Bilim

ASTM A387 5-sinf 2-sinf nima?

Jan 15, 2026 Xabar QOLDIRISH

info-523-386

ASTM A387 5-sinf 2-sinfxrom{0}}molibdenli qotishma po'lat plastinka bo'lib, bosimli idishlar uchun mo'ljallangan. Yuqori haroratlarda yaxshi kuch va o'rmalanish qarshiligini ta'minlaydi. Yuqori haroratli xizmat ko'rsatish muhitida ishonchlilikni ta'minlab, talab qilinadigan mexanik xususiyatlarga erishish uchun material odatda normallashtiriladi va temperlanadi.

 

A387 Gr.5 CL.2Kimyoviy tarkibi

Baho

Maksimal element (%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

A387 Gr.5 Cl.1

0.15

0.55

0.25-0.66

0.035

0.035

3.90-6.10

0.40-0.70

 

Baho

A387 Gr.5 CL.2Mexanik xususiyat

Qalinligi

Yo'l bering

Kuchlanish

Cho'zilish

A387 Gr.5 Cl.2

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

t 50 dan kam yoki teng

310

515-690

18

50<>

-

-

-

 

 

 

info-250-307qayta ishlash

1. Eritish va quyish

Eritma: Elektr ark pechlari (EAF) yoki asosiy kislorodli pechlar (BOF) yordamida ishlab chiqariladi.

Tozalash: Odatda iflosliklar va gazlarni (vodorod / azot) olib tashlash uchun vakuumli degassatsiyadan o'tadi va toza ichki tuzilmani ta'minlaydi.

Kimyo: 4,00-6,00% xrom va 0,45-0,65% molibden bilan aniq qotishma.

2. Issiq prokat

Chelik plitalar taxminan 1700 daraja F (926 daraja) ga qadar isitiladi va odatda 6 mm dan 300 mm gacha bo'lgan oxirgi plastinka qalinligiga erishish uchun bir nechta rulonlardan o'tadi.

3. Issiqlik bilan ishlov berish (2-sinf uchun kritik)

2-sinf 1-sinfga nisbatan yuqori kuchlanish kuchiga (75-100 ksi) erishish uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.

Normalizatsiya: Don tuzilishini yaxshilash uchun kritik haroratdan yuqori qizdiriladi, keyin havo sovutish.

Temperlash: Kerakli egiluvchanlik va quvvat muvozanatiga erishish uchun kamida 1300 daraja F (705 daraja) ga qadar qayta isitiladi.

Shu bilan bir qatorda: Ruxsat berilganda, austenitlash haroratidan tezlashtirilgan sovutish (suyuqlikni o'chirish), so'ngra temperlash qo'llanilishi mumkin.

4. Ishlab chiqarish (ishlov berish va shakllantirish)

Chiqib ketish: Plitalar otash, plazma yoki lazer yordamida kesishadi.

Shakllantirish: Mexanik shakllantirish yoki burg'ulash maxsus idish dizayni bo'yicha amalga oshiriladi.

Payvandlash: yuqori payvandlash qobiliyati uchun mo'ljallangan; ammo,-payvandlangandan keyin issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) ko'pincha chok zonasida stressni bartaraf etish va yorilishning oldini olish uchun talab qilinadi.

5. Tekshirish va sinovdan o'tkazish

ASTM/ASME standartlariga muvofiqligini tekshirish uchun quyidagi testlar o'tkaziladi:

Mexanik: qisish sinovlari va Charpy V-Notch zarba sinovlari.

Buzuvchi bo'lmagan{0}: Ultratovush tekshiruvi (UT) va magnit zarrachalar tekshiruvi ichki yoki sirtdagi nuqsonlarni aniqlash.

Sertifikatlash: Har bir plastinkaga odatda tegirmon sinovi sertifikati (MTC) beriladi.

 

 

afzalliklari

1. Ajoyib yuqori-harorat unumdorligi

Issiqlik barqarorligi: 1000 daraja F (538 daraja) gacha bo'lgan yuqori haroratlarda o'zining mexanik yaxlitligi va strukturaviy mustahkamligini saqlaydi.

Siqilish qarshiligi: Molibden tarkibi yuqori{0}}stress, yuqori{1}}issiqlik sharoitida sekin deformatsiyaga (o‘rmalanish) chidamliligini sezilarli darajada oshiradi.

2. Yuqori korroziyaga va oksidlanishga qarshilik

Kimyoviy mudofaa: Xromning yuqori miqdori (4,00-6,00%) oksidlanishdan va korroziyaning turli shakllaridan, jumladan chuqurchalar va yoriqlar yorilishiga qarshi mustahkam himoya qiladi.

