P355NBu asosan bosimli idishlar, qozonlar va sanoat quvurlari uchun ishlatiladigan standartlashtirilgan Evropa po'latdir. ostida aniqlanadiEN 10028-3(tekis mahsulotlar) vaEN 10216-3(choksiz quvurlar) standartlari.
Texnik spetsifikatsiyalar
Material raqami: 1.0562.
Tasnifi:Normallashtirilgan, payvandlanadigan, nozik-parchalangan strukturaviy po'lat.
Hosildorlik kuchi:Minimal355 MPa16 mm gacha qalinligi uchun. Qalinroq bo'laklar uchun oqim kuchi asta-sekin kamayadi (masalan, 100-150 mm uchun ~ 295 MPa).
Mustahkamlik chegarasi:Odatda oralig'ida490 dan 630 MPa gacha.
Yetkazib berish sharti: Normallashtirilgan (+N), ya'ni uning don tuzilishini yaxshilash uchun-issiqlik bilan ishlov beriladi, bu esa mustahkamlik va payvandlanish qobiliyatini oshiradi.
Variantlar va pastki darajalar
P355 po'latlar oilasining bir qismi bo'lib, har biri turli xil muhit sharoitlari uchun optimallashtirilgan:
P355N:Xonadagi standart harorat-sifat darajasi.
P355NH:Yuqori -harorat darajasi, 500 darajagacha bo'lgan haroratlarda yuqori quvvat bilan tavsiflanadi.
P355NL1:Past-harorat darajasi, ta'sir sinovidan o'tgan-40 daraja.
P355NL2:Maxsus past harorat darajasi, zarba sinovidan oʻtgan-50 daraja.
Asosiy xususiyatlar
Ajoyib payvandlash qobiliyati:Uning nozik-don tuzilishi va boshqariladigan uglerod tarkibi og‘ir konstruktiv loyihalarda ishonchli payvandlash imkonini beradi.
Yuqori ta'sirga chidamliligi:Normallashtirish jarayoni past haroratlarda ham mo'rt yorilishlarga chidamliligini ta'minlaydi (P355N odatda -20 darajagacha sinovdan o'tkaziladi).
Korroziyaga qarshilik:U umumiy korroziyaga nisbatan o'rtacha qarshilikka ega, garchi u ko'pincha qattiq muhitlar uchun qo'shimcha ishlov beriladi yoki qoplanadi.
P335N Kimyoviy xususiyatlari:
| Baho | C % | Mn % | S % | N % | Cu % | Nb % | Ti % | Si % | P % | AL % | Cr % | Oy % | Ni % | Vi % |
| P 355 N | 0.10-0.22 | 0.10-1.70 | 0.015 | 0.012 | 0.30 | 0.020 | 0.03 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 |
P335N mexanik xususiyatlari:
| Baho | Turi | Qalinligi mm | Oqim kuchi Mpa(min) | Kuchlanish kuchi MPa | Uzayish % (min) | Ta'sir energiyasi (KVJ) (min) | ||
| -20 daraja | 0 daraja | +20 | ||||||
| P 355 N | Normallashtirilgan | t 16 dan kichik yoki teng | 355 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 |
| 16＜t 40 dan kam yoki teng | 345 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 40＜t 60 dan kam yoki teng | 335 | 460-580 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 60＜t 100 dan kam yoki teng | 315 | 490-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 100＜t 150 dan kam yoki teng | 295 | 480-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 150＜t 250 dan kam yoki teng | 280 | 470-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
P355N po'latni qayta ishlash
Payvandlash ishlovi: Qo'lda boshq payvandlash, gaz metall boshq manbai (GMAW) va suv ostida payvandlash kabi an'anaviy payvandlash jarayonlarini qabul qiladi. Oddiy harorat sharoitida oldindan qizdirish odatda talab qilinmaydi, lekin sovuq yoriqlar oldini olish uchun qalin ish qismlari yoki past haroratli muhitlar uchun 50{2}}100 darajagacha oldindan qizdirish tavsiya etiladi. Qoldiq kuchlanishni bartaraf etish va payvand chokining mexanik xususiyatlarini ta'minlash uchun kerak bo'lganda payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) amalga oshirilishi mumkin.
