A302 D sinfining oqish quvvati diapazoni qanday?

A302 D darajasi marganets{0}}molibden-nikel qotishma po'lat plitalar uchun maxsus mo'ljallangan.payvandlangan qozonlarvabosimli idishlar. U yuqori bosimli muhitda-yuqori mustahkamligi va chidamliligi bilan baholanadi.

Kimyoviy tarkibi (%):

Mexanik xususiyatlar (Mpa)

Asosiy ishlov berish havolalari va talablari

Issiqlik bilan ishlov berish (asosiy bosqich):

Majburiy normalizatsiya + temperlash jarayoni. Normalizatsiya harorati 890-950 daraja, po'lat plitaning bir xil isishi uchun etarli ushlab turish vaqti (25 mm qalinligi uchun 1,5-2,5 soat) bilan nazorat qilinadi. Temperatsiya normallashtirgandan so'ng darhol amalga oshiriladi, harorat 590-650 darajaga o'rnatiladi, so'ngra havoni sovutish yoki o'choqni xona haroratiga sovutish orqali qattiqlikni oshiradi va ichki stressni kamaytiradi.

Kesish va shakllantirish:

Mexanik kesish (plazma kesish, olovni kesish) yoki kesishni qabul qiling. Olovli kesish sovuq yorilishni oldini olish uchun 80-150 darajaga oldindan qizdirishni talab qiladi. Shakllantirish operatsiyalari (egilish, dumalash) xona haroratida yoki past oldindan qizdirilganda (200 darajadan kam yoki teng) o'tkazilishi kerak va minimal egilish radiusi materialning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun plastinka qalinligidan 1,5 baravar kam bo'lmasligi kerak.

Payvandlash operatsiyasi:

Materialga mos keladigan past-vodorod elektrodlaridan (masalan, E7018) yoki suv ostida payvandlash paychalaridan foydalaning. Payvandlashdan oldin asosiy metallni 100-150 darajaga oldindan qizdiring va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni (580-620 daraja haroratda qotish) bajaring, bu payvandlash kuchlanishini bartaraf etish va payvand chokining mo'rtlashishini oldini oladi. Payvandlash sifatini ta'minlash uchun payvandlash oqimi va kuchlanish barqaror bo'lishi kerak.

Post{0}qayta ishlash va tekshirish:

Qayta ishlashdan keyin payvand choklarini va burmalarni olib tashlang va sirtni tozalashni o'tkazing (changdan tozalash, yog'sizlantirish). Ichki nuqsonlarni tekshirish uchun-asosiy qismlarda buzilmaydigan sinovlarni (UT, MT) o'tkazing. Qayta ishlangan ish qismi o'lchov aniqligi talablariga javob berishiga va ko'rinadigan yoriqlar yoki deformatsiyalar mavjud emasligiga ishonch hosil qiling.

afzalliklari

1. Yuqori mexanik kuch

Boshqa keng tarqalgan bosimli idish po'latlari bilan solishtirganda, A302 Grade D o'z sinfida eng yuqori oqim kuchi (minimal 345 MPa) va valentlik kuchi (550-690 MPa) ni taklif qiladi. Bu muhandislarga xavfsizlikni buzmasdan engilroq va samaraliroq tuzilmalarni loyihalash imkonini beradi.

2. Nikel orqali mustahkamlangan mustahkamlik

D sinfining A va B sinflariga nisbatan aniqlovchi afzalligi nikel qo'shilishidir (0,67% - 1,03%).

Ta'sirga chidamlilik: Nikel materialning qattiqligini sezilarli darajada yaxshilaydi, ayniqsa past haroratlarda.

Egiluvchanlik: Bu po'latning mo'rt bo'lmasdan yuqori quvvat darajasiga erishishga imkon beradi, bu bosimli idishlarda halokatli nosozliklarning oldini olish uchun juda muhimdir.

3. Ajoyib payvandlanish qobiliyati

Yuqori qotishma tarkibiga qaramay, A302 Grade D standart sanoat usullari yordamida osongina payvandlanish uchun mo'ljallangan. Bu uni murakkab qozonlar va katta{2}}miqyosdagi saqlash rezervuarlarini ishlab chiqarishda afzal ko'radi.

4. Qattiq muhitga qarshilik

Issiqlikka chidamlilik: Molibdenning qo'shilishi po'latning yuqori haroratlarda yumshatishga chidamliligini oshiradi va uning emirilish qarshiligini yaxshilaydi.

Vodorodga chidamlilik: U vodoroddan kelib chiqadigan yorilishga (HIC)-a'lo darajada qarshilik ko'rsatadi va bu uni neftni qayta ishlash zavodlaridagi gidrogenlash qurilmalari va reaktorlari uchun ideal qiladi.

5. Davolashning ko'p qirraliligi

Material turli xil issiqlik bilan ishlov berishga yaxshi javob beradi. Odatda -oʻralgan holda yetkazib berilsa-da, uning tuzilishini yanada yaxshilash va muhim ilovalar uchun oʻlchov barqarorligini yaxshilash uchun uni normallashtirish yoki stressni- engillashtirish mumkin.

