A537 3-sinfASTM International tomonidan belgilangan bosimli idish sifatli uglerod-marganets-kremniyli po'lat plastinka bo'lib, payvandlangan qozonlarda va bosimli idishlarda, ayniqsa pastroq xizmat ko'rsatish haroratini o'z ichiga olgan ilovalarda yaxshilangan chokning mustahkamligi talab qilinadigan joylarda foydalanish uchun mo'ljallangan. Material so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan holatda yetkazib beriladi, bu esa yaxshi egiluvchanlik va zarbaga chidamlilik bilan birgalikda yuqori mustahkamlikni ta'minlaydigan nozik taneli{1}}mikro tuzilishni rivojlantiradi. Bu daraja ko'pincha issiqlik aylanishiga bardosh beradigan va elektr energiyasi ishlab chiqarish, neft va gazni qayta ishlash va bosim ostida ishonchli ishlash muhim bo'lgan boshqa sohalar kabi talab qilinadigan ish sharoitlarida yaxlitlikni saqlab turishi kerak bo'lgan komponentlar uchun tanlanadi. Po'latning tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish barqaror mexanik xususiyatlar va payvandlanish qobiliyatini ta'minlash uchun nazorat qilinadi, bu esa ishlab chiqaruvchilarga umumiy payvandlash jarayonlaridan foydalangan holda mustahkam konstruktsiyalarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
kimyoviy tarkibi:
| Baho | C | Mn | P | S | Si | Cu | Ni | Cr | Mo |
| A537 sinf 3 | 0.24 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 |
mexanik xususiyatlari:
| Baho | Qalinligi (mm) | Minimal rentabellik (Mpa) | Kuchlanish (MPa) | Uzayish (%) |
| A537 sinf 3 | 8 mm-65 mm | Minimal 380Mpa | 550-690Mpa | 22% |
| 66 mm-100 mm | Minimal 345Mpa | 515-655Mpa | 22% | |
| 101 mm-150 mm | Minimal 275Mpa | 485-620Mpa | 20% |
A537 sinf 3 plastinkasining boshqa savdo nomlari:
A537 plitasi
A537 po'lat
A537 3-sinf po'latdir
ASTM A537 po'latdir
A537 karbonli po'lat
A537 po'lat plitalar
ASTM A537 plitasi
A537 markali plastinka
Asosiy jarayon
1. Asosiy issiqlik bilan ishlov berish: o'chirish va haroratni pasaytirish (Q+T)
3-sinfni aniqlash jarayoni uning o'ziga xos issiqlik bilan ishlov berish davri bo'lib, uni 1-sinfdan (normalangan) ajratib turadi:
Söndürme: po'lat bir xil haroratga (austenitizatsiya harorati) isitiladi va keyin qattiqlashtirilgan tuzilishga erishish uchun suv yoki yog'da tez sovutiladi.
Temperlash: Söndürmeden so'ng, plastinalar egiluvchanlik va qattiqlikni yaxshilash uchun ma'lum bir haroratga qayta isitiladi. ASTM A537 standartiga ko'ra, 3-sinf kamida 0,5 soat davomida 1150 daraja F (620 daraja) dan past bo'lmasligi kerak.
Natija: Bu jarayon 1-sinfga nisbatan yuqori rentabellik va valentlik kuchiga olib keladi, shu bilan birga past haroratlarda mukammal tirqish mustahkamligini saqlaydi.
2. Po‘lat ishlab chiqarish va eritish amaliyoti
To'liq o'ldirilgan po'lat: Bir xil kimyoviy tarkibni va minimal aralashmalarni ta'minlash uchun po'lat "o'ldirilgan" (deoksidlangan) bo'lishi kerak.
Nozik don amaliyoti: Po'lat mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun nozik ostenitik don o'lchamiga qadar ishlab chiqarilishi kerak.
Kimyoviy tarkibi: C-Mn-Si tizimidan foydalanib, kuchini oshirish uchun marganets (Mn) va deoksidlanish uchun kremniy (Si) ga qaratilgan.
3. Ishlab chiqarish jarayonlari
Issiq prokat: Xom po'lat kerakli qalinlikdagi-issiq prokat qilinadi (3-sinf odatda 6 dyuym yoki 150 mm gacha mavjud).
