalarga qoʻllaniladi. Uning barqaror mexanik xususiyatlari uskunaning ishdan chiqishi xavfini kamaytirishi va yadroviy energetika uskunasining xavfsiz ishlashini ta'minlashi mumkin.
Umumiy qozon va issiqlik almashinuvchi maydoniQuvvat va kimyoviy{0}}maxsus qozonlardan tashqari, u turli sanoat qozonlari uchun-bosim ko'taruvchi qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. U uzoq{3}}yuqori haroratda yonish natijasida kelib chiqadigan termal charchoq va korroziyaga bardosh bera oladi. Bundan tashqari, u turli sohalarda og'ir{6}}issiqlik almashtirgichlarning quvur plitalari va qobiqlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi. Bu issiqlik almashtirgichlar odatda yuqori{8}}haroratli va yuqori{9}}bosimli suyuqliklar bilan ishlaydi va material uskuna strukturasining yaxlitligini saqlagan holda samarali issiqlik almashinuvini ta'minlaydi.
Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz.
A387 22-sinf materiali nima?
Xrom-molibdenli po'lat
Xrom molibdenli po'lat - ASTM A387 22-sinf 2. A387 22-sinf 2-sinf - xrom{6}}molibden qotishmasining navi - asosan yuqori haroratli xizmatda foydalanish uchun mo'ljallangan bosimli idishlar va payvandlangan qozonlarda foydalanish uchun mo'ljallangan.
ASTM A387 nimaga ekvivalent?
ASTM A387 Grade 22 ekvivalent po'lat navlari orasida SA387 Grade 22, 10CrMo9-10 boshqa ekvivalentlarga qaraganda mashhurroq. SA387 22-darajali po'lat ASME SA387/SA387M standarti ostida. SA387 22-darajali po'latning kimyoviy ko'rsatkichlari va texnik talablari ASTM A387 22-darajali po'lat bilan deyarli bir xil.