ASME SA 387 12-sinf 1-sinfBu asosan payvandlash qozonlari va yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan bosimli idishlar ishlab chiqarishda ishlatiladigan xrom-molibden qotishma po'lat plitalar uchun standart spetsifikatsiyadir.
XUSUSIYATLAR
ASME SA 387 GR.12 CL.1/2 qotishma po'lat plitalar darajasi
Kengligi 1000 mm-4500 mm
Qalinligi 5-150 mm
Uzunligi 3000-18000 mm
SA387 12-darajali CL 2 bosimli idish po'lat plitasining mexanik xususiyatlari:
|
Hosildorlik kuchi (Mpa) |
Kuchlanish kuchi (Mpa) |
Cho'zilish ,% 200 mm dan katta yoki teng |
|
275 |
450-585 |
19 |
SA387 12-darajali CL 2 qotishma plastinka uchun issiqlik tahlilining kimyoviy tarkibi (Maks %):
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0.05/0.15 |
0.50 |
0.30/0.60 |
0.035 |
0.035 |
2.00/2.50 |
0.90/1.10 |
qayta ishlash
Issiqlik bilan ishlov berish davrlari
Mexanik xususiyatlarga erishish uchun materialga termal ishlov berish kerak.
Dastlabki davolash: Odatda normallashtirilgan va qattiqlashtirilgan. Ba'zi spetsifikatsiyalar ostenitizatsiya haroratidan tavlanish yoki tezlashtirilgan sovutish (söndürme) imkonini beradi.
Minimal harorat harorati: 12-sinf uchun kamida 1150 daraja F (620 daraja) bo'lishi kerak.
Payvand chokidan keyingi{{0}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Qolgan kuchlanishlarni bartaraf etish va vodorod yorilishining oldini olish uchun zarur. 12-sinf uchun tavsiya etilgan harorat oralig'i odatda 1200 daraja F dan 1300 daraja F (650 darajadan 700 daraja) gacha.
Ishlab chiqarish va payvandlash
SA 387 12-sinf payvandlanadigan qotishma hisoblanadi, ammo u ehtiyotkorlik bilan tayyorgarlikni talab qiladi:
Oldindan isitish: Sovuq yorilishning oldini olish uchun 10 mm dan qalinroq plitalar uchun zarur. Oldindan isitishning odatiy harorati 300 ° F dan 400 ° F gacha (150 ° dan 200 ° gacha).
To'ldiruvchi materiallar: Mos keladigan sarf materiallari orasida SMAW uchun E8018{3}}B2 yoki TIG/MIG payvandlash uchun ER80S-B2 mavjud.
Qirralarni tayyorlash: To'liq kirib borishini ta'minlash uchun aniq qirqish (masalan, 60 daraja V-yiv) talab qilinadi. Qirralar ko'pincha olov yoki plazma bilan kesish, so'ngra ifloslanishni olib tashlash uchun silliqlash yordamida tayyorlanadi.
Shakllantirish va kesish
Kesish: Keng tarqalgan usullarga plazma, lazer yoki kislorod-yonilg'i bilan kesish kiradi. Qalinroq plitalar uchun o'lchamlarni o'lchash jarayonida issiqlik ta'sir qiladigan hudud (HAZ)-bo'lmasligi uchun suv oqimi bilan kesish afzalroqdir.
Sovuq/issiq shakllanish: Material sovuq shaklda shakllantirilishi mumkin, lekin tolaning choʻzilishi ASME kodlari tomonidan belgilangan chegaralardan oshib ketganda, koʻpincha oraliq stressni bartaraf etish yoki toʻliq{0}}issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi.
Asosiy sanoat ilovalari
Ushbu qotishma issiqlik va korroziyaga chidamliligini talab qiladigan muhitlar uchun afzaldir:
Neft va gaz sanoati:uchun keng qo'llaniladinordon xizmatvodorod ta'siridan{0}}yorilish va korroziv muhitga qarshilik muhim bo'lgan ilovalar. Bu neftni qayta ishlash uskunalari, gazni qayta ishlash qurilmalari va separatorlar uchun standart tanlovdir.
Neft-kimyoni qayta ishlash:Kimyoviy reaktorlar, yuqori haroratli saqlash tanklari va yuqori bosimlarda agressiv kimyoviy moddalar bilan ishlov beradigan quvurlarni ishlab chiqarishda foydalaniladi.
Energiya ishlab chiqarish:Issiqlik elektr stantsiyalarida muhim komponentlar uchun ishlatiladi, shu jumladanqozon barabanlari, bug 'quvurlari va turbina komponentlari doimiy termal stressga bardosh berishi kerak.
