ASTM A387 5-sinf 1-sinf (ko'pincha SA 387 Gr 5 Cl 1 deb qisqartiriladi) yuqori sifatli -xrom-molibden qotishma po'lat plitalardir. U asosan neft, gaz va neft-kimyo sanoatida mavjud bo'lgan yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan payvandlash qozonlari va bosimli idishlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
ASTM A387 5-sinf 1-sinf qotishma po'lat plitalar, plitalar va rulonlarning texnik xususiyatlari:
| Texnik xususiyatlari | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Standart | ASTM, ASME va API |
| Qalinligi | 4,0 mm - 100 mm |
| Ixtisoslash | Shim varaq, teshilgan varaq, BQ profili. |
| Shakl | Bobinlar, plyonkalar, rulolar, oddiy varaq, shim varag'i, teshilgan varaq, katakli plastinka, tasma, yassi, bo'sh (doira), halqa (gardish) |
| Tugatish | Issiq haddelenmiş plastinka (HR), Sovuq haddelenmiş varaq (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Plastik qoplamali) |
| Qattiqlik | Yumshoq, qattiq, yarim qattiq, chorak qattiq, bahor qattiq va boshqalar. |
| Baho | ASTM A387 GR.5 CL.1 |
ASTM A387 5-darajali 1-sinf qotishma po'lat plitalar, plitalar va rulonlarning kimyoviy tarkibi
| Baho | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 maks | 0,55 maks | 0,25-0,66 maks | 0,035 maksimal | 0,035 maksimal | 3,90-6,10 maks | 0,40-0,70 maks |
ASTM A387 5-darajali 1-sinf qotishma po'lat plitalar, plitalar va rulonlarning mexanik xususiyatlari
| Baho | A387 GR.5 CL.1 | |||
| A387 GR.5 CL.1 | Qalinligi mm | Min Mpa hosildorligi | Kuchlanish Mpa | Uzayish min % |
| t 50 dan kam yoki teng | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |
qayta ishlash
1. Issiqlik bilan ishlov berish (issiqlik bilan ishlov berish)
"1-sinf" belgisi yuqori kuchlanish kuchidan egiluvchanlikni birinchi o'ringa qo'yish uchun maxsus sovutish tezligi va temperleme harorati orqali erishiladi.
Normalizatsiya: 900 daraja - 950 daraja (1650 daraja F - 1740 daraja F) ga qadar isitish, so'ngra don tuzilishini yaxshilash uchun havo sovutish.
Temperlash: 675 daraja - 760 daraja (1250 daraja F - 1400 daraja F) da amalga oshiriladi. 1-sinf uchun pastroq kuchlanish oralig'ini (60-85 ksi) va maksimal qattiqlikni ta'minlash uchun temperleme muddati ko'pincha uzoqroq bo'ladi.
Yuvish: 870 daraja - 930 daraja haroratda to'liq tavlanish, so'ngra sekin pechda sovutish ham maksimal yumshoqlik uchun imkoniyatdir.
2. Payvandlash protseduralari (WPS)
Bu toifa vodorod{0}}yorilishiga (HIC) sezgir. Muvaffaqiyatli payvandlash haroratni qattiq nazorat qilishni talab qiladi:
Oldindan isitish: Plastinka qalinligiga qarab 150 daraja - 250 daraja (300 daraja F - 480 daraja F) majburiy oldindan qizdirish.
O'tish oralig'idagi harorat: mo'rt martensit shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun oldindan qizdirish oralig'ida saqlanishi kerak.
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Barcha bosimli idishlar uchun zarur. Issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ) qattiqlikni kamaytirish uchun odatda 700 daraja - 760 daraja (1300 daraja F - 1400 daraja F) da saqlanadi.
Metall plomba: E8018-B6 yoki ER80S-B6 kabi kimyoga mos keladigan past-vodorod elektrodlaridan foydalaning.
3. Kesish va shakllantirish
Termal kesish: Olovli (Oksi{0}}yoqilg'i) yoki plazma bilan kesish standart hisoblanadi. Tarkibida 5% xrom borligi sababli kesilgan qirralar sezilarli darajada qattiqlashadi. Keyingi payvandlashdan oldin qotib qolgan "issiqlik-ta'sirlangan" qirrasini maydalash tavsiya etiladi.