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Bosimli idishlarni qurishda foydalanilganda komponentlar payvandlash paytida yuzaga keladigan kuchlanishlarni bartaraf etish uchun PWHTdan o'tishi mumkin.
Sinov va tekshirish: Standart protseduralar ultratovush tekshiruvi (UT), Charpy V-Notch zarbasi sinovi va ASME II boʻlimi, A boʻlimiga muvofiqligini taʼminlash uchun valentlik sinovlarini oʻz ichiga oladi.
4. Issiqlik bilan ishlov berish parametrlarining asosiy farqlari
| Baho | Issiqlik bilan ishlov berish | Minimal harorat harorati |
|---|---|---|
| A537 1-sinf | Normallashtirilgan | N/A |
| A537 2-sinf | Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan | 1100 daraja F (595 daraja) |
| A537 3-sinf | Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan | 1150 daraja F (620 daraja) |
ilovalar
1. Neft, gaz va neft kimyosi
Separatorlar va skrubberlar: neft, gaz va suvni ajratuvchi uskunalarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Saqlash tanklari: xom neft, tabiiy gaz va suyuq yoqilg'i kabi uchuvchi suyuqliklarni saqlaydigan yer usti va er osti tanklari uchun ideal.
Nordon xizmat ko'rsatish uskunasi: HIC (Vodorod{0}}Induced Cracking) sinovdan o'tkazilganda, u korroziv vodorod sulfidi bo'lgan "nordon" muhitdagi idishlar uchun ishlatiladi.
2. Energiya ishlab chiqarish va qozonxonalar
Qozon komponentlari: Ayniqsa, yuqori bosimli bug 'va issiq suyuqliklarni ishlovchi qozon barabanlari, qobiqlari va kallaklari uchun ishlatiladi.
Issiqlik almashinuvchilari: Uning muvozanatli quvvati va mustahkamligi uni issiqlik almashinuvchilarining bosimli qobiqlari uchun mos qiladi.
3. Transport va sanoat uskunalari
Bosimli temir yo'l tanklari: kimyoviy moddalar va yoqilg'ilarni uzoq masofalarga xavfsiz tashish uchun ishlatiladi.
Gaz ballonlari: ixtisoslashtirilgan sanoat gaz ballonlarida, shu jumladan sho'ng'in yoki payvandlash gazlarida ishlatiladigan kislorod uchun qo'llanilishi.
4. Dengiz va strukturaviy ilovalar
Offshore tuzilmalari: API 2H kabi ixtisoslashtirilgan navlar keng tarqalgan bo'lsa-da, A537 3-sinf neft platformalarining tarkibiy qismlarida va yuqori cho'qqilarga chidamlilikni talab qiluvchi eritish{3}}payvandlangan tuzilmalarda qo'llaniladi.
Suvni saqlash: yirik-sanoat yong'in suvi va dizel yoqilg'isini saqlash tanklarida ishlatiladi.
Agar sizda A537 sinf 3 uchun loyiha talablari bo'lsa, biz sizning so'rovingizni qabul qilamiz. GNEE sizning tanlovingiz uchun keng tarqalgan ishlatiladigan yuqori quvvatli po'lat navlarining katta inventarini saqlaydi. Batafsil mexanik xususiyatlar, kimyoviy tarkib va texnik ma'lumotlar, shuningdek, bepul namunalar uchun darhol fabrikamız bilan bog'laning. Biz raqobatbardosh narxlar, barqaror sifat va professional xizmatni taklif etamiz. Email:beam@gneesteelgroup.com.
ASTM A537 3-sinfning minimal oqish kuchi qancha?
ASTM A537 3-sinfning minimal oqish quvvati 345 MPa. Ushbu qiymat kuchlanish sinovlarida o'lchanadi va materialning doimiy deformatsiyalarsiz sezilarli yuklarga bardosh berishini ta'minlaydi. Yuqori rentabellik kuchi uni o'rtacha va yuqori ichki bosim ostida ishlaydigan bosimli idishlar va saqlash tanklari uchun mos qiladi.
