SA387 5-sinf 1-sinfning afzalliklari qanday?
SA387 5-sinf 1-sinfBu yuqori haroratli bosimli idishlar uchun ishlatiladigan, korroziyaga chidamliligi va mustahkamligini taʼminlovchi, payvandlanadigan, xrom-molibden qotishma poʻlat plitalarining (ASME SA-387 standarti) oʻziga xos turiga tegishli boʻlib, “5-sinf” uning tarkibidagi ~5% xromni koʻrsatadi va “1-sinf” materialining oʻnning oʻninchi toifasi bilan solishtirganda eng past kuchini belgilaydi2. qozonxonalar va issiqlik almashinuvchilari kabi komponentlar uchun neft, gaz, kimyo va neft-kimyo sanoati.
SA387 5-darajali 1-sinfning afzalliklari uning 5% xrom qotishmasining tarkibi va tavlangan (1-sinf) ta'minot holatiga xos bo'lib, uni talabchan, yuqori haroratli korroziy muhitlar uchun strategik tanlovga aylantiradi.
1. Materialning ishlash afzalliklari
Yuqori oksidlanish va korroziyaga chidamlilik: ~5% xrom tarkibi pastroq{2}}xrom navlariga (masalan, 11, 12 yoki 22-darajali) nisbatan yuqori haroratli oksidlanish (shkala) va sulfidli korroziyaga sezilarli darajada yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Bu uning asosiy afzalligi.
Yaxshi koʻtarilgan-harorat kuchi: u odatda ~650 daraja (~1200 daraja F) gacha boʻlgan barqaror haroratlarda foydali oʻrmalanish kuchini va ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlarini saqlaydi va bu diapazondagi quyi{3}}qotishma poʻlatlardan ustun turadi.
Vodorod hujumiga chidamlilik: Yuqori bosimli vodorod xizmatida (masalan, gidroprosessor qurilmalarida) 5% Cr tarkibi, ayniqsa, yuqori haroratlarda, past qotishma po'latlarga qaraganda, vodorodning mo'rtlashuvi va dekarburizatsiyasiga- yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
2. Ishlab chiqarish afzalliklari (1-sinf tavlangan holati tufayli)
Zo'r sovuq shakllanish: Yumshoq, tavlangan mikroyapı yorilishsiz qattiq sovuq egilish, dumalash yoki aylanish imkonini beradi, bu murakkab tomir boshlari yoki qobiqlarini shakllantirish uchun juda muhimdir.
Yaxshilangan ishlov berish: Pastroq qattiqlik va bir xil tuzilish normallashtirilgan va temperlangan (2-sinf) hamkasbiga qaraganda ishlov berishni osonlashtiradi.
Payvandlash uchun yagona mikro tuzilma: Tavlangan holat barqaror, bir hil boshlang'ich holatini ta'minlaydi, bu payvandlash paytida qattiq zonalar va yorilish xavfini kamaytiradi, payvandlash jarayonini soddalashtiradi.
3. Metallurgiya va qayta ishlash afzalliklari
Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishga bashorat qilinadigan javob: Ishlab chiqarilgandan so'ng, majburiy-payvand choki issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) oldindan normallashtirilgan holat bilan cheklanmasdan, xizmat ko'rsatish uchun optimallashtirilgan yakuniy mexanik xususiyatlarni (mustahkamlik, pishiqlik) ishlab chiqish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi mumkin.
Stressdan xalos bo'lish-Boshlang'ich holati: tavlangan plastinka prokatdan kelib chiqadigan jiddiy ichki kuchlanishlardan xoli bo'lib, ishlab chiqarish uchun barqaror bazani ta'minlaydi.
Xulosa va boshqa baholar
| Afzallik | Sabab |
|---|---|
| Karbonli po'latlar (masalan, SA516) | Oksidlanishga nisbatan ancha yuqori qarshilik va yuqori-haroratga chidamlilik. |
| Pastki Cr-Mo Steels (masalan, Gr 11, 12, 22) | Yuqori haroratlarda sulfidik yoki oksidlovchi atmosferada korroziyaga / oksidlanishga yaxshi qarshilik. |
| 5-sinf 2-sinf | Yakuniy PWHT dan oldin yanada murakkab ishlab chiqarish imkonini beruvchi{0}}ta'minlangan holatda yuqori shakllanish va ishlov berish. |
Ushbu afzalliklardan foydalanadigan odatiy ilovalar:
Qayta ishlash zavodlarida katalitik reaktor va isitgich komponentlari (issiq yog'lar va texnologik gazlar ta'sirida).
Yuqori-haroratli vodorod xizmati (masalan, vodorod va korroziyaga chidamlilik muhim ahamiyatga ega boʻlgan gidrotozalovchi chiqindi havo sovutgichlari).