Ta'minot va ishlab chiqarish tafsilotlari

Yetkazib berish holati:Odatda rulonli holatda yetkazib beriladi, lekin qalinligi 50 mm dan oshadigan plitalar odatda normallashtirishni talab qiladi.

Oddiy o'lchamlar:TJC Steel kabi etkazib beruvchilar qalinligi 4 mm dan 400 mm gacha.

Qo'shimcha testlar:Muhim loyihalar uchun ultratovush tekshiruvidan (UT), Charpy V-Notch ta'siri sinovidan yoki simulyatsiya qilingan{1}}payvanddan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan (PWHT) o'tadi-.

Hozir bog'laning

Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz.

Xona haroratida A302 D sinfining zarbaga chidamliligi qanday?

Xona haroratida uning Charpy V-cho'qqisining zarbaga chidamliligi kamida 27 J (20 fut-lb) ni tashkil qiladi. Bu po'latning to'satdan zarba yuklariga mo'rt sinishsiz qarshilik ko'rsatishini ta'minlaydi va uskunaning ishlash xavfsizligini oshiradi.

A302 Grade D past haroratli muhitda-foydalanishi mumkinmi? Minimal xizmat harorati qancha?

U ultra{0}}past haroratlar uchun ideal emas, lekin tegishli issiqlik bilan ishlov berish bilan -20 darajagacha (-4 daraja F) foydalanish mumkin. Bu haroratdan pastroqda, uning zarba chidamliligi pasayishi mumkin, shuning uchun bunday ilovalar uchun past haroratli sinov tavsiya etiladi.

A302 Grade D qanday standart spetsifikatsiyaga mos keladi?

U Amerika Sinov va Materiallar Jamiyati (ASTM) tomonidan bosimli idishlar uchun past{2}}qotishma po'lat plitalar uchun chiqarilgan, kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va sinov talablarini ko'rsatadigan standarti ASTM A302/A302Mga mos keladi.

A302 darajali D plitalarining odatda qalinligi diapazoni qanday?

Odatda qalinligi diapazoni 6 mm dan 200 mm gacha. Qalinroq plitalar, turli jihozlarni loyihalash talablariga javob beradigan, butun kesma bo'ylab bir xil mexanik xususiyatlarni ta'minlash- uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berishni talab qilishi mumkin.

A302 darajasi D korroziyaga chidamlilik nuqtai nazaridan qanday ishlaydi?

Atmosfera va engil korroziy muhitga o'rtacha korroziyaga chidamliligiga ega. Qattiq korroziy muhitlar (masalan, kislotali yoki ishqoriy muhit) uchun qo'shimcha korroziyaga qarshi muolajalar (masalan, bo'yash yoki galvanizatsiya) tavsiya etiladi.

A302 D sinfining sifatini tekshirish uchun qanday sinov usullari qo'llaniladi?

Keng tarqalgan sinov usullari orasida tortishish sinovi, oqish chidamliligi sinovi, zarba sinovi (Charpy V-choʻnqi), qattiqlik sinovi, kimyoviy tarkib tahlili (spektroskopiya) va-buzuvchisiz sinov (ultratovush, radiografik) kiradi.

A302 D darajasi va A302 B darajasi o'rtasidagi farq nima?

Asosiy farq uglerod miqdori va mexanik xususiyatlaridadir: D darajasi yuqoriroq C (0,20-0,28% va B uchun 0,15-0,23%) va yuqori valentlik/oqimga chidamliligi, bu uni yuqori bosimli, yuqori yuklangan ilovalar uchun ko'proq moslashtiradi.

A302 D sinfi sovuq-shakllanishi mumkinmi? Qanday ehtiyot choralari kerak?

U sovuq-shakllanishi mumkin, lekin ehtiyot choralarini ko‘rgan holda: yoriqlar paydo bo‘lishining oldini olish uchun haddan tashqari deformatsiyaga yo‘l qo‘ymaslik, egiluvchanlikni tiklash uchun kerak bo‘lsa, oraliq yumshatilishni amalga oshirish va strukturaning yaxlitligini ta’minlash uchun shakllangandan keyin sirt nuqsonlarini tekshirish.

Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin A302 D darajasining qattiqlik diapazoni qanday?

Normalash va temperlashdan so'ng uning Brinell qattiqligi (HB) 137 dan 187 gacha o'zgarib turadi. Bu qattiqlik balansi yaxshi ishlov berish va eskirishga chidamliligini ta'minlaydi, keyingi ishlov berish va uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun mos keladi.

A302 D sinfi qozon barabanini ishlab chiqarish uchun mos keladimi?

Ha, u qozon barabanini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Uning yuqori -haroratga chidamliligi, yuqori kuchlanish kuchi va yaxshi payvandlanishi yuqori bosim va uzluksiz issiqlik ostida ishlaydigan qozon barabanlarining qat'iy talablariga javob beradi.