A387 5-sinf 1-sinf uchun standart spetsifikatsiya qanday?

A387 5-sinf 1-sinfxrom{0}}molibdenli qotishma po'lat plastinka bo'lib, payvandlashda bosimli idishlar va yuqori{1}}haroratli xizmat ko'rsatishda foydalanish uchun mo'ljallangan. U yuqori haroratlarda yaxshi quvvat va emirilishga chidamliligini, shuningdek, mukammal payvandlanishi va mustahkamligini ta'minlaydi. Ushbu nav odatda neft va gaz, neft-kimyo va energiya ishlab chiqarish sanoatida uzoq vaqt davomida yuqori bosim va yuqori haroratga bardosh berishi kerak bo'lgan komponentlar uchun qo'llaniladi.

qayta ishlash

1. Issiqlik bilan ishlov berish (issiqlik bilan ishlov berish)

"1-sinf" belgisi yuqori kuchlanish kuchidan egiluvchanlikni birinchi o'ringa qo'yish uchun maxsus sovutish tezligi va temperleme harorati orqali erishiladi.

Normalizatsiya: 900 daraja - 950 daraja (1650 daraja F - 1740 daraja F) ga qizdirish, so'ngra don tuzilishini yaxshilash uchun havo sovutish.

Temperlash: 675 daraja - 760 daraja (1250 daraja F - 1400 daraja F) da amalga oshiriladi. 1-sinf uchun pastroq kuchlanish oralig'ini (60-85 ksi) va maksimal qattiqlikni ta'minlash uchun temperleme muddati ko'pincha uzoqroq bo'ladi.

Yuvish: 870 daraja - 930 daraja haroratda to'liq tavlanish, so'ngra sekin pechda sovutish ham maksimal yumshoqlik uchun imkoniyatdir.

2. Payvandlash protseduralari (WPS)

Bu toifa vodorod{0}}yorilishiga (HIC) sezgir. Muvaffaqiyatli payvandlash haroratni qattiq nazorat qilishni talab qiladi:

Oldindan isitish: Plastinka qalinligiga qarab 150 daraja - 250 daraja (300 daraja F - 480 daraja F) majburiy oldindan qizdirish.

O'tish oralig'idagi harorat: mo'rt martensit shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun oldindan qizdirish oralig'ida saqlanishi kerak.

Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Barcha bosimli idishlar uchun zarur. Issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ) qattiqlikni kamaytirish uchun odatda 700 daraja - 760 daraja (1300 daraja F - 1400 daraja F) da saqlanadi.

Metall plomba: E8018-B6 yoki ER80S-B6 kabi kimyoga mos keladigan past-vodorod elektrodlaridan foydalaning.

3. Kesish va shakllantirish

Termal kesish: Olovli (Oksi{0}}yoqilg'i) yoki plazma bilan kesish standart hisoblanadi. Tarkibida 5% xrom borligi sababli kesilgan qirralar sezilarli darajada qattiqlashadi. Keyingi payvandlashdan oldin qotib qolgan "issiqlik-ta'sirlangan" chetini maydalash tavsiya etiladi.

Sovuq shakllantirish: 1-sinf plitalari mukammal shakllanish qobiliyatiga ega. Biroq, agar deformatsiya 5% dan oshsa, ko'pincha kod (masalan, ASME BPVC) bo'yicha keyingi stress-bartaraf yoki to'liq issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi.

Issiq shakllantirish: 850 daraja va 1050 daraja oralig'ida amalga oshiriladi. Agar issiq{3}} shakllangan bo'lsa, plastinka mexanik xususiyatlarni tiklash uchun yana to'liq Normalizatsiya va Temperlash tsiklidan o'tishi kerak.

4. Yuzaki ishlov berish va tekshirish

Piklash yoki portlatish: yuqori sifatli payvandlarni ta'minlash uchun ishlab chiqarishdan oldin tegirmon qoplamini olib tashlash uchun ishlatiladi-.

Buzilmaydigan sinov (NDT): 2026 yilgi loyihalar uchun standart protsedura ASTM A435 bo'yicha ultratovush tekshiruvini (UT) va mikro-yoriqlarni tekshirish uchun payvand choklarida magnit zarrachalarni tekshirishni (MPI) o'z ichiga oladi.

afzalliklari

Yuqori-harorat barqarorligi:316 daraja va 593 daraja orasida xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan; molibden deformatsiyaga qarshi mukammal siljish qarshiligini ta'minlaydi.

