ASME SA 387 12-sinf 2-sinfBu xromli molibden (Cr-Mo) past qotishma po'lat plastinka bo'lib, yuqori haroratli bosimli idishlar va qozonlar uchun standartlashtirilgan, xrom tarkibiga ega bo'lganligi sababli mukammal korroziyaga/oksidlanishga chidamliligi hamda yaxshi payvandlanishi va mustahkamligi bilan ta'minlanadi, "2-sinf" bu materialning kuchlanishga bo'lgan talabi 1 dan yuqori bo'lgan chidamlilik talablarini bildiradi. gaz va neft-kimyo dasturlari, ko'pincha yaxshilangan ishlash uchun normallashtirilgan va temperli (N + T) bilan ta'minlanadi.
SA 387 Gr.12 Plitalar kg uchun narxi
| Min (INRda narx) | Maks (INRdagi narx) |
|---|---|
| 130 | 185 |
SA 387 Gr 12 Ekvivalent material
| MAMLAKAT | AQSh | EVROPA | GERMANIYA | ANGLIYA | FRANCE | ROSSIYA |
| STANDARTLAR | ASME | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 12-sinf | SA387 | 13CrMo4-5 | 13CrMo44 | 620B | 15 CD2.05 | 12 KHM |
SA 387 Gr 12 Cl 2 Kimyoviy tarkibi
| Baho | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V |
| SA 387 Gr.12 | 0.05 - 0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.60 | - |
ASME SA387 Gr 12 CL.2 Qotishma po'lat plitalar Mexanik xususiyatlari
| Sinf | Kuchlanish (MPa) | Hosildorlik (MPa) | Uzoq. (50 mm) | Uzoq. (200 mm) | Hududning qisqarishi* |
| 2-sinf | 450 - 585 | 275 min | 22% min | 19% min | - |
SA387 Gr.12 2-sinf qotishma po'lat plitalar uchun ilovalar
Payvandlanadigan bosimli idishlar va sanoat qozonlari.
Nordon xizmat ko'rsatish muhitlari
Ko'p Ilovalar
Gaz ilovalari
SA 387 12-sinf 2-sinf po'lat plitalarning afzalliklari
Yuqori kuch va samaradorlik
Yuqori samaradorlik
Uzoqroq umr ko'rish
Benuqson tugatish
Bardoshli
Korroziyaga chidamli korpus
Yuqori haroratga chidamli tana
Yaxshi payvandlash qobiliyati
Qayta ishlash jarayoniga umumiy nuqtai
1. Materialni tayyorlash
Materialni tanlash: ASME SA 387 12-sinf 2-sinfga mos keladigan qotishma po'lat plitalarni (Cr 1,00–1,50%, Mo 0,44–0,69%), tegishli tegirmon sertifikatlari bilan birga sotib oling.
Tekshirish: Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlarini (masalan, valentlik kuchi, oquvchanlik kuchi, zarba chidamliligi) standart talablarga muvofiq tekshiring.
2. Kesish va shakllantirish
Chiqib ketish: Dizayn chizmalariga ko'ra, plazma, olov yoki arralash usullaridan foydalangan holda plitalarni kerakli shakllarga (plitalar, qobiqlar, boshlar va boshqalar) kesib oling.
Shakllantirish: Yuqori aniqlikni ta'minlab, stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun rulonli yoki gidravlik presslar yordamida tekis plitalarni silindrlarga yoki kavisli qismlarga aylantiring.
3. Payvandlash
Yivni tayyorlash: dumba bo'g'inlari uchun V-groove yoki U-trubalarni nozik ishlov berish.
Payvandlash jarayoni: Asosiy materialga (masalan, AWS A5.5 E9018‑B3) mos keladigan plomba metallari bilan TIG, MIG/MAG yoki SAW (Submerged Arc Welding) dan foydalaning.
Interpas nazorati: payvand choki harorati va o'tish oralig'i haroratini qat'iy nazorat qiling.
4. Issiqlik bilan ishlov berish
Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Payvandlangan qismlar ma'lum bir haroratga (odatda 600–700 daraja) qizdirilib, oldindan belgilangan vaqt davomida ushlab turiladi va keyin qoldiq payvandlash stressini bartaraf etish va mikro tuzilmani yaxshilash uchun asta-sekin sovutiladi.
Normalizatsiya: don tuzilishini yaxshilash uchun ma'lum materiallarga yoki choklarga qo'llang.
5.Mexanik ishlov berish
Yig'ishning aniqligini ta'minlash uchun yuzlash, paxsa kesish va boshqa tugatish operatsiyalarini bajaring.
