SA 387 GR 22-1 materiali nima?

SA 387 22-sinf 1-sinfBu ASME qozon va bosimli idishlar kodeksida koʻrsatilgan xrom-molibden (Cr-Mo) qotishma poʻlat plastinka boʻlib, asosan neft va gaz, neft-kimyo va energiya ishlab chiqarish sanoatida bosimli idishlar, qozonlar va boshqa yuqori haroratli, yuqori bosimli uskunalar uchun ishlatiladi. U taxminan 2,25% xrom va 1% molibdenni o'z ichiga oladi, ular mukammal yuqori haroratga chidamlilik, o'rmalanish va oksidlanishga chidamlilik, shuningdek, to'g'ri issiqlik bilan ishlov berilganda yaxshi pishiqlik va payvandlanish qobiliyatini ta'minlaydi. Po'lat odatda elektr yoy o'choqlarida eritish, po'choqni tozalash, vakuumli gazsizlantirish, boshqariladigan prokat va normallashtirishning issiqlik bilan ishlov berish tsikli, so'ngra nozik taneli mikro tuzilish va barqaror mexanik xususiyatlarga erishish uchun temperlash orqali qayta ishlanadi. "1-sinf" belgisi plastinka yuqori ichki mustahkamlikni ta'minlash uchun qattiqroq ultratovush tekshiruvi talablariga javob berishi kerakligini ko'rsatadi, bu esa ishonchlilik va strukturaning yaxlitligi muhim bo'lgan tanqidiy bosimni ushlab turuvchi ilovalar uchun mos keladi.

jarayon oqimi

Zaryadlovchi va elektr ark pechi (EAF) eritish

Xom ashyo talab qilinadigan kimyoviy tarkibga muvofiq proportsional bo'lib, mo'rtlashuvning oldini olish va korroziyaga chidamliligini kamaytirish uchun oltingugurt, fosfor va tramp elementlariga (Sb, Sn va boshqalar) qat'iy cheklovlar qo'yiladi. Zaryadlangan materiallar dastlabki aralashmalarni olib tashlash uchun EAFda eritiladi. Talab qilinadigan ilovalar uchun tozalikni yanada yaxshilash uchun elektroshlakni qayta eritish (ESR) kabi ikkilamchi jarayonlardan foydalanish mumkin.

LF (Ladle pechi) qayta ishlash

Eritilgan po'lat haroratni saqlash va kimyoviy tarkibni sozlash uchun LFga o'tkaziladi. Qayta ishlash qo'shimchalarni kamaytiradi va SA 387 Gr.22 Cl 1 ning qat'iy xususiyatlariga javob beradigan xrom va molibden kabi asosiy qotishma elementlarning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi.

VD (vakuumli gazsizlantirish) bilan davolash

Qayta qilingan po'lat vodorod, kislorod va boshqa gazlarni olib tashlash uchun vakuumli degazatsiyaga duchor bo'ladi. Bu bosqich g'ovaklik, ichki yoriqlar va vodorod{1}}bo'lishi mumkin bo'lgan nuqsonlar xavfini minimallashtiradi, bu esa yuqori{2}}harorat va yuqori-bosim sharoitida ishonchlilikni ta'minlash uchun muhim ahamiyatga ega.

Quyma va boshqariladigan prokat

Gazsizlangan po'lat plitalarga quyiladi. Keyin don tuzilishini yaxshilash va mexanik xususiyatlarning bir xilligini yaxshilash uchun harorat va aylanish tezligini aniq nazorat qilish bilan boshqariladigan prokat qo'llaniladi. Plita maqsadli qalinlikka o'raladi, odatda ushbu sinf uchun 150 mm dan kam yoki unga teng bo'ladi.

Ultratovush tekshiruvi (UT)

1-sinf materiali sifatida plitalar laminatsiya, yoriqlar va inklyuziya klasterlari kabi ichki kamchiliklarni aniqlash uchun qattiq ultratovush tekshiruvidan o'tadi. Har qanday qabul qilinishi mumkin bo'lmagan joylar olib tashlanadi yoki plastinka ichki mustahkamlikni ta'minlash uchun rad etiladi.

Normallashtirish va haroratni pasaytirish

Bu kerakli mikro tuzilma va xususiyatlarga erishish uchun muhim bosqichdir.

Normalizatsiya: donalarni tozalash va strukturani bir hil holga keltirish uchun plastinka tegishli haroratgacha isitiladi, ushlab turiladi va keyin sovutiladi (havo sovutish yoki tezlashtirilgan sovutish ishlatilishi mumkin).

