SA387 11-sinf 2-sinfASME SA387 spetsifikatsiyasi bilan qoplangan xrom-molibden qotishma po'lat plastinka bo'lib, asosan payvandlangan bosimli idishlar va yuqori haroratlarda xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Uning qotishma tarkibi unga yaxshi yuqori haroratga chidamlilik, o'rmalanishga chidamlilik va chidamlilikni, qulay payvandlash qobiliyatini beradi, shuning uchun u issiqlik va stress ostida ishonchli ishlash muhim bo'lgan neftni qayta ishlash zavodlarida, neft-kimyo zavodlarida va qozon komponentlarida keng qo'llaniladi.
Asosiy xususiyatlar:
Asosiy elementlar: Taxminan 1,00-1,50% Xrom (Cr) va 0,45-0,65% Molibden (Mo).
Xususiyatlari: Zo'r oksidlanishga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik (ayniqsa, nordon gazda), yuqori haroratlarda yuqori quvvat.
2-sinf Mexanik xossalari: 1-sinfga qaraganda yuqori kuchlanish (75-100 ksi yoki 515-690 MPa) va oquvchanlik (min 43 ksi yoki 310 MPa).
Material turi: Chrome-Moly qotishma po'lat plitalar.
Ilovalar: Qozonxonalar, bosimli idishlar, issiqlik almashtirgichlar va yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun quvurlar.
Standartlar va ekvivalentlar:
ASTM A387 va ASME SA387 bo'yicha ko'rsatilgan.
Og'irroq sharoitlar uchun Normallashtirilgan va Temperlangan (N&T) yoki Quenched & Tempered (Q&T) kabi maxsus issiqlik bilan ishlov berish bilan ta'minlanishi mumkin.
Sa 387 Gr 11 spetsifikatsiyasi
| Baho | SA 387 Gr 11 materiali |
| Bosimli idish plitalari spetsifikatsiyasi | ASME SA387 va ASTM A387 Gr 11 xrom-molibden, qotishma po'lat |
| Ushbu joylarda bizning savdo menejerimizga murojaat qiling | Meksika, BAA, Abu-Dabi, Singapur, Indoneziya, Malayziya, Kanada, AQSh, Pensilvaniya, Fransiya, Buyuk Britaniya, Qatar, Avstraliya, Janubiy Afrika |
| O'lchamlari |
11-sinf Kengligi:1000 mm-4500 mm Qalinligi:5 mm-150 mm Uzunlik:3000 mm - 18000 mm |
| Ta'sir sinovidan o'tgan | -52 daraja |
| Foydalanadi |
Bosimli idishlar Payvandlangan qozonlar va boshqa sanoat ilovalari |
ASME SA387 11-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| SA387 11-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0.05 - 0.17 |
| Mahsulot tahlili: | 0.04 - 0.17 | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.40 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0.50 - 0.80 |
| Mahsulot tahlili: | 0.44 - 0.86 | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 1.00 - 1.50 |
| Mahsulot tahlili: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.45 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.45 - 0.70 |
ishlatiladigan jarayon
1. Po‘latni qayta ishlash va qayta ishlash
Eritma jarayoni: Po'lat odatda elektr ark pechi (EAF) yoki asosiy kislorod pechi (BOF) marshruti yordamida ishlab chiqariladi.
Tozalash: Yuqori tozalik va past inklyuziya darajasini ta'minlash uchun u Ladle Fall (LF) tozalash va vakuumli gazsizlantirishdan (VD) o'tadi. Bu kimyoviy tarkibni (nominal ravishda 1,25% xrom va 0,5% molibden) nazorat qilish va fosfor va oltingugurt kabi zararli mikroelementlarni minimallashtirish uchun juda muhimdir.
2. Rolling va shakllantirish
Issiq prokat: Qayta qilingan po'latdan yasalgan ingotlar yoki plitalar qayta isitiladi va og'ir plastinka tegirmoni yordamida ma'lum qalinlikdagi plitalarga o'raladi.