6. Tekshirish va sinov
Buzilmaydigan sinov (NDT): Ichki nuqsonlarni aniqlash uchun payvand choklarida radiografik sinov (RT) va ultratovush sinovini (UT) o'tkazing.• Yuzaki tekshiruv: sirt yoriqlarini tekshirish uchun magnit zarrachalar sinovi (MT) yoki penetrant sinovidan (PT) foydalaning.• Mexanik xususiyat sinovi: V namunasi bilan cho'zilish va ta'sir sinovini o'tkazing. dizayn talablari.• Gidrostatik / Pnevmatik sinov: Yaxlitligini tekshirish uchun idishlarda bosim sinovini o'tkazing.
Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz.
SA 387 GR 12 Cl 2 ekvivalenti nima?
Sa 387 Gr 12 ning ekvivalent materiallari BS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 va EN 3 CRMO 45 hisoblanadi.
12-sinf po'lat nima?
So'rov yuborish. Yuqori haroratli xizmat ko'rsatishda foydalanish uchun mo'ljallangan, payvandlash mumkin bo'lgan bosimli idishlar va sanoat qozonlarda foydalanish uchun molibdenli xrom uglerodli qotishma po'latdir.
SA 387 12-sinf 2-sinfga qanday sifat nazorati va tekshirish talablari qo'llaniladi?
Spetsifikatsiya talab qiladi: Kimyoviy tarkib tahlili (spektroskopik yoki nam kimyoviy), Mexanik xususiyat sinovi (uzilish, zarba, qattiqlik), Ultrasonik tekshiruv (ASME V bo'limi, 4-modda bo'yicha), ichki nuqsonlar uchun, sirt sifatini vizual tekshirish va harorat talablariga muvofiqligini tasdiqlash uchun issiqlik bilan ishlov berishni tekshirish.
SA 387 12-sinf 2-sinfni korroziy muhitda ishlatish mumkinmi?
Uning tarkibidagi Cr-Mo tufayli oʻrtacha korroziyaga chidamliligi bor, u engil korroziy muhitlar (masalan, bugʻ, tabiiy gaz) uchun mos keladi. Shu bilan birga, qo'shimcha himoyasiz (qoplama yoki qoplama kabi) yuqori korroziv muhitlar (masalan, kislotalar, sho'r suvlar) uchun tavsiya etilmaydi. Korroziv xizmat uchun yuqori qotishma navlari (masalan, SA 387 Grade 22 yoki 91) afzalroq bo'lishi mumkin.
SA 387 12-sinf 2-sinf uchun ekvivalent xalqaro standart nima?
Ekvivalent standartlarga quyidagilar kiradi: EN 10028-2: P235GH (oʻxshash, lekin bir xil emas), GB/T 19189: 12Cr1MoVg (Xitoy standarti, yaqin Cr{8}}Mo tarkibi) va JIS G 3103: STBA 12 (Cr-Mosel bosimli poʻlat plitalari uchun yapon).
SA 387 12-sinf 2-sinfning zichligi qanday?
Zichlik taxminan 7,85 g/sm³ (0,284 lb/in³) ni tashkil qiladi, bu ko'pgina past qotishma po'latlar bilan bir xil. Ushbu qiymat konstruktiv va jihozlarni loyihalashda og'irlikni hisoblash uchun ishlatiladi.
SA 387 12-sinf 2-sinf payvandlashdan keyin PWHTni talab qiladimi?
Ha, ko'pgina ilovalar uchun PWHT majburiydir. Tavsiya etilgan PWHT harorati 620{6}}675 daraja (1150-1250 daraja F), ushlab turish vaqti plastinka qalinligidan kelib chiqadi (odatda 25 mm qalinlik uchun 1 soat). PWHT qoldiq payvandlash kuchlanishlarini kamaytiradi, egiluvchanlikni yaxshilaydi va vodorod ta'sirida yorilish xavfini kamaytiradi.
ASME SA 387 va ASTM A 387 o'rtasidagi farq nima?
ASME SA 387 va ASTM A 387 kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari jihatidan texnik jihatdan bir xil. Yagona farq ularning qo'llash doirasi: ASME SA 387 ASME standarti bo'yicha sertifikatlangan uskunalar uchun ishlatiladigan ASME qozon va bosimli idish kodeksining (BPVC) bir qismidir. ASTM A 387 ASME sertifikatini talab qilmaydigan sanoat ilovalari uchun umumiy maqsadli standartdir. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha ikkala standartga mos keladigan material ishlab chiqaradilar.
SA 387 12-sinf 2-sinf uchun qanday issiqlik bilan ishlov berish kerak?
SA 387 12-sinf 2-sinf uchun majburiy issiqlik bilan ishlov berish normallashtirish va temperlashdir. Normalizatsiya 890-940 daraja (1635-1725 daraja F) haroratda, keyin havo sovutish bilan amalga oshiriladi. Temperlash 620 daraja (1150 daraja F) minimal haroratda, plastinka bo'ylab bir xil haroratni ta'minlash uchun etarli ushlab turish vaqti bilan amalga oshiriladi, keyin havo yoki suvda sovutiladi.