Shaklni qayta ishlash: Ham sovuq shakllantirish, ham issiq shakllantirish uchun javob beradi. Sovuq shakllantirish bükme, shtamplash va prokatni o'z ichiga oladi, bu materialning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun shakllantirish tezligini va deformatsiyani nazorat qilishni talab qiladi. Issiq shakllanish murakkab konstruktiv qismlarga qo'llaniladi, optimal shakllantirish harorati diapazoni 900-1100 daraja, so'ngra materialning nozik taneli tuzilishi va pishiqligini saqlab qolish uchun havo sovutish yoki boshqariladigan sovutish.
Issiqlik bilan ishlov berish: Standart ta'minot holati normallashtirilgan issiqlik bilan ishlov berishdir{0}}po'latni 890-950 darajagacha qizdirish, uni bir xil isitishni ta'minlash uchun etarli vaqt ushlab turish, keyin havo sovutish. Bu jarayon don strukturasini yaxshilaydi, valentlik va oqish quvvatini yaxshilaydi va bosim ostidagi uskunalar talablariga javob berish uchun past -harorat ta'siriga chidamliligini (-20 daraja) oshiradi.
Mexanik ishlov berish: Tornalash, frezalash, burg'ulash va rejalashtirish kabi an'anaviy ishlov berish usullari bilan mos keladi. Material o'rtacha qattiqlik va yaxshi kesish ko'rsatkichlariga ega; yuqori{1}}tezkor po'lat yoki sementlangan karbid asboblarni tanlang va asboblarning eskirishini kamaytirish hamda ishlov berishning aniqligi va sirtni bezashni ta'minlash uchun tegishli kesish parametrlarini (kesish tezligi, besleme tezligi) moslang.
Yuzaki ishlov berish: Qayta ishlashdan keyin korroziyani oldini olish uchun sirtni qayta ishlash kerak. Umumiy usullar orasida zangdan tozalash (portlatish, tuzlash), fosfatlash va bo'yash kiradi. Tashqi yoki nam ish muhitlari uchun ishlov beriladigan qismlarning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun yuqori yopishqoqlik va ob-havoga chidamli-korroziyaga qarshi qoplamalar tavsiya etiladi.
Nima uchun bizni tanlaysiz:
Siz o'zingizning talabingizga muvofiq mukammal materialni eng kam narxda olishingiz mumkin.
Shuningdek, biz Reworks, FOB, CFR, CIF va eshikdan eshikgacha yetkazib berish narxlarini taklif qilamiz. Sizga yuk tashish bo'yicha shartnoma tuzishni tavsiya qilamiz, bu juda tejamkor bo'ladi.
Biz taqdim etayotgan materiallar to'liq tekshirilishi mumkin, to'g'ridan-to'g'ri xom ashyoni sinovdan o'tkazish sertifikatidan tortib, yakuniy o'lchov bayonotigacha. (Hisobotlar talab bo'yicha ko'rsatiladi)
Biz 24 soat ichida javob berishga kafolat beramiz (odatda bir soat ichida)
Siz ishlab chiqarish vaqtini qisqartirgan holda zaxiralarni, tegirmon yetkazib berishni olishingiz mumkin.
Biz to'liq mijozlarimizga bag'ishlanganmiz. Agar barcha variantlarni ko'rib chiqqandan so'ng sizning talablaringizni qondirishning iloji bo'lmasa, biz mijozlar bilan yaxshi munosabatlarni yaratadigan yolg'on va'dalar berib, sizni chalg'itmaymiz.
To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.
P355N po'lati asosan sanoat ilovalarida nima bilan mashhur?
P355N past qotishma konstruktiv po'latdir-o'zining normal haroratlarda mukammal chidamliligi va yuqori mustahkamligi bilan mashhur. U yaxshi payvandlanuvchanlik va shakllanuvchanlikni taklif etadi, bu esa uni ishonchlilik muhim boʻlgan-qurilish, mashinasozlik va bosimli idishlar ishlab chiqarishda yuk koʻtaruvchi konstruktiv komponentlar uchun ideal qiladi.
P355N qo'llanilishida P355NH po'latidan qanday farq qiladi?