Mikrostruktura nazorati: Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishdan oldin bir xil don tuzilishini ta'minlash uchun boshqariladigan prokat parametrlari saqlanadi.
3. Issiqlik bilan ishlov berish (2-sinf uchun muhim)
"2-sinf" belgisi quyidagi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari orqali erishiladigan maxsus kuchlanish talablariga (1-sinfdan yuqori) tegishli:
Normallashtirish va temperaturalash (N+T): Plitalar austenitlash haroratiga (odatda 900 darajadan / 1650 daraja F dan yuqori) isitiladi, havo{3}}sovutiladi va keyin 1150 daraja F (620 daraja) minimal haroratda temperlanadi.
Söndürme va temperleme (Q+T): Qalinroq bo'laklar uchun mexanik xususiyatlarni qalinligini ta'minlash uchun-qo'llaniladi.
4. Ishlab chiqarish jarayonlari
Payvandlash: qotishma tarkibi tufayli material sovuq yorilishga moyil. Ishlab chiqarish oldindan qizdirishni (odatda 150 darajadan 250 darajagacha) va past-vodorod elektrodlaridan foydalanishni talab qiladi.
-Payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Issiqlik ta'sir qiladigan zonada (HAZ) qoldiq kuchlanishlarni bartaraf etish va don strukturasini yaxshilash uchun ko'pgina bosimli idishlar ilovalari uchun majburiydir.
Kesish: CNC Plazma yoki Olov bilan kesish standart hisoblanadi, lekin payvandlashdan oldin issiqlik ta'sirlangan qatlamni-yo'qotish uchun qirralar odatda silliqlashni talab qiladi.
5. Mexanik mulkka qo'yiladigan talablar
ASME II boʻlimi A qismi (SA-387) yoki ASTM A387/A387M spetsifikatsiyalari ostida:
Kuchlanish kuchi: 75 dan 100 ksi (515 dan 690 MPa).
Hosildorlik kuchi: Minimal 45 ksi (310 MPa).
Cho'zilish: Minimal 18% dan 22% gacha (o'lchov uzunligiga qarab).
ilovalar
Bosimli idishlar:
Yuqori haroratlarda mustahkamlik va siljish qarshiligini talab qiluvchi payvandlangan bosimli idishlarda qo'llaniladi, bu erda barqaror mexanik xususiyatlar va termal aylanishga qarshilik uzoq muddatli ishonchlilik va qiyin ish sharoitlarida-xavfsizlik uchun zarurdir.
Qayta ishlash uskunalari:
Yuqori harorat sharoitida ishlaydigan neftni qayta ishlash zavodi ustunlari, reaktorlari va issiqlik almashtirgichlarida qoʻllaniladi, bunda material issiqlik, bosim va turli texnologik suyuqliklarning uzluksiz taʼsiriga bardosh berishi va strukturaning yaxlitligini saqlab turishi va xizmat muddati uzaytirilganda deformatsiya yoki buzilish xavfini minimallashtirishi kerak.
Neft-kimyo va kimyoviy qayta ishlash:
Neft-kimyo zavodlari va kimyoviy qayta ishlash korxonalaridagi texnologik idishlar va quvurlar komponentlari uchun ishlatiladi, bunda po'lat yuqori haroratning pasayishiga yaxshi qarshilik ko'rsatishi va korroziv muhit va tsiklik yuklanishlar bilan bog'liq muhitda mustahkamlik va payvandlanish qobiliyatini saqlab turishi kerak.
Qozon va qozon komponentlari:
Qozon barabanlari, sarlavhalar va issiqlik va bosimga duchor bo'lgan boshqa qismlarga mos keladi, bu erda material yuqori haroratlarda mukammal quvvatni saqlab turishi kerak, shuningdek, takroriy isitish va sovutish davrlarini boshqarish uchun etarli egiluvchanlik va charchoqqa chidamlilik ko'rsatishi kerak.