Temperlash: Qoldiq kuchlanishlarni bartaraf etish, quvvat va mustahkamlikni muvozanatlash va mikroyapı barqarorligini ta'minlash uchun odatda 675 daraja minimal temperatura harorati qo'llaniladi.

Tugatish va ishlash testi

Plitalar kesiladi, tekislanadi va sirt-o‘lcham va sirt sifati talablariga javob berish uchun konditsioner qilinadi. Kimyoviy tarkibni tekshirish bilan bir qatorda mexanik sinovlar (tortishish, hosildorlik, zarba) va korroziyaga oid-baholar oʻtkaziladi. Faqat barcha tekshiruvlardan o'tgan plitalar etkazib berish uchun chiqariladi.

afzalliklari

Yuqori harorat kuchi:Molibden bilan mustahkamlangan bo'lib, u yuqori kuchlanish kuchini saqlaydi va yuqori haroratlarda (taxminan 600 darajagacha) o'rmalashga qarshi turadi.

Korroziyaga va oksidlanishga qarshilik:Xrom tarkibi oksidlanish va korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi, bu agressiv muhit uchun juda muhimdir.

Nordon xizmat ko'rsatish qobiliyati:Neft va gazda keng tarqalgan nordon gaz (vodorod sulfidi) bilan bog'liq ilovalar uchun- mos keladi.

Yaxshi payvandlash qobiliyati:Yuqori haroratlarda ham samarali payvandlanishi mumkin, ammo 2-sinf (normallashtirilgan va temperli) yanada mustahkamlikni ta'minlaydi.

Narxlari-Yuqori-Tezlik ehtiyojlari uchun samarali:Zanglamaydigan po'latdan haddan tashqari ko'p bo'lishi mumkin bo'lgan qiyin sharoitlarda ishlash va narx muvozanatini ta'minlaydi.

Sifatida-O'tkazilgan holat (1-sinf):Ko'pincha qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berishsiz ta'minlanadi va ko'plab ilovalar uchun 2-sinfga qaraganda arzonroq narxda etarli mexanik xususiyatlarni (kuch) taklif qiladi.

Nima uchun bizni tanlaysiz:
Siz o'zingizning talabingizga muvofiq mukammal materialni eng kam narxda olishingiz mumkin.

Shuningdek, biz Reworks, FOB, CFR, CIF va eshikdan eshikgacha yetkazib berish narxlarini taklif qilamiz. Sizga yuk tashish bo'yicha shartnoma tuzishni tavsiya qilamiz, bu juda tejamkor bo'ladi.

Biz taqdim etayotgan materiallar to'liq tekshirilishi mumkin, to'g'ridan-to'g'ri xom ashyoni sinovdan o'tkazish sertifikatidan tortib, yakuniy o'lchov bayonotigacha. (Hisobotlar talab bo'yicha ko'rsatiladi)

Biz 24 soat ichida javob berishga kafolat beramiz (odatda bir soat ichida)

Siz ishlab chiqarish vaqtini qisqartirgan holda zaxiralarni, tegirmon yetkazib berishni olishingiz mumkin.

Biz to'liq mijozlarimizga bag'ishlanganmiz. Agar barcha variantlarni ko'rib chiqqandan so'ng sizning talablaringizni qondirishning iloji bo'lmasa, biz mijozlar bilan yaxshi munosabatlarni yaratadigan yolg'on va'dalar berib, sizni chalg'itmaymiz.

Hozir bog'laning

SA387 Gr.22 CL.1 uchun qimmatli kotirovkalarni oling, GNEE Steel bilan bog'laning.

Ushbu materialga qanday standartlar qo'llaniladi?

SA 387 Gr.22 Cl 1 ASME qozon va bosimli idish kodeksi bilan qoplangan. U ASME II bo'limi, A bo'limida (SA-387) keltirilgan va VIII bo'lim (bosimli idishlar) va I bo'lim (quvvat qozonlari) kabi boshqa bo'limlarda havola qilingan. Material, shuningdek, ushbu kodlarda ko'rsatilgan kimyo, mexanik xususiyatlar va NDT uchun qo'shimcha talablarga javob berishi kerak.

Uning umumiy ilovalari nima?

SA 387 Gr.22 Cl 1 neft va gaz, neft-kimyo va energiya ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladi. Odatda ilovalar orasida bosimli idishlar, qozonlar, issiqlik almashinuvchilari, reformator quvurlari va yuqori harorat va bosim ostida ishlaydigan boshqa uskunalar mavjud. Bu, ayniqsa, vodorodga{5}}bo'lgan muhitlar va yuqori haroratli bug'-ta'sir qiladigan qismlar uchun javob beradi.

