SA 387 12-sinf 2-sinfASME SA 387 standarti boʻyicha xrom{0}}molibden qotishma poʻlat plastinka boʻlib, yuqori haroratli bosimli idish va qozonga xizmat koʻrsatish uchun moʻljallangan. U yuqori{4}}haroratga chidamlilik, siljish va oksidlanishga chidamlilikni ta'minlaydi va odatda neftni qayta ishlash zavodlari, neft-kimyo zavodlari va elektr ishlab chiqarish korxonalarida qo'llaniladi. 2-sinf mustahkamlik va egiluvchanlikni oshirish uchun normallashtirilgan va temperli issiqlik bilan ishlov berishni ifodalaydi.
Ekvivalentlar
| BS | UZ | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
ASME SA387 12-darajali qotishma po'lat plitalar 2-sinf plitalari uchun kuchlanish talablari
| Belgilanishi: | Talab: | 12-sinf |
| SA387 12-sinf | Kuchlanish kuchi, ksi [MPA] | 65 dan 85 gacha [450 dan 585 gacha] |
| Oqim kuchi, min, ksi [MPa]/(0,2% ofset) | 40 [275] | |
| 8 dyuymda [200 mm] cho'zilish, min % | 19 | |
| 2 dyuymda [50 mm] cho'zilish, min, % | 22 | |
| Maydonning qisqarishi, min % | ––– |
ASME SA387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| ASME SA387 12-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0.05 - 0.17 |
| Mahsulot tahlili: | 0.04 - 0.17 | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.40 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0.15 - 0.40 |
| Mahsulot tahlili: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 0.80 - 1.15 |
| Mahsulot tahlili: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.45 - 0.60 |
| Mahsulot tahlili: | 0.40 - 0.65 |
ilovalar
• Bosimli idishlar va qozonlar: Odatda yuqori haroratlarda ishlaydigan bosimli idishlar qobig'i, boshlari va boshqa strukturaviy komponentlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Uning xrom-molibden tarkibi mukammal surilishga chidamliligi va yuqori{2}}haroratga chidamliligini ta'minlaydi, bu esa uni olov-truba va suv-qozonlari uchun ham mos qiladi.
• Neftni qayta ishlash va neft-kimyo uskunalari: Material reaktorlar, issiqlik almashtirgichlar va fraksiyalash ustunlari uchun neftni qayta ishlash zavodlarida keng qo'llaniladi. Bu komponentlar tez-tez yuqori harorat va korroziy muhitga duchor boʻladi va SA387 12-sinf 2-sinfning mustahkamlik va mustahkamlik kombinatsiyasi uzoq muddatli ishonchlilikni taʼminlaydi.
• Energiya ishlab chiqarish tizimlari: U elektr stantsiyalarida qozon quvurlari, sarlavhalar va bug 'quvurlari qismlari uchun ishlatiladi. Po‘latning doimiy yuqori{1}}haroratga bardosh berish qobiliyati uni qazib olinadigan yoqilg‘i va ayrim turdagi chiqindilarni-energetika stansiyalariga- ideal qiladi.
• Kimyoviy qayta ishlash sanoati: SA387 12-sinf 2-sinf plitasi kimyoviy zavodlarda texnologik idishlar va issiqlik almashtirgichlarni qurishda qo'llaniladi, bu erda termal stress va oksidlanishga qarshilik muhim ahamiyatga ega.
• Neft va gaz sanoati uskunalari: U yuqori va quyi oqimdagi neft va gaz inshootlarida, jumladan, bosimli idishlar, separatorlar va yuqori{0}}haroratli quvurlar tizimlarida qo'llaniladi.
Umuman olganda, SA387 12-sinf 2-sinf plitasi oʻzining yuqori{3}}haroratli xususiyatlari, qattiqligi va kritik bosimga-yaroqliligi uchun tanlangan koʻp qirrali materialdir.
qayta ishlash
1. Po‘lat ishlab chiqarish va quyish
Eritma: Odatda elektr ark pechi (EAF) yoki asosiy kislorod pechi (BOF) orqali ishlab chiqariladi.
Qayta ishlash: Bir xil kimyoviy tuzilishni ta'minlash uchun po'latni o'ldirish (deoksidlash) kerak. Vakuumli degassatsiya ko'pincha vodorod va kislorod kabi aralashmalarni kamaytirish uchun qo'llaniladi.
Rolling: Plitalar talab qilinadigan qalinlik va oʻlchamlarga erishish uchun birinchi navbatda issiq{0}}oʻralgan (HR).