Energiya ishlab chiqarish:
Yuqori haroratli xizmat koʻrsatish va ishonchliligi muhim boʻlgan elektr stansiyasi uskunalarida, masalan, doimiy issiqlik va mexanik taʼsirga duchor boʻlgan, koʻp yillik ekspluatatsiya jarayonida unumdorlik va struktura barqarorligini taʼminlaydigan materiallarni talab qiladigan qismlarda qoʻllaniladi.
Umumiy yuqori harorat-xizmati:
Uzluksiz issiqlik va mexanik stress ostida doimiy ishlashi kerak bo'lgan turli komponentlarda, jumladan, o'choq qismlari, bosim-tarkibida bo'lgan tuzilmalar va qattiq termal muhitda ishlaydigan boshqa og'ir{1}}uskunalar uchun ishlatiladi.
To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.
SA387 11-sinf 2-sinf nima?
SA387 11-sinf 2-sinf ASME SA387 standarti boʻyicha xrom{3}}molibden qotishma poʻlat plastinka boʻlib, asosan payvandlangan bosimli idishlar va yuqori{5}}haroratli xizmat koʻrsatish uchun moʻljallangan. U yuqori haroratga chidamlilik, surilishga chidamlilik va payvandlanish qobiliyatini taqdim etadi, bu esa uni neftni qayta ishlash zavodlari, neft-kimyo zavodlari va issiqlik va stress ostida ishonchli ishlash talab qilinadigan qozonxonalar uchun mos qiladi.
SA387 11-sinf 2-sinfdagi asosiy qotishtiruvchi elementlar qanday?
SA387 11-sinf 2-sinf asosan xrom va molibdenni o'z ichiga oladi, bu esa uning yuqori haroratga chidamliligi va surilishga chidamliligini oshiradi. Ushbu elementlar, shuningdek, po'latning uzoq vaqt issiqlik ta'sirida mexanik xususiyatlarini saqlab qolishga imkon beruvchi qattiqlashuv va pishiqlikni yaxshilaydi. Uglerod va marganets mustahkamlik va shakllanuvchanlikni qo'llab-quvvatlash uchun mavjud, boshqa qoldiq elementlar esa payvandlanish va strukturaning barqarorligini ta'minlash uchun nazorat qilinadi.
Qaysi standartlar SA387 11-sinf 2-sinfni qamrab oladi?
SA387 11-sinf 2 ASME SA387 standartida ko'rsatilgan bo'lib, u bosimli idishlarni qo'llash uchun xrom{4}}molibden qotishma po'lat plitalarini boshqaradi. Shuningdek, u turli ASME qozon va bosimli idishlar kodeksi bo'limlarida material, sinov va ishlab chiqarish talablariga muvofiqligini ta'minlaydi. Yakuniy foydalanish va tartibga solish yurisdiktsiyasiga qarab qo'shimcha sanoat standartlari qo'llanilishi mumkin.
SA387 11-sinf 2-sinfga qanday issiqlik bilan ishlov berish odatda qo'llaniladi?
SA387 11-sinf 2-sinf odatda normallashtirilgan va temperlangan holatda taqdim etiladi. Normallashtirish don strukturasini yaxshilaydi va mustahkamligini oshiradi, chiniqtirish esa qattiqlikni pasaytiradi va mustahkamlikni oshiradi, payvandlash yoki xizmat ko'rsatish paytida yorilish xavfini kamaytiradi. Ushbu issiqlik bilan ishlov berish po'latning yuqori haroratli bosimli idishlar uchun-kerakli mexanik xususiyatlarga javob berishini ta'minlaydi.
SA387 11-sinf 2-sinfning tipik mexanik xususiyatlari qanday?
SA387 11-sinf 2-sinf, ayniqsa, yuqori haroratlarda yaxshi valentlik, oquvchanlik va zarba chidamliligini namoyish etadi. Uzoq muddatli issiqlik ta'sirida o'z kuchini saqlab qoladi va emirilish deformatsiyasiga qarshilik ko'rsatadi. Po'lat, shuningdek, etarli darajada egiluvchanlik va charchoq qarshiligiga ega bo'lib, bosimli idishlarga xizmat ko'rsatishda termal aylanish va mexanik stressga bardosh berishga imkon beradi.