Oksidlanish va korroziyaga qarshilik:5% xrom tarkibi miqyosning oldini oladi va neftni qayta ishlash muhitida sulfidlanishga qarshi turadi.

HTHA qarshiligi:Yuqori haroratli vodorod hujumiga qarshi yuqori-tasirli, bu bosim ostida vodorod xizmati uchun juda zarur.

Yuqori egiluvchanlik (1-sinf foydasi):2-sinfga qaraganda yuqori cho‘zilish xususiyatiga ega bo‘lib, yaxshi qattiqlik va sovuq shakllanishni/prokatni oson-ta’minlaydi.

Tasdiqlangan payvandlash qobiliyati:Payvandlanadigan bosimli idishlar uchun standart nav; to'g'ri PWHT (-payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish) dan foydalanganda strukturaning yaxlitligini ta'minlaydi.

Narxi-samaradorlik:Yuqori nikel qotishmalari yoki zanglamaydigan po'latdan- sezilarli darajada arzon narxda bardoshli, issiqlikka chidamli yechim taqdim etadi.

Hozir bog'laning

Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz.

A387 5-sinf 1-sinf va A387 9-sinf 1-sinf oʻrtasidagi uglerod tarkibidagi farq nima?

A387 5-sinf 1-sinfda uglerod miqdori 0,15-0,25% ni tashkil qiladi, 9-sinf 1-sinf esa 0,05-0,15% ni tashkil qiladi, bu esa kuchliroq bo'lishi uchun birinchisini biroz yuqoriroq qiladi.

A387 5-darajali 1-sinfning kuchlanish kuchi A36 po'lati bilan qanday taqqoslanadi?

A387 5-sinf 1-sinf 415-585 MPa kuchlanish kuchiga ega, bu A36 ning 400-550 MPa-dan ancha yuqori, yuqori bosimli stsenariylarga mos keladi.

A387 5-darajali 1-sinfning korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'latdan nimasi bilan ajralib turadi?

304 zanglamaydigan po'lat xrom{1}}tarkibidagi nikel tufayli korroziyaga yaxshi qarshilikka ega, A387 5-darajali 1-sinf esa yuqori haroratga-oksidlanish qarshiligida ustundir.

A387 5-sinf 1-sinf asosan nimalardan iborat?

Uning asosiy tarkibiy qismlari temir, 4,00-6,00% xrom, 0,45-0,65% molibden, 0,15-0,25% uglerod, barqarorlik uchun iz marganets va kremniy.

A387 5-sinf 1-sinf uchun standart spetsifikatsiya qanday?

Bu ASTM A387 standartiga mos keladi, bu standart bo'lib, manbali bosimli idishlarda va yuqori haroratli{2}}xrom{1}}molibden qotishma po'lat plitalar uchun ishlatiladi.

A387 5-sinf 1-sinfning minimal oqish kuchi qancha?

Minimal oqish quvvati 275 MPa (40 ksi) bo'lib, u sanoat ilovalarida deformatsiyalarsiz yuqori bosim va yuklarga bardosh bera oladi.

A387 5-sinf 1-sinfning odatiy qo'llanilishi qanday?

U yuqori bosimli-qozonlarda, kimyoviy reaktorlarda, neftni qayta ishlash zavodlarida va yuqori harorat va bosimlarda ishlaydigan quvurlarda keng qo'llaniladi.

A387 5-sinf 1-sinf uchun qanday issiqlik bilan ishlov berish kerak?

Sanoatda foydalanish uchun qattiqlik, mustahkamlik va payvandlash qobiliyatini yaxshilash uchun odatda normalizatsiya (890-940 daraja), so'ngra temperlash (620-705 daraja) amalga oshiriladi.

A387 5-sinf 1-sinfning cho'zilish tezligi qanday?

Minimal cho'zilish darajasi 50 mm da 18% ni tashkil qiladi, bu payvandlash va xizmat ko'rsatish paytida mo'rt sinishga qarshi turish uchun yaxshi egiluvchanlikni ko'rsatadi.

A387 5-darajali 1-sinf past-qotishma yoki yuqori-qotishma po'latmi?

Bu past{0}}qotishma po'latdir, chunki uning umumiy qotishma tarkibi (xrom + molibden) 10% dan kam bo'lib, unumdorlik va narxni muvozanatlashtiradi.