ASTM A537 3-sinfning kuchlanish kuchi qanday?
ASTM A537 3-sinf odatda 515 dan 655 MPa gacha bo'lgan kuchlanish kuchiga ega. Ushbu diapazon kuch va egiluvchanlikning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi, bu materialga yuqori stress ostida yorilishlarga qarshi turishga imkon beradi. Yuqori chegara haddan tashqari qattiqlikni oldini oladi, bu esa qattiqlik va payvandlashni kamaytirishi mumkin.
ASTM A537 3-sinfning minimal uzayishi qancha?
ASTM A537 3-sinf 50 mm o'lchagich uzunligida kamida 18 foiz cho'zilishni talab qiladi. Bu materialning yaxshi egiluvchanligini ta'minlab, buzilishdan oldin plastik deformatsiyalanishini ta'minlaydi. Yuqori cho'zilish energiyani yutish va bosimli idishlarda mo'rt sinishning oldini olish uchun muhimdir.
ASTM A537 3-sinf uchun zarba sinovi qaysi haroratda amalga oshiriladi?
ASTM A537 3-sinf uchun ta'sir sinovi -46 darajada o'tkaziladi. Ushbu past haroratli sinov materialning sovuq muhitda mo'rt sinishga qarshi turish uchun etarli darajada qattiqligini ta'minlaydi. Natijalar normalizatsiya va temperaturali issiqlik bilan ishlov berish samaradorligini tekshirishga yordam beradi.
ASTM A537 3-sinfni normallashtirishdan maqsad nima?
ASTM A537 3-sinfini normallashtirish don tuzilishini yaxshilaydi, qattiqlikni yaxshilaydi va segregatsiyani kamaytiradi. Po'lat 870–925 darajaga qadar isitiladi va havo{5}}sovutiladi, bu esa bir xil ferrit{6}}perlit mikroyapsini hosil qiladi. Ushbu qadam qalin plitalar bo'ylab izchil mexanik xususiyatlarga erishish uchun zarurdir.
ASTM A537 3-sinf uchun normallashtirilgandan keyin nima uchun temperlash kerak?
Oddiylashtirgandan keyin temperlash qattiqlikni pasaytiradi, qoldiq stresslarni engillashtiradi va qattiqlikni yaxshilaydi. Po'lat kamida 595 darajaga qadar isitiladi, bu uglerodning tarqalishiga va yanada barqaror karbidlarni hosil qilishga imkon beradi. Bu bosimli idishlarga xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan kuch va egiluvchanlik muvozanatiga olib keladi.
ASTM A537 3-sinfda ruxsat etilgan maksimal uglerod miqdori qancha?
ASTM A537 3-sinf uglerodni maksimal 0,23 foizgacha cheklaydi. Bu cheklov issiqlikdan ta'sirlangan hududda -haddan tashqari qattiqlikning oldini olish orqali yaxshi payvandlanishni ta'minlaydi. Uglerod miqdorining pastligi, shuningdek, mustahkamlikni oshirishga va vodorod{6}}yorilish xavfini kamaytirishga yordam beradi.
ASTM A537 3-sinfda marganets qanday rol o'ynaydi?
ASTM A537 3-sinfidagi marganets 1,00 dan 1,60 foizgacha o'zgarib turadi, mustahkamlik va qotib qolish qobiliyatini oshiradi. Bundan tashqari, issiqlik bilan ishlov berish paytida don tuzilishini yaxshilash orqali qattiqlikni yaxshilaydi. To'g'ri marganets tarkibi po'latning kerakli rentabellik va kuchlanish darajasiga mos kelishini ta'minlaydi.
Nima uchun ASTM A537 3-sinfda fosfor va oltingugurt past darajada saqlanadi?
Fosfor va oltingugurt mo'rtlashuvni kamaytirish va qattiqlikni yaxshilash uchun cheklangan. Fosfor sovuq qisqarishga olib kelishi mumkin, oltingugurt esa mo'rt sulfid qo'shimchalarini hosil qiladi. Ushbu elementlarni nazorat qilish bosimli idishlarni qo'llashda yaxshiroq payvandlash va yorilishga chidamliligini ta'minlaydi.