Bilim

SA516 65-sinf uchun zarba sinovi talabi qanday?

Jan 29, 2026 Xabar QOLDIRISH

info-472-226SA516 65-sinfASTM A516/ASME SA-516 boʻyicha uglerod-marganetsli bosimli idish poʻlati boʻlib, past{4}}oʻrta haroratli sanoat bosimli-koʻtaruvchi qurilmalar uchun moʻljallangan. U boshqariladigan C-Mn tarkibiga ega muvozanatli kimyoviy tarkibga ega boʻlib, yuqori choʻzilish/oqimga chidamlilik, mukammal past{12}}haroratga chidamlilik (-45 darajagacha) va yuqori payvandlanish qobiliyatini (CE 0,43% dan kam yoki teng) taklif etadi. Issiqlik bilan ishlov berishni normallashtirish va sifatni qattiq sinovdan o'tkazish orqali ishlab chiqarilgan u barqaror mexanik xususiyatlar, mo'rt sinish qarshiligi va izchil partiya ko'rsatkichlariga ega bo'lib, ASME / API-ga mos keladigan qozonlar, bosimli idishlar, saqlash tanklari va yuqori bosimli yadro uskunalari uchun afzal material bo'lib xizmat qiladi.

 

SA516 GR.65 bosimli idish po'lat kimyoviy tarkibi:

Tarkibi

Foiz %

Tarkibi

Foiz %

C

0.08/0.20

Cu

0.3

Si

0.4

Ni

0.3

Mn

0.9/1.5

Mo

0.08

P

0.03

Nb

0.01

S

0.03

Ti

0.03

Al

0.02

V

0.02

Cr

0.3

-

-

 

SA516 GR.65 qozon po'lat plitalari mexanik xususiyatlari:

Tavsif 65-sinf
Kuchlanish kuchi (ksi) 65-85
Kuchlanish kuchi (MPa) 450-585
Hosildorlik kuchi (ksi) 35
Oqim kuchi (MPa) 240
200 mm (min) (%) cho'zilish 19
50 mm (min) (%) cho'zilish 21
Qalinligi (maks)(mm) 205

 

 

info-274-376Asosiy dastur stsenariylari

Neft-kimyo sanoati: Yuqori bosimli reaktorlar, gidrokreking reaktorlari va yuqori-bosimli separatorlar kabi asosiy uskunalarni ishlab chiqarishda foydalaniladi. U yuqori bosimli (10{6}}30MPa), o'rtacha harorat (300-400 daraja) va vodorod sulfidi kabi korroziy muhitni o'z ichiga olgan neftni qayta ishlash va tabiiy gazni qayta ishlashda ish sharoitlari uchun javob beradi. Shu bilan birga, u yuqori bosimli gaz saqlash tanklari (vodorod, xlor va boshqalar uchun) va kimyoviy xom ashyo uchun yuqori bosimli uzatish quvurlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, ishlab chiqarishning uzluksizligi va xavfsizligini ta'minlaydi.

Qozon va bosimli idishlar sanoati: ASME qozon va bosimli idish kodlariga mos keladi, u elektr stantsiyalari qozonlari, atom elektr stantsiyalarining 2/3-sinf komponentlari va umumiy bosimli idishlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. U o'rta{3}}past harorat va yuqori{4}}bosim yuklariga bardosh bera oladi va turli xil payvandlangan tuzilmalar uchun mos keladi.

Saqlash uskunalari sanoati: API 650 va API 620 standartlariga javob beradigan, ayniqsa LPG (suyultirilgan neft gazi) kabi past{2}}haroratli va yuqori-bosimli muhitlarni saqlash uchun mos bo‘lgan saqlash tanklariga tegishli. Uning past haroratga chidamliligi-oqish xavfini kamaytiradi.

Metallurgiya va og'ir mashinasozlik sanoati: Metallurgiyada yuqori{0}}bosimli suvni kireyadan tozalash tizimlari uchun bosimli idishlarda va ogʻir mashinalar uchun yuqori{1}}bosimli gidravlik baklarda ishlatiladi. U yuqori{3}}bosimli suyuqlik ta'siriga va uzoq{4}}yuklarga bardosh bera oladi, bu esa uskunaga texnik xizmat ko'rsatish davrini uzaytiradi.

Boshqa sanoat maydonlari: Farmatsevtika, qayta ishlash va shakar ishlab chiqarish kabi sohalarda u turli xil o'rta{0}}past haroratli bosimli-ko'taruvchi uskunalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi, bu sanoatning materialning mustahkamligi va payvandlanishiga bo'lgan asosiy talablariga javob beradi.

 

Asosiy dastur shartlari

Harorat sharoitlari: Oʻrtacha{0}}past haroratli ish sharoitlari uchun javob beradi, pastki dizayn harorati chegarasi -45 daraja va yuqori chegarasi 450 darajadan oshmaydi (grafitlanish moʻrtlashuvi yuqori haroratlarda yuzaga keladi). Maksimal xizmat ko'rsatish harorati turli standartlarda farq qiladi; masalan, ASME Ⅷ-1 standarti bo'yicha 1000 darajadan F (taxminan 538 daraja) dan oshmaydi.

Bosim shartlari: Maksimal ruxsat etilgan bosim haroratga mos kelishi kerak. Maksimal ruxsat etilgan kuchlanish 20-100 daraja haroratda 18,6ksi ni tashkil qiladi va harorat ko'tarilganda stress asta-sekin kamayadi. Idishning odatdagi ish bosimi 6,4MPa dan oshmaydi.

