SA387 11-sinf 1-sinfyuqori haroratlarda ishlaydigan payvandlangan qozonlarda va bosimli idishlarda foydalanish uchun maxsus moʻljallangan xrom-molibden qotishma po'lat plitalar. Oksidlanish, korroziyaga chidamliligi va yuqori-haroratning o'zgarishiga chidamliligi tufayli u neft, gaz va neft-kimyo sanoatida muhim material bo'lib qolmoqda.
Kimyoviy tarkibi
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0,035 dan kam yoki unga teng | 0,035 dan kam yoki unga teng | 0.44 – 0.86 | 0.94 – 1.56 | 0.40 – 0.70 |
Mexanik xususiyatlar
| Baho | Qalinligi (mm / mm) | Hosildorlik kuchi (ksi) | Kuchlanish kuchi (ksi) | 2" (%) cho'zilish | 8 dyuymdagi cho'zilish (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 11-sinf 1-sinf | 0.185 – 3.60 / 4.70 – 91.4 | 35 | 60 – 85 | 22 | 19 |
O'lchov diapazoni - SA387 11-sinf 1-sinf plitalari
| Baho | Mahsulot turi | Qalinligi (mm / mm) | Kengligi (mm) | Uzunlik (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 11-sinf | Plita | 0.185 – 3.60 / 4.70 – 91.4 | 1500 – 3350 | 1900 – 15000 |
Kuchlanish talablari
| Talab | Qiymat |
|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi | 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa) |
| Hosildorlik (0,2% ofset) | 43 ksi (310 MPa) dan katta yoki unga teng |
| 8 dyuymda (200 mm) cho'zilish | 18% dan katta yoki teng |
| 2 dyuymda (50 mm) cho'zilish | 22% dan katta yoki teng |
| Hududning qisqarishi | Belgilanmagan |
ish jarayoni
1. Oldindan -qayta ishlash va kesish
Materialni tekshirish: Plitaning amaldagi tegirmon sinovi sertifikati (MTC) bilan Normallashtirilgan va Temperlangan (N+T) holatida ta'minlanganligiga ishonch hosil qiling.
Oldindan qizdirilgan kesish: Issiqlik ta'sir qiladigan zonada (HAZ) qirralarning yorilishining oldini olish uchun plitalar kislorod-yoqilg'i yoki plazma bilan kesishdan oldin 250 daraja F - 300 daraja F (120 daraja - 150 daraja) ga oldindan qizdirilishi kerak.
2. Shakllantirish (sovuq va issiq)
Sovuq shakllantirish: Katta radiuslar uchun ruxsat etiladi. Agar tolaning cho'zilishi 5% dan oshsa, ASME VIII bo'limiga ko'ra, keyingi kuchlanish-bartaraf yoki to'liq issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi.
Issiq shakllantirish: 1650 daraja F va 1925 daraja F (900 daraja - 1050 daraja) orasidagi haroratlarda bajariladi.
Muhim talab: Agar material asl temperatura haroratidan yuqori qizdirilsa, 1-sinf mexanik xususiyatlarini tiklash uchun toʻliq qayta-issiqlik bilan ishlov berishdan (Normallashtirish va Temperleme) oʻtishi kerak.
3. Payvandlash operatsiyalari (P-4-raqam)
P-No. 4 material sifatida 11-sinf payvandlash paytida qattiq issiqlik nazoratini talab qiladi:
Oldindan qizdirish: Vodorod ta'siridan{4}}yorilib ketmasligi uchun qalinligiga qarab 300 daraja F - 500 F (150 daraja - 260 daraja) majburiy oldindan qizdirish.
O'tish oralig'i harorati: Oldindan isitish haroratidan yuqori bo'lishi kerak, lekin odatda 600 darajadan past bo'lishi kerak (315 daraja).
Toʻldiruvchi metallar: E8018-B2 elektrodlari yoki ER80S-B2 simlari kabi mos keladigan past{0}}vodorod sarf materiallaridan foydalaning.
Dehidrogenatsiya (DHT): Agar PWHTni payvandlashdan keyin darhol amalga oshirib bo'lmasa, -soat 2+ 600 daraja F (315 daraja) haroratda "pishirish" tavsiya etiladi.
4. Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT)
Bu bosimli idishlar xavfsizligi uchun eng muhim bosqich:
Harorat diapazoni: Odatda 1200 daraja F dan 1300 daraja F (650 daraja - 705 daraja).
Tutish vaqti: Odatda har bir dyuym qalinligi uchun 1 soat (kamida 15-30 daqiqa).
Funktsiya: U qoldiq kuchlanishlarni kamaytiradi, payvand chokining qattiqligini pasaytiradi va yuqori{0}}haroratda xizmat ko'rsatish uchun mikro tuzilmani barqarorlashtiradi.