Nordon xizmatga yaroqliligi: vodorod sulfidi (nordon xizmati) bo'lgan muhitda juda samarali bo'lib, uni neft va gazni qayta ishlash zavodlari uchun afzal ko'radi.

3. Yuqori mexanik quvvat (2-sinf ustunligi)

Kattaroq tortishish kuchi: 2-sinf 1-sinfga qaraganda yuqori quvvat darajalarini (75-100 ksi) ta'minlaydi, bu esa yuqori bosimga bardosh bera oladigan nozikroq, engilroq qismlarni loyihalash imkonini beradi.

Ta'sirga chidamliligi: U hatto qiyin sharoitlarda ham chidamlilik va mo'rt sinishlarga chidamliligini ta'minlash uchun qattiq sinovdan o'tadi.

4. Zo'r ishlab chiqarish xususiyatlari

Payvandlash qobiliyati: U payvandlash uchun maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, qotishmaning mexanik xususiyatlarini buzmasdan murakkab bosimli idishlar va qozonlarni qurishga imkon beradi.

Shakllanuvchanlik: Yuqori quvvatga qaramay, po'lat ixtisoslashtirilgan sanoat uskunalari uchun zarur bo'lgan turli shakl va o'lchamlarda shakllantirilishi mumkin.

5. Iqtisodiy samaradorlik

Chidamlilik va uzoq umr ko'rish: Uning og'ir atrof-muhit sharoitlariga chidamliligi uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytiradi, texnik xizmat ko'rsatish chastotasini va qimmat almashtirishlarni kamaytiradi.

Narx-Samaralilik: Qimmatroq yuqori{1}}qotishma muqobillari bilan solishtirganda, u qat'iy sanoat byudjetlariga javob beradigan muvozanatli, yuqori samarali-yechimni taqdim etadi.

info-299-381

 

Asosiy sanoat ilovalari

Neft-kimyo sanoati:Yuqori bosimli-idishlar, issiqlik almashtirgichlar, separatorlar va saqlash tanklarini ishlab chiqarish.

Neftni qayta ishlash:Neftni qayta ishlash minoralari, katalitik kreking qurilmalari va gidrogenlash qurilmalari qurilishi.

Energiya ishlab chiqarish:Yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan sanoat qozonlari va bosimli uskunalarda qo'llaniladi.

Tabiiy gaz va o'g'it ishlab chiqarish:Gaz saqlash tanklari, uzatish quvurlari, ammiak sintezi minoralari va karbamid sintezi minoralarini ishlab chiqarish.

Ixtisoslashtirilgan uskunalar:reaktorlar, o'choq uskunalari va quvurlarni ishlab chiqarish.

 

 

 

Hozir bog'laning

 

GNEE Steel'dan A387 5-sinf 2-sinf uchun professional narx taklifini so'rang.

 

ASTM A387 5-darajali 2-sinf payvandlash uchun mos keladimi?

Ha, ASTM A387 5-sinf 2-sinf umumiy payvandlash jarayonlari yordamida osongina payvandlanishi mumkin deb hisoblanadi. Vodorod ta'sirida yorilishning oldini olish va issiqlik ta'sirlangan hududda-kerakli mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun-to'g'ri oldindan qizdirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish tavsiya etiladi.

 

ASTM A387 5-sinf 2-sinf ASTM A387 91-sinf bilan qanday taqqoslanadi?

ASTM A387 5-sinf 2-sinf 91-navga qaraganda ancha past xrom va molibdenga ega, bu yuqori quvvatli ferritli qotishma po'latdir. 91-sinf juda yuqori haroratlarda mukammal emirilishga chidamliligini ta'minlaydi, 5-darajali 2-sinf esa o'rtacha yuqori haroratli-bosimli idishlar uchun mos keladi.

 

ASTM A387 5-sinf 2-sinfni payvandlash uchun qanday isitish harorati tavsiya etiladi?

ASTM A387 5-sinf 2 uchun oldindan qizdirish harorati odatda 200°F dan 300°F gacha oʻzgarib turadi. Bu payvand choki va issiqlik taʼsirlangan hudud-sovutish tezligini kamaytirishga yordam beradi, yorilish xavfini kamaytiradi va payvand chokining ovoz sifatini taʼminlaydi.

 

ASTM A387 5-sinf 1-sinf va 2-sinf o'rtasidagi farq nima?