O'rtacha sharoitlar: Korroziyaga chidamliligi cheklangan. Nam yoki korroziy muhitda himoya choralari (bo'yash, epoksi qoplama, galvanizatsiya va boshqalar) talab qilinadi; kislotali muhitda 309L zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamli payvandlash kerak va dengiz suvi muhiti uchun katodik himoya choralari qabul qilinishi kerak.

Materialning standart shartlari: ASTM A516/A516M va ASME SA-516/SA-516M standartlariga muvofiq bo'lishi kerak, uglerod ekvivalenti (CE) 0,43% dan kam yoki teng bo'lishi, yaxshi payvandlanishini ta'minlash va payvandlash yoriqlarini oldini olish uchun.

Qayta ishlash va sinov shartlari: Qalinligi 5-500 mm va kengligi 4600 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan plitalar normallashtiruvchi ishlov berishdan o'tishi kerak; zavodni tark etishdan oldin, ular ultratovush tekshiruvidan, Charpy ta'siridan sinovdan o'tishlari kerak va hokazo, nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qilish va tegirmon sinov sertifikatini taqdim etish.

Hozir bog'laning

 

To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.

 

 

SA516 65-sinfning zichligi qanday?

SA516 65-darajali zichligi taxminan 7,85 g/sm³ (0,283 lb/in³) ni tashkil qiladi, bu ko'pgina uglerodli po'latlar bilan bir xil. Ushbu zichlik uskunani loyihalash va ishlab chiqarishda og'irlikni hisoblash uchun ishlatiladi.

 

SA516 65-darajali issiqlik o'tkazuvchanligi qanday?

SA516 65-darajali issiqlik o'tkazuvchanligi xona haroratida taxminan 45 Vt / (m · K) ni tashkil qiladi. Bu yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi uni qozonlarda va issiqlik almashinuvchilarida issiqlik o'tkazuvchanligi uchun mos qiladi.

 

SA516 65-sinf payvandlashdan oldin isitishni talab qiladimi?

Ko'pincha, ayniqsa qalin plitalar (25 mm dan ortiq) yoki past haroratli muhitda-oldindan isitish tavsiya etiladi. Sovuq yorilishning oldini olish va payvandlash sifatini yaxshilash uchun odatdagi isitish harorati 60-150 daraja (140-302 daraja F) dir.

 

SA516 65 va SA516 70 o'rtasidagi farq nima?

Asosiy farq - valentlik / oqish quvvati: 65-sinf 450/290 MPa, 70-sinf 485/310 MPa. 70-sinf kuchliroq, ammo kimyoviy tarkibi va payvandlanishi jihatidan oʻxshash boʻlib, yuqori{8}}bosimli ilovalar uchun ishlatiladi.

 

SA516 65-sinf korroziyaga chidamlimi? Qanday ehtiyot choralari kerak?

U yumshoq muhitga asosiy korroziyaga chidamliligiga ega, ammo kuchli korroziyaga (kislotalar, ishqorlar) emas. Ehtiyot choralari, ayniqsa, qattiq sanoat yoki dengiz muhitida qoplama, galvanizatsiya yoki korroziya inhibitörlerinden foydalanishni o'z ichiga oladi.

 

SA516 65-sinf uchun qanday post{0}}payvandlash issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) kerak?

PWHT odatda 595-650 daraja (1100-1200 daraja F) da stressni engillashtirishni, ma'lum bir vaqtni ushlab turishni, keyin asta-sekin sovutishni o'z ichiga oladi. Bu payvandlash qoldiq kuchlanishini kamaytiradi, payvand chokining mustahkamligini yaxshilaydi va yorilishning oldini oladi.

 

SA516 65-darajali elastiklik moduli qanday?

SA516 65-darajali elastiklik moduli xona haroratida taxminan 200 GPa (29×10⁶ psi) ni tashkil qiladi. Ushbu parametr strukturaviy dizayn hisob-kitoblari uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lgan materialning qattiqligini ko'rsatadi.

 

SA516 Grade 65 ning maksimal xizmat harorati qancha?

SA516 Grade 65 ning maksimal xizmat ko'rsatish harorati odatda 450 daraja (842 daraja F). Ushbu haroratdan tashqari uning mexanik xususiyatlari yomonlashishi mumkin, bu esa uskunaning xavfsizligi va chidamliligiga ta'sir qiladi.

 

SA516 65-sinf uchun zarba sinovi talabi qanday?

SA516 65-sinf Charpy V-teshik zarbasi sinovlarini talab qiladi. Belgilangan sinov haroratida minimal zarba energiyasi 27 J (20 fut-lb) ni tashkil qiladi, odatda -10 ​​daraja (14 daraja F) yoki undan past boʻlib, past haroratda yaxshi mustahkamlikni taʼminlaydi.

 

SA516 Grade 65 dengizdagi neft va gaz platformalarida ishlatilishi mumkinmi?

Ha, u bosimli idishlar va saqlash tanklari uchun dengiz platformalarida ishlatilishi mumkin, ammo qattiq dengiz muhiti tufayli korroziyadan himoyalangan bo'lishi kerak (masalan, korroziyaga qarshi qoplama, katodik himoya).

So'rov yuborish