Qanday qilib payvandlanadi?

SA 387 Gr.22 Cl 1 SMAW (tayoq), GMAW (MIG), FCAW va SAW kabi umumiy jarayonlar yordamida payvandlanishi mumkin. Toʻldiruvchi metallni tanlash muhim va odatda E8018-B2 yoki ER80S-B2 kabi Cr-Mo kompozitsiyalariga mos kelishini oʻz ichiga oladi. Sovuq yorilishning oldini olish va issiqlik ta'sir qiladigan zonada (HAZ) yaxshi mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun to'g'ri oldindan isitish va{11}}payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) muhim ahamiyatga ega.

Nima uchun payvandlash uchun oldindan isitish kerak?

Payvand choki va HAZning sovutish tezligini kamaytirish uchun oldindan isitish kerak, bu esa yorilishga olib kelishi mumkin bo'lgan qattiq, mo'rt mikroyapıların shakllanishiga yo'l qo'ymaydi. Bundan tashqari, qo'shma hududdan namlikni olib tashlashga yordam beradi, vodorodni olishni kamaytiradi. Oldindan isitishning odatdagi harorati plastinka qalinligi va payvandlash jarayoniga qarab 150-250 daraja oralig'ida. Qalinroq plitalar odatda yuqori haroratni talab qiladi.

Ushbu plitalarda qanday NDT bajariladi?

SA 387 Gr.22 Cl 1 plitalari qat'iy-buzuvchisiz sinovdan o'tadi. Asosiy talab 1-sinf uchun belgilanganidek, ichki mustahkamlikni ta'minlash uchun ultratovush tekshiruvi (UT) dir. Qo'shimcha tekshiruvlar sirt sifatini vizual tekshirish (VI), ferromagnit materiallardagi sirt yoriqlari uchun magnit zarrachalar sinovi (MT) va sirt uzilishlarini aniqlash uchun suyuqlik penetrant sinovini (PT) o'z ichiga olishi mumkin. Ba'zi ilovalar dizayn va mijozning spetsifikatsiyasiga qarab radiografik testni (RT) ham talab qilishi mumkin.

SA 387 Gr.22 Cl 1 SA 387 Gr.11 dan qanday farq qiladi?

SA 387 Gr.22 Cl 1 SA 387 Gr.11 (taxminan 1,25% Cr) bilan solishtirganda yuqori xrom tarkibiga ega (taxminan 2,25% Cr). Bu Gr.22 ni yaxshiroq ko'taradi

harorat kuchi, o'rmalanish qarshiligi va oksidlanish qarshiligi, bu uni yanada talabchan bosimli idishlar ilovalari uchun mos qiladi. Gr.11 ko'pincha past haroratlarda va xarajat hisobga olinadigan kamroq jiddiy xizmatlarda qo'llaniladi.

SA 387 Gr.22 Cl 1 nima?

SA 387 Gr.22 Cl 1 - xrom-molibden (Cr-Mo) qotishmasidan tayyorlangan bosimli idish po'lat plitasi. U ASME qozon va bosimli idish kodeksida ko'rsatilgan va yuqori{6}}harorat va yuqori-bosimli ilovalarda keng qo'llaniladi. Material yaxshi o'rmalash kuchi, oksidlanishga chidamliligi va qattiqligini ta'minlaydi, bu uni qozonxonalar, issiqlik almashinuvchilari va neftni qayta ishlash uskunalari uchun mos qiladi. "1-sinf" belgisi ichki mustahkamlik uchun qattiqroq ultratovush tekshiruvi talablariga javob berishi kerakligini anglatadi.

SA 387 Gr.22 Cl 1 va SA 537 Cl 1 o'rtasidagi farq nima? 

SA 537 Cl 1 uglerodli marganetsli kremniy po'latdir, o'rtacha haroratli bosimli idishni qo'llash uchun ishlatiladi, SA 387 Gr.22 Cl 1 esa yuqori haroratlar uchun mo'ljallangan Cr Mo qotishma po'latdir. SA 387 Gr.22 Cl 1 SA 537 Cl 1 bilan solishtirganda yuqori surilish va oksidlanishga chidamliligini taklif etadi. SA 537 ko'pincha past haroratlarda qozon va bosimli idishlarda qo'llaniladi, Gr.22 esa yuqori haroratlarda ishlaydigan neftni qayta ishlash va neft-kimyo uskunalari uchun afzaldir.