Asosiy farq ularning kuch darajasi va issiqlik bilan ishlov berish talablarida yotadi. 2-sinf yuqori quvvatga ega va odatda kerakli xususiyatlarga erishish uchun qattiqroq issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi. 1-sinf ko'pincha talabchanroq ilovalarda qo'llaniladi, 2-sinf esa yuqori-bosim yoki undan yuqori-haroratli xizmat ko'rsatish sharoitlari uchun afzaldir.

 

ASTM A387 5-sinf 2 ASTM A387 9-sinf bilan qanday taqqoslanadi?

ASTM A387 5-sinf 2-sinf tarkibida 9-sinfga qaraganda kamroq xrom mavjud, buning natijasida yuqori haroratga- chidamlilik va emirilishga chidamlilik mavjud. Xrom miqdori yuqori boʻlgan 9-sinf yanada qattiqroq koʻtarilgan{7}}haroratli ilovalar uchun koʻproq mos keladi, 5-sinf 2-sinf esa oʻrtacha haroratli-bosimli idish komponentlarida qoʻllaniladi.

 

ASTM A387 5-darajali 2-sinf uchun qanday post{0}}payvandlash issiqlik bilan ishlov berish kerak?

ASTM A387 5-darajali 2-sinf uchun-payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish odatda 1100 ° F va 1200 ° F oralig'idagi haroratlarda temperaturani o'z ichiga oladi. Bu qoldiq kuchlanishlarni engillashtiradi, qattiqlikni yaxshilaydi va payvandlashdan keyin materialning mexanik xususiyatlarini tiklaydi.

 

ASTM A387 5-sinf 2 va ASTM A516 70-sinf o'rtasidagi farq nima?

ASTM A387 5-sinf 2-sinf yuqori haroratli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan xrom{3}}molibdenli qotishma po'latdir, ASTM A516 70-sinf esa past va o'rtacha haroratli bosimli idishlar uchun uglerodli po'latdir. 5-sinf 2-sinf emirilishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, 70-sinf esa past haroratlarda yaxshi qattiqlikni ta'minlaydi.

 

ASTM A387 5-sinf 2-sinf ASTM A285 C darajasi bilan qanday taqqoslanadi?

ASTM A387 5-darajali 2-sinf xrom va molibdenli qotishma po'lat bo'lib, u uglerodli po'lat bo'lgan ASTM A285 C sinfiga nisbatan yuqori haroratga chidamliligini ta'minlaydi. 5-sinf 2-sinf talabchanroq termal muhitda ishlatiladi, C darajasi esa pastroq haroratli bosimli idishlar uchun-mos keladi.

 

ASTM A387 5-sinf 2 va ASME SA387 5-sinf 2 o'rtasidagi farq nima?

ASTM A387 5-sinf 2 va ASME SA387 5-sinf 2-sinf asosan bir xil materialdir. SA387 ASTM A387 dan qozon va bosimli idish kodlarida foydalanish uchun qabul qilingan ASME belgisi bo'lib, qurilish va sertifikatlash uchun ASME standartlariga muvofiqligini ta'minlaydi.

 

ASTM A387 5-sinf 2-sinf ASTM A387 11-sinf 2-sinf bilan qanday taqqoslanadi?

ASTM A387 5-sinf 2-sinf 11-sinf 2-sinfga qaraganda kamroq xrom va molibdenga ega, buning natijasida yuqori haroratga chidamlilik va emirilishga qarshilik pastroq. 11-sinf 2-sinf yuqori{9}}harorat va yuqori-bosimli ilovalar uchun koʻproq mos keladi, 5-sinf 2-sinf esa oʻrtacha ogʻir sharoitlarda qoʻllaniladi.

 

ASTM A387 5-sinf 2 va ASTM A387 22-sinf o'rtasidagi farq nima?

ASTM A387 5-sinf 2-sinf 22-sinfga nisbatan pastroq qotishma tarkibiga ega, unda ko'proq miqdorda xrom va molibden mavjud. 22-sinf yuqori surilish kuchiga ega va agressiv yuqori{6}}haroratli muhitlarda qoʻllaniladi, 5-sinf 2-sinf esa kamroq ogʻir termal xizmat sharoitlarida qoʻllaniladi.

 

ASTM A387 5-sinf 2-sinf va ASTM A36 po'lat o'rtasidagi farq nima?

ASTM A387 5-sinf 2 yuqori haroratli bosimli idishlar uchun maxsus qotishma po'latdir, ASTM A36 esa umumiy maqsadli uglerodli po'latdir. 5-sinf 2-sinf issiqlikka chidamliligi va emirilish kuchini yaxshilaydi, A36 esa atrof-muhit haroratida tizimli ilovalarda qo'llaniladi.

So'rov yuborish