Sovuq shakllantirish: 1-sinf plitalari mukammal shakllanish qobiliyatiga ega. Biroq, agar deformatsiya 5% dan oshsa, ko'pincha kod (masalan, ASME BPVC) bo'yicha keyingi stress-bartaraf yoki to'liq issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi.
Issiq shakllantirish: 850 daraja va 1050 daraja oralig'ida amalga oshiriladi. Agar issiq{3}} shakllangan bo'lsa, plastinka mexanik xususiyatlarni tiklash uchun yana to'liq Normalizatsiya va Temperlash tsiklidan o'tishi kerak.
4. Yuzaki ishlov berish va tekshirish
Piklash yoki portlatish: yuqori sifatli payvandlarni ta'minlash uchun ishlab chiqarishdan oldin tegirmon qoplamini olib tashlash uchun ishlatiladi-.
Buzilmaydigan sinov (NDT): 2026 yilgi loyihalar uchun standart protsedura ASTM A435 bo'yicha ultratovush tekshiruvini (UT) va mikro-yoriqlarni tekshirish uchun payvand choklarida magnit zarrachalarni tekshirishni (MPI) o'z ichiga oladi.
ASTM A387 5-darajali 1-sinf qotishma po'lat plitalar, plitalar va rulonlarning turlari
Qotishma po'latdan ASME SA387 plitalari
ASTM A387 GR.5 CL.1 Plitalar eksportchisi
Qotishma po'latdan A387 GR.5 CL.1 katakli plastinka
Qotishma po'lat GR.5 CL.1 plastinka yetkazib beruvchi
GR.5 CL.1 qotishma olmos katakli plastinka
ASTM A387 GR.5 CL.1 Plitalar ishlab chiqaruvchilari
Qotishma po'latdan GR.5 CL.1 plastinka aktsiyadori
Qotishma po'latdan GR.5 CL.1 sovuq haddelenmiş plitalar
A387 qotishma po'lat plitalar 2B tugatish dileri
#4 GR.5 CL.1 qotishma po'lat plitalarini tugatish
O'lchamdagi qotishma po'latdan GR.5 CL.1 plitalarini kesib oling
Issiq haddelenmiş qotishma po'latdan GR.5 CL.1 plitalari
Qotishma po'latdan ASTM A387 CR plitalari stokisti
Qotishma po'latdan GR.5 CL.1 HR plitalari sotuvchisi
Qotishma po'latdan GR.5 CL.1 plitalarining etakchi ishlab chiqaruvchisi
ASTM A387 Yuqori sifatli CL.1 GR.5 plitalari
ASME SA 387 GR.5 CL.1 Plitalar distribyutorlari
GR.5 CL.1 qotishma po'lat plitalar eksportchisi
ilovalar
1. Neft, gaz va neft-kimyo sanoati
Bu materialning korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratli oksidlanishga-bardoshliligi tufayli eng muhim qoʻllash sohasidir.
Bosimli idishlar: Ko'pincha 316 darajadan 593 darajagacha bo'lgan haroratlarda bosimli gazlar va suyuqliklarni xavfsiz saqlash uchun ishlatiladi.
Reaktorlar: kimyoviy reaktsiyalarni boshlash uchun yuqori bosim va issiqlik ishlatiladigan neft-kimyo zavodlarida reaktor idishlari uchun maxsus tanlangan.
Qayta tozalash uskunalari: Qayta ishlash bosqichlari o'rtasida issiq suyuqlik va gazlarni uzatish uchun modullarda qo'llaniladi.
Separatorlar va saqlash tanklari: yuqori haroratlarda uchuvchi moddalarni saqlash va ajratish uchun ishlatiladi.
2. Energiya ishlab chiqarish
Sanoat qozonlari: payvandlanadigan qozonlarni, xususan, bug 'barabanlari va doimiy termal stressga duchor bo'lgan komponentlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Issiqlik almashinuvchilari: issiqlik elektr stantsiyalarida samarali issiqlik uzatish jarayonlari uchun ajralmas.
Yadro energetikasi: Ayrim yadro reaktorining bosimli idishlarida va tegishli yuqori bosimli quvurlarda ishlatiladi.
3. Ixtisoslashtirilgan qayta ishlash uskunalari
Kimyoviy ishlab chiqarish: 343 daraja (650 daraja F) gacha bo'lgan sulfat yoki limon kislotasi eritmalari kabi korroziy vositalar bilan ishlov berishda qo'llaniladi.