2. Issiqlik bilan ishlov berish (2-sinf uchun kritik)
2-sinf uchun talab qilinadigan yuqori quvvatga erishish uchun plitalar maxsus termal ishlov berishdan o'tishi kerak:
Yuvish yoki normallashtirish: don tuzilishini yaxshilash uchun austenitizatsiya haroratiga qizdirish.
Temperlash: Yuqori kuchlanish kuchini (450–585 MPa) saqlab, qattiqlik va egiluvchanlikni yaxshilash uchun minimal 1150 daraja F (620 daraja) haroratgacha qayta isitish.
Majburiy emas tezlashtirilgan sovutish: Ba'zi hollarda mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun haroratni pasaytirishdan oldin suyuqlikni söndürme yoki havo portlatish qo'llaniladi.
3. Ishlab chiqarish va payvandlash
Kesish: Usullarga plazma, olov yoki suv-jetli kesish kiradi. Chet yorilishining oldini olish uchun olov/plazma kesish uchun oldindan qizdirish kerak bo'lishi mumkin.
Oldindan isitish (payvandlash): Sovuq yorilishning oldini olish uchun odatda 150 darajadan 200 darajagacha bo'lgan oldindan isitish harorati talab qilinadi.
Sarf materiallari: 1% Cr - 0.5% Mo tarkibiga mos kelish uchun E8018-B2 (SMAW uchun) yoki ER80S-B2 (GMAW uchun) kabi mos plomba metallari ishlatiladi.
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Stressni bartaraf etish uchun majburiy, odatda 650 dan 700 darajagacha amalga oshiriladi.
4. Sinov va sifat nazorati
Mexanik sinov: cho'zilish, cho'zilish va oquvchanlikni tekshirishni o'z ichiga oladi.
No-buzuvchi sinov (NDT): Standart protseduralar ichki yaxlitlikni taʼminlash uchun 100% rentgenografiya (RT) yoki ultratovush tekshiruvini (UT) oʻz ichiga oladi.
Ta'sir sinovi: Charpy V-Notch testlari past-haroratga chidamliligini baholash uchun o'tkaziladi, ba'zan -52 darajagacha.
SA 387 12-sinf 2-sinf uchun baholi kotirovkalarni oling, GNEE Steel bilan bog'laning.
Bu sinfning elastiklik moduli qanday?
Uning elastiklik moduli xona haroratida taxminan 200 GPa (29×10⁶ psi) ni tashkil qiladi, bu strukturaviy dizayn uchun eng past{3}}qotishma po'latlarga mos keladi.
Ushbu material uchun qanday-buzuvchi sinov (NDT) usullari qo'llaniladi?
Umumiy NDT usullari orasida ichki va sirt nuqsonlarini aniqlash uchun ultratovush tekshiruvi (UT), radiografik test (RT) va magnit zarracha sinovi (MT) mavjud.
Ushbu material vodorod hujumiga chidamlimi?
Ha, u to'g'ri issiqlik bilan ishlov berilsa, vodorod hujumiga- yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Yuqori harorat va bosimdagi vodorodli muhitlar uchun javob beradi.
SA 387 12-sinf 2-sinf plitalari uchun maksimal qalinlik qancha?
Plitalar qalinligi 200 mm (7,87 dyuym) gacha mavjud. Qalinroq plitalar bir xil mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berishni talab qilishi mumkin.
Xona haroratida bu materialning issiqlik o'tkazuvchanligi qanday?
Xona haroratida uning issiqlik o'tkazuvchanligi taxminan 42 Vt / (m · K) ni tashkil qiladi. Bu xususiyat issiqlik almashinuvchini loyihalashda issiqlik uzatish hisob-kitoblari uchun juda muhimdir.
SA 387 12-sinf 2-sinf yaxshi emirilish qarshiligiga egami?
Ha, u mukammal siljish qarshiligiga ega. Xrom{1}}molibden qotishmasi uzoq{2}}yuqori harorat va bosim yuklari ostida doimiy deformatsiyaning oldini oladi.
Ushbu materialdan neft va gazni qayta ishlash zavodlarida foydalanish mumkinmi?
Mutlaqo. U neft va gazni qayta ishlash zavodlarida reaktorlar, qozonlar va issiqlik almashinuvchilari uchun keng qo'llaniladi, yuqori harorat va korroziy muhitga chidamli.
SA 387 12-sinf 2-sinfni bukish orqali hosil qilish mumkinmi?
Ha, uni tegishli tartib-qoidalar bilan egish mumkin. Yorilishni oldini olish uchun qalin qismlar uchun oldindan isitish kerak bo'lishi mumkin va bükme radiusini nazorat qilish kerak.