P355N normal haroratda foydalanish uchun, P355NH esa 450 darajagacha ko'tarilgan haroratlar uchun{2}}issiqlikka chidamli sinfdir. P355N atrof-muhit haroratida umumiy strukturaviy va bosimli idishlar ishiga mos keladi va P355NH yuqori termal yuklarga ega bo'lgan qozon va issiqlik almashtirgich komponentlari uchun.
P355N po'lat ishlab chiqarishni qanday sifat standartlari boshqaradi?
P355N EN 10025-3 Evropa standarti bo'yicha belgilangan bo'lib, u past qotishma konstruktiv po'latlarni normallashtirilgan/normallashtirilgan prokat yetkazib berish shartlari uchun tartibga soladi. Ushbu standart uning kimyoviy tarkibini, mexanik xususiyatlarini, sinov usullarini va o'lchovli bardoshliklarini qat'iy belgilaydi.
P355N po'latining odatiy kuchlanish quvvati diapazoni qanday?
P355N po'lati 470 dan 630 MPa gacha bo'lgan kuchlanish quvvatiga ega bo'lib, uning yuqori rentabellikdagi kuchini to'ldiradi. Bu diapazon uning maksimal yuklarni koʻtargan holda yetarli darajada egiluvchanligi va sinish qarshiligiga ega boʻlishini taʼminlaydi, bu esa uni konstruktiv va yuk koʻtaruvchi{4}}ilovalar uchun barqaror qiladi.
P355N mexanik xususiyatlarda S355JR po'latiga nisbatan qanday?
P355N S355JR (355 MPa) bilan bir xil minimal oqish kuchiga ega, lekin ayniqsa past haroratlarda yuqori qattiqlikka ega. S355JR umumiy maqsadli nav{5}}zarbaga chidamliligi past, P355N esa barqaror mustahkamlik uchun normallashtirilgan va talabchanroq ilovalar uchun javob beradi.
P355N po'lati uchun uglerod miqdori chegarasi qanday?
P355N maksimal uglerod miqdori 0,20% ni tashkil qiladi, bu payvandlanish va mustahkamlikni ta'minlash uchun muhim chegaradir. Past uglerod miqdori payvandlash va sovutish jarayonida qattiq, mo'rt martensit hosil bo'lishining oldini oladi, payvandlangan bo'g'inlarda po'latning strukturaviy yaxlitligini saqlaydi.
P355N po'latining asosiy kimyoviy tarkibi xususiyatlari qanday?
P355N payvandlash qobiliyatini oshirish uchun past uglerodli tarkibga ega, boshqariladigan kimyoviy tarkibga ega, mustahkamlik uchun muvozanatli marganets va deoksidlanish uchun kremniyning iz miqdori. U oltingugurt va fosfor kabi minimal aralashmalarni o'z ichiga oladi, bu tizimli yaxlitlikni va partiyalar bo'ylab izchil mexanik ishlashni ta'minlaydi.
Qaysi sanoat tarmoqlari P355N po'latidan eng ko'p foydalanuvchi hisoblanadi?
P355N uchun eng yaxshi tarmoqlarga qurilish (koʻpriklar, baland{1}}koʻp qavatli inshootlar uchun), ogʻir mashinalar (ramkalar, butlovchi qismlar), bosimli idishlar ishlab chiqarish va avtomobilsozlik (tijorat avtomobil shassilari) kiradi. Shuningdek, u sanoat korxonalari uchun quvurlar va saqlash tanklarini ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi.
P355N tabiiy muhitda korroziyaga qanday qarshi turadi?
P355N past qotishma tarkibi tufayli o'rtacha tabiiy korroziyaga chidamliligiga ega. Yumshoq muhitda u nozik oksidli qatlam hosil qiladi, ammo nam, qirg'oq yoki sanoat korroziy sharoitlarda zanglashning oldini olish uchun qo'shimcha sirt himoyasi (bo'yash, galvanizatsiya) talab qilinadi.
P355N po'latining minimal oquvchanligi qancha?
P355N po'latining minimal oquvchanligi 355 MPa ni tashkil qiladi, bu uning nomlanishining asosiy sababidir. Bu yuqori rentabellik kuchi uning doimiy deformatsiyalarsiz muhim statik va dinamik yuklarga bardosh berishini ta'minlaydi, bu esa og'ir qurilish va sanoat maqsadlarida foydalanishga mos keladi.