Gazni qayta ishlash: gazni qayta ishlash inshootlarida kondensatorlar va yuqori-bosimli quvurlar bilan ishlash uchun zarur.
Og'ir mashinalar: Egzoz tizimlari va yonilg'i nasoslari, shuningdek, tog'-kon va tsement sanoati uskunalari kabi issiqlikka chidamlilikni talab qiluvchi avtomobil qismlarida topiladi.
4. Dengiz va dengizda
Dengizda burg'ulash: Dengizdagi burg'ulash qurilmalari va dengiz suvi uskunalarida qo'llaniladi, bu erda cho'zilish kuchi va tuz{0}}suv korroziyaga chidamliligi kombinatsiyasi talab qilinadi.
Kema qurish: Issiq yoki bosimli yuklarni boshqaradigan dengiz kemalari uchun maxsus modullarda qo'llaniladi.
GNEE po'lat mahsulotlari haqida batafsil ma'lumot olish uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog'laning. Siz bilan hamkorlik qilishni orziqib kutamiz.
A387 5-sinf 1-sinfning payvandlanish qobiliyati A283 C darajasidan qanday farq qiladi?
A387 5-sinf 1-sinf payvandlashdan oldin oldindan qizdirishni talab qiladi, A283 C darajasidan farqli o'laroq, qotishma tarkibidagi farqlar tufayli qattiq isitishsiz payvandlash osonroq.
A387 5-sinf 1-sinf va A387-sinf 22-sinf 1 oʻrtasidagi maksimal xizmat haroratidagi kontrast qanday?
5-sinf 1-sinfning maksimal xizmat ko'rsatish harorati 593 daraja, bu 22-sinf 1-sinfdan 649 daraja past, chunki ikkinchisida issiqlikka chidamlilik uchun ko'proq xrom{6}}molibden mavjud.
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin A387 5-darajali 1-sinfning qattiqligi qanday?
Normallashtirish va temperlashdan so'ng uning Brinell qattiqligi 207 HB dan kam yoki unga teng bo'lib, yaxshi ishlov berish va qattiqlikni ta'minlaydi.
A387 5-darajali 1-sinf vodorodning mo'rtlashishiga qarshilik ko'rsatadimi?
U vodorodning mo'rtlashishiga o'rtacha qarshilikka ega, shuning uchun vodorod-bo'lgan muhitda to'g'ri issiqlik bilan ishlov berish va payvandlash jarayonlari talab qilinadi.
A387 5-sinf 1-sinfning erish nuqtasi diapazoni qanday?
Uning erish nuqtasi 1420-1480 daraja, boshqa xrom-molibden po'latlari kabi, yuqori haroratda ishlab chiqarish uchun mos.
A387 5-sinf 1-sinfda fosfor miqdori qanday chegaralangan?
Fosforning maksimal miqdori 0,035% ni tashkil qiladi, chunki ortiqcha fosfor yuqori haroratli xizmatlarda qattiqlikni pasaytiradi va moʻrtlikni oshiradi.
A387 5-sinf 1-sinfning oqish kuchi A487 2-sinf bilan qanday taqqoslanadi?
A387 5-sinf 1-sinfning oqish kuchi 275 MPa dan yuqori yoki undan yuqori, 2-sinf A487 240 MPa dan katta yoki unga teng boʻlib, yaxshiroq yuk koʻtarish qobiliyatini-ta'minlaydi.
A387 5-darajali 1-sinfning kuchlanish quvvati diapazoni qanday?
Uning kuchlanish kuchi 415-585 MPa ni tashkil qiladi, bu yuqori{2}}bosim va yuqori haroratli sanoat uskunalari talablariga javob beradi.
A387 5-sinf 1-sinf uchun qanday sirt ishlovlari mos keladi?
Xizmat ko'rsatish muhitiga qarab korroziyaga chidamliligini oshirish uchun bo'yash, galvanizatsiya yoki xrom qoplamasidan o'tishi mumkin.
A387 5-sinf 1-sinf va A387 11-sinf 1-sinf oʻrtasidagi kimyoviy tarkibda qanday farq bor?
11-sinf 1-sinfda 1,00-1,50% xrom, 5-sinf 1-sinfda esa 4,00-6,00% xrom mavjud bo‘lib, ikkinchisining yuqori haroratdagi ish faoliyatini yaxshilaydi.