Olovli isitish quvurlari va sarlavhalari oksidlanish va termal aylanishga duchor bo'ladi.
Neft-kimyo pechining komponentlari.
Muhim mulohaza (savdo-chegirma):
1-sinfni tanlashning-asosiy jihati shundaki, komponent yetkazib berishda yuqori quvvatga ega emas. Uning shakllanishdagi afzalliklari ishlab chiqarish jarayonida amalga oshiriladi, ammo yakuniy xizmat ko'rsatish xususiyatlariga (kuchlilik, o'rmalanish qarshiligi) faqat oxirgi PWHTdan keyin erishiladi. Bu ehtiyotkorlik bilan rejalashtirishni talab qiladi va ishlab chiqarish jarayoniga-kelishilmaydigan bosqichni qo'shadi.
Aslida, SA387 5-darajali 1-sinf sizga 5% xromli po'latning korroziyaga chidamliligi kerak bo'lganda tanlanadi.vaSizda murakkab shakllantirish yoki ishlov berish mavjud bo'lib, uning yakuniy ishlashi sizning nazorat ostidagi issiqlik bilan ishlov berish orqali "faollashishini" qabul qilasiz.
SA387 5-sinf 1-sinf nima?
SA387 5-sinf 1-sinf xrom-molibden qotishma po'lat plitalari uchun spetsifikatsiya bo'lib, oksidlanishga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligi talab qilinadigan payvandlangan bosimli idishlarda xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan.
SA387 Gr5 Cl1 ning kimyoviy tarkibi qanday?
Uning tipik tarkibiga xrom (4,00-6,00%) va molibden (0,45-0,65%), shuningdek nazorat qilinadigan miqdordagi uglerod, marganets, kremniy, fosfor va oltingugurt kiradi.
SA387 5-sinf 1-sinfning mexanik xususiyatlari qanday?
Asosiy mexanik xususiyatlar 515-690 MPa (75-100 ksi) minimal tortishish kuchi va 310 MPa (45 ksi) minimal oqish quvvatini o'z ichiga oladi.
SA387 5-darajali 1-sinf 5Cr-0,5Mo po'latiga tengmi?
Ha, SA387 5-sinf odatda 5Cr-0,5Mo deb ataladigan 5% Chromium - 0.5% Molibden qotishma po'lat plitalar uchun standart spetsifikatsiyadir.
SA387 5-darajali po'latning asosiy qo'llanilishi nima?
U asosan neftni qayta ishlash uskunalari, masalan, gidroprosessor reaktorlari, gidrokrakerlar va yuqori haroratli vodorod xizmati va sulfidli korroziyaga- ta'sir qiladigan boshqa bosimli idishlarda qo'llaniladi.
SA387 Gr5 Cl1 uchun maksimal xizmat harorati qancha?
Muayyan muhit va stress sharoitlariga qarab, taxminan 1200 daraja F (649 daraja) gacha bo'lgan metall haroratlarda uzluksiz xizmat ko'rsatish uchun javob beradi.
SA387 5-sinf 1-sinfni qanday issiqlik bilan ishlov berishingiz mumkin?
1-sinf materiali tavlangan yoki normallashtirilgan va temperli holatda etkazib berilishi mumkin. Payvand chokidan keyingi{2}}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) deyarli har doim talab qilinadi, odatda 1250-1350 daraja F (677-732 daraja).
SA387 5-darajali uchun qanday payvandlash tayog'i ishlatiladi?
Payvandlash uchun odatda oldindan qizdirish va PWHT talab qilinadi. Keng tarqalgan plomba metallariga AWS E502-16 (mos kompozitsiya uchun) yoki oʻxshash boʻlmagan choklar yoki qattiq xizmat koʻrsatish uchun yuqori-xromli nikel asosidagi qotishmalar kiradi.
SA387da 5-sinf va 22-sinf oʻrtasidagi farq nima?
Asosiy farq - xrom tarkibi. 5-sinfda oksidlanish va sulfidlanishga chidamliligi yaxshiroq bo'lishi uchun 5% Cr, 22-sinfda esa taxminan 2,25% Cr va undan yuqori molibden mavjud bo'lib, turli kuch va korroziya xususiyatlarini taqdim etadi.
SA387 5-sinf zarba sinovini talab qiladimi?
Ta'sir sinovi (Charpy V-Notch) asosiy SA387 spetsifikatsiyasining majburiy talabi emas. Biroq, bu ko'pincha kema konstruktori tomonidan qo'shimcha talab yoki past haroratda xizmat ko'rsatish uchun tegishli qurilish kodi- sifatida belgilanadi.
To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.