Issiqlik uzatish uskunalari:uchun tez-tez belgilanganissiqlik almashinuvchilariekstremal sharoitlarda samarali issiqlik uzatish jarayonlarida strukturaning yaxlitligini saqlab qolish qobiliyati tufayli.
Maxsus komponentlar
Katta tomirlardan tashqari, material kichikroq yuqori{0}}stressli komponentlar uchun ham ishlatiladi:
Quvur tizimlari:Yuqori haroratli kanallar va bosimli bug 'liniyalari-.
Uskuna:Yuqori bosimli tizimlar uchun troyniklar, quvur qisqichlari va maxsus armaturalar-.
Saqlash:Katta metall rezervuarlar va kislorod ballonlari yuqori bosimli gazni saqlash uchun-mo'ljallangan.
Xizmat muhitining muvofiqligi
Harorat oralig'i:O'rtasida ishlaydigan tizimlarda samarali316 daraja (600 daraja F)va taxminan593 daraja (1100 daraja F).
Qarshilik:Xloridning yorilishi, yoriqlar korroziyasi va oksidlanishdan ixtisoslashgan himoyani taklif qiladi.
Agar sizda ASME SA 387 12-sinf 1-sinf uchun loyiha talablari bo'lsa, biz sizning so'rovingizni qabul qilamiz. GNEE sizning tanlovingiz uchun keng tarqalgan ishlatiladigan yuqori quvvatli po'lat navlarining katta inventarini saqlaydi. Batafsil mexanik xususiyatlar, kimyoviy tarkib va texnik ma'lumotlar, shuningdek, bepul namunalar uchun darhol fabrikamız bilan bog'laning. Biz raqobatbardosh narxlar, barqaror sifat va professional xizmatni taklif etamiz. Email:beam@gneesteelgroup.com.
ASME SA 387 12-sinf 1-sinf nima?
Bu past-qotishma Cr-Mo po'lat plastinka bo'lib, bosimli idishlar uchun mo'ljallangan bo'lib, u yuqori haroratlarda o'tishga chidamliligi va payvandlanishi yaxshi bo'lib, neft-kimyo sohalarida keng qo'llaniladi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning asosiy kimyoviy tarkibi qanday?
Asosiy komponentlar: C (0,15-0,20%), Cr (0,80-1,20%), Mo (0,45-0,60%), Mn (0,40-0,70%), Si (0,15-0,35%), P va S izlari cheklangan.
SA 387 12-sinf 1-sinfning minimal kuchlanish kuchi qancha?
Uning minimal kuchlanish kuchi 415 MPa (60 000 psi), minimal oqim kuchi 205 MPa (30 000 psi), ish yuklari ostida strukturaning barqarorligini ta'minlaydi.
SA 387 12-sinf 1-sinf qaysi harorat oralig'iga mos keladi?
U -29 darajadan (-20 daraja F) 593 darajagacha (1100 daraja F) yaxshi ishlaydi, termal charchoqqa qarshi turadi va yuqori harorat sharoitida mexanik xususiyatlarni saqlaydi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning umumiy ilovalari qanday?
U yuqori haroratli suyuqliklarni qayta ishlash uchun neft-kimyo, neftni qayta ishlash va energiya ishlab chiqarish sanoatida bosimli idishlar, qozonlar, issiqlik almashtirgichlar va quvurlarda qo'llaniladi.
SA 387 12-sinf 1-sinf payvandlash mumkinmi?
Ha, u mukammal payvandlash qobiliyatiga ega. Yorilishni oldini olish va mustahkamlikni oshirish uchun oldindan qizdirish (150-200 daraja) va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish tavsiya etiladi.
SA 387 12-sinf 1-sinf uchun qanday post-payvandlash issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) talab qilinadi?
Odatda PWHT: 620-675 daraja (1150-1250 daraja F) da etarli vaqt ushlab turing, keyin qoldiq stressni bartaraf etish va egiluvchanlikni yaxshilash uchun sekin sovib turing.
SA 387 12-sinf 1-sinf plitalari uchun maksimal qalinlik qancha?
Umumiy maksimal qalinligi 200 mm (7,87 dyuym) va u qat'iy ishlab chiqarish nazorati bilan muayyan loyihalar uchun moslashtirilishi mumkin.
SA 387 12-sinf 1-sinf ishlab chiqarishni qaysi standart tartibga soladi?
U ASME BPVC II bo'limi, A bo'limi bilan tartibga solinadi, unda materiallarga bo'lgan talablar, sinov standartlari va sertifikatlash tartib-qoidalarini belgilaydi.
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin SA 387 12-sinf 1-sinfning qattiqlik diapazoni qanday?
PWHTdan keyin uning Brinell qattiqligi (HB) 170-220 oralig'ida bo'lib, bosim o'z ichiga olgan ilovalar uchun mustahkamlik va mustahkamlikni muvozanatlashtiradi.