5. Tekshirish va sifat nazorati (NDT)
Yuzaki tekshiruv: Magnit zarracha sinovi (MT) har qanday kechiktirilgan sirt yorilishini aniqlash uchun PWHTdan keyin amalga oshiriladi.
Volumetrik tekshiruv: payvand chokining ichki mustahkamligini ta'minlash uchun ultratovush tekshiruvi (UT) yoki radiografik test (RT).
Mexanik sinov: valentlik sinovlari 1-sinf oralig'ini tasdiqlashi kerak: 60-85 ksi (415-585 MPa).
Asosiy ilovalar
Neft va gaz:
Yuqori haroratli suyuqlik va gazlarni qayta ishlash va saqlash uchun bosimli idishlar, saqlash tanklari, reaktorlar va quvurlar.
Neft-kimyo sanoati:
Ekstremal issiqlik sharoitida ishlaydigan neftni qayta ishlash zavodlari va kimyo zavodlaridagi uskunalar.
Energiya ishlab chiqarish:
Issiqlik elektr stantsiyalari, qozonxonalar va bug 'quvurlari tizimlaridagi komponentlar.
Issiqlik almashinuvchilari:
Yuqori haroratlar va korroziy vositalar mavjud bo'lgan joylarda qo'llaniladi.
Nima uchun ishlatiladi
Yuqori-harorat xizmati:
Yuqori haroratli ilovalar uchun maxsus mo'ljallangan.
Korroziyaga qarshilik:
Xrom tarkibi oksidlanish va nordon gaz muhitiga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Yurish qarshiligi:
Molibden yuqori haroratlarda barqaror stress ostida deformatsiyaga qarshi turish qobiliyatini oshiradi.
Sanoat tarmoqlari
Neft va gaz
Neft-kimyo
Kimyoviy qayta ishlash
Energiya ishlab chiqarish
GNEE po'lat mahsulotlari haqida batafsil ma'lumot olish uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog'laning. Siz bilan hamkorlik qilishni orziqib kutamiz.
SA387 11-sinf 1-sinfning maksimal xizmat harorati qancha?
Uning maksimal uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati taxminan 593 daraja (1100 daraja F). Bundan tashqari, uning kuchi va strukturaviy barqarorligi sezilarli darajada kamayadi.
SA387 11-sinf 1-sinfning qattiqlik diapazoni qanday?
Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng uning Brinell qattiqligi (HB) odatda 137-187 orasida bo'lib, sanoat qayta ishlash uchun quvvat va ishlov berishni muvozanatlashtiradi.
Ushbu po'lat navi qaysi sanoatda ko'proq qo'llaniladi?
U neft-kimyo, neftni qayta ishlash va energiya ishlab chiqarish sanoatida, ayniqsa bosimli idishlar, qozonxonalar va issiqlik almashinuvchilari uchun keng qo'llaniladi.
Ushbu po'lat uchun qanday-payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) talab qilinadi?
Umumiy PWHT 620-675 daraja haroratda, payvandlash stressini engillashtirish, qattiqlikni yaxshilash va mexanik xususiyatlarni barqarorlashtirish uchun ma'lum vaqt davomida ushlab turiladi.
Xizmatda ushbu po'lat sinfining korroziyasini qanday oldini olish mumkin?
Muntazam tekshirish, korroziyaga qarshi qoplamalar va xizmat ko'rsatish muhitini nazorat qilish (kuchli kislotalar/asoslardan saqlaning) korroziyani samarali oldini oladi va xizmat muddatini uzaytiradi.
SA387 11-sinf 1-sinfning kuchlanish quvvati diapazoni qanday?
Uning kuchlanish kuchi odatda 415-585 MPa orasida. Ushbu diapazon og'ir ish muhitida yuqori bosimga bardosh berishini ta'minlaydi.
SA387 11-sinf 1-sinfni oson ishlov berish mumkinmi?
O'rtacha ishlov berish qobiliyatiga ega. Tegishli kesish parametrlari bilan-tezkor po'lat yoki karbid asboblardan foydalanish asbobning haddan tashqari aşınmasısiz silliq ishlov berishni ta'minlaydi.
Ushbu po'lat navining cho'zilish tezligi qanday?
Minimal cho'zilish darajasi 22% (50 mm da). Bu tashqi kuch ta'sirida sinishsiz engil deformatsiyaga imkon beruvchi yaxshi egiluvchanlikni ko'rsatadi.
Ushbu po'lat navining payvandlanishini qanday yaxshilash mumkin?
Payvandlashdan oldin 150-200 darajagacha oldindan qizdirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) payvandlash kuchlanishini kamaytiradi va sovuq yoriqlarning oldini oladi, payvandlanish qobiliyatini oshiradi.