SA387 11-sinf 2-sinfning asosiy ilovalari qanday?
SA387 11-sinf 2-sinf payvandlangan bosimli idishlar, neftni qayta ishlash kolonnalari, reaktorlar va issiqlik almashtirgichlarda keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, yuqori haroratlarda ishlaydigan qozon barabanlari, sarlavhalar va elektr stantsiyasining komponentlari uchun ham javob beradi. Uning emirilishga qarshi turish va mustahkamligini saqlash qobiliyati uni qattiq termal muhitda neft-kimyo va kimyoviy ishlov berish uskunalari uchun ideal qiladi.
Nima uchun SA387 11-sinf 2-sinf yuqori-haroratli xizmat uchun mos keladi?
SA387 11-sinf 2-sinf tarkibida xrom va molibden mavjud boʻlib, bu uning emirilish va yuqori harorat degradatsiyasiga chidamliligini oshiradi. Ushbu qotishma elementlar mikro tuzilmani barqarorlashtiradi va uzoq vaqt issiqlik ta'sirida yumshatilishning oldini oladi. Po‘latni issiqlik bilan ishlov berish uning mustahkamligi va pishiqligini yanada oshirib, yuqori haroratli bosimli idishlarda ishonchli ishlashni ta’minlaydi.
SA387 11-sinf 2-sinf payvandlashda qanday ishlaydi?
SA387 11-sinf 2-sinf to'g'ri protseduralar bajarilganda yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega. Issiqlik ta'sir qiladigan hududda qattiqlikni kamaytirish va yorilishning oldini olish uchun-oldindan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish tavsiya etiladi. Tarkibida oʻxshash xrom va molibden boʻlgan mos keladigan sarf materiallari yuqori haroratda xizmat koʻrsatish uchun mos quvvat va mustahkamlikka ega boʻlgan tovushli choklarni taʼminlaydi-.
SA387 da 11-sinf 1-sinf va 2-sinf oʻrtasidagi farqlar qanday?
SA387 11-sinf 1-sinf va 2-sinf o'xshash kimyoga ega, ammo tortishish kuchi va qattiqlik talablarida farqlanadi. 2-sinf yuqori quvvat va takomillashtirilgan zarba xususiyatlarini taklif etadi, bu esa uni bosimli idishlar uchun ko'proq moslashtiradi. 1-sinf ko'pincha pastroq quvvat maqbul bo'lgan joylarda qo'llaniladi, 2-sinf esa qalinroq plitalar va og'irroq xizmat ko'rsatish sharoitlari uchun afzaldir.
SA387 11-sinf 2-sinfda qanday sifat nazorati sinovlari o'tkaziladi?
SA387 11-sinf 2-sinf odatda ichki kamchiliklarni aniqlash uchun ultratovushli sinovdan, mexanik xususiyatlarni tekshirish uchun tortish va zarba sinovlaridan va issiqlik bilan ishlov berish samaradorligini ta'minlash uchun qattiqlik sinovidan o'tadi. Kimyoviy tahlil qotishma tarkibini tasdiqlaydi va strukturaning yaxlitligini ta'minlash uchun mijoz yoki kod talablari asosida radiografik yoki boshqa buzilmaydigan sinovlar o'tkazilishi mumkin.
SA387 11-sinf 2-sinf cheklovlari qanday?
SA387 11-sinf 2-sinf yuqori korroziy muhitda cheklangan korroziyaga chidamliligiga ega va qoplama yoki qoplama kabi qo'shimcha himoya talab qilishi mumkin. Bundan tashqari, yuqori darajada qotishma po'latlar zarur bo'lgan juda yuqori haroratlar uchun tavsiya etilmaydi. Payvandlash yorilishning oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi va qalinroq qismlar bir xil xususiyatlarni ta'minlash uchun kengaytirilgan issiqlik bilan ishlov berishni talab qilishi mumkin.