Bilim

SA 387 GRADE 5 1-sinfning texnik talablari qaysi standartda ko'rsatilgan?

Jan 19, 2026 Xabar QOLDIRISH

info-386-118

SA 387 5-sinf 1-sinfbu ASME qozon va bosimli idish kodeksiga muvofiq belgilangan xrom-molibden qotishma po'lat plastinka. U yuqori haroratlarda ishlaydigan payvandlangan bosimli idishlar va qozon komponentlarida foydalanish uchun mo'ljallangan. Material yuqori haroratlarda yaxshi kuch va emirilishga chidamliligini ta'minlaydi, shuningdek, o'rtacha qattiqlik va payvandlanadi. "1-sinf" belgisi mexanik xususiyatlarning o'ziga xos darajasini va issiqlik bilan ishlov berish talablarini ko'rsatadi, bu odatda mustahkamlik va egiluvchanlikning istalgan kombinatsiyasiga erishish uchun normallashtirish va temperlashni o'z ichiga oladi. Ushbu sinf odatda neftni qayta ishlash uskunalari, neft-kimyoni qayta ishlash birliklari va issiqlik ta'siri ostida ishonchli ishlash muhim bo'lgan energiya ishlab chiqarish tizimlarida qo'llaniladi.

 

Ekvivalentlar

BS UZ ASME DIN
... ... SA387-5-1 ...

 

Texnik xususiyatlari ASME SA387 5-darajali qotishma po'lat plitalar

Belgilash Nominal Chromium
Tarkib (%)
Nominal molibden
Tarkib (%)
SA387 5-sinf 5.00% 0.50%

 

ASME SA387 5-darajali qotishma po'lat plitalar 1-sinf plitalari uchun kuchlanish talablari

Belgilash: Talab: 5-sinf

SA387 5-sinf

Kuchlanish kuchi, ksi [MPA] 75 dan 100 gacha [515 dan 690 gacha]
  Oqim kuchi, min, ksi [MPa]/(0,2% ofset) 45 [310]
  8 dyuymda [200 mm] cho'zilish, min % ...
  2 dyuymda [50 mm] cho'zilish, min, % 18
  Maydonning qisqarishi, min % 45 (dumaloq namunada o'lchangan)
40 (tekis namunada o'lchangan)

 

ASME SA387 5-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar

Element   Kimyoviy tarkibi (%)
    SA 387 5-sinf
Uglerod: Issiqlik tahlili: 0,15 maks
  Mahsulot tahlili: 0,15 maks
Marganets: Issiqlik tahlili: 0.30 - 0.60
  Mahsulot tahlili: 0.25 - 0.66
Fosfor: Issiqlik tahlili: 0.035
  Mahsulot tahlili: 0.035
Oltingugurt (maksimal): Issiqlik tahlili: 0.030
  Mahsulot tahlili: 0.030
Silikon: Issiqlik tahlili: 0,50 maksimal
  Mahsulot tahlili: 0,55 maks
Chromium: Issiqlik tahlili: 4.00 - 6.00
  Mahsulot tahlili: 3.90 - 6.10
Molibden: Issiqlik tahlili: 0.45 - 0.65
  Mahsulot tahlili: 0.40 - 0.70

 

 

info-321-457qayta ishlash

Eritish va quyish

Po'lat kerakli kimyoviy tarkibga erishish va aralashmalarni minimallashtirish uchun boshqariladigan eritish usullari yordamida ishlab chiqariladi. Eritgandan so'ng, u quyma yoki uzluksiz quyma plitalarga quyiladi, bu esa as{1}}quyma tuzilishida mustahkamlik va bir xillikni ta'minlaydi.

Issiq prokat

Plitalar to'g'ri harorat oralig'ida qayta isitiladi va keyin kerakli plastinka qalinligigacha issiq haddelenir. Qalinligi bo'ylab nozik, bir xil mikro tuzilma va yaxshi mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun prokat haroratni nazorat qilish va pasaytirish jadvallariga diqqat bilan e'tibor bilan amalga oshiriladi.

Issiqlik bilan ishlov berish (normallashtirish va haroratni pasaytirish)

Normalizatsiya: Plitalar transformatsiya oralig'idan yuqori bo'lgan mos haroratgacha isitiladi va keyin havoda sovutiladi. Bu bosqich don tuzilishini yaxshilaydi, mustahkamligini oshiradi va mexanik xususiyatlarda mustahkamlikni ta'minlaydi.

Temperlash: Normallashtirgandan so'ng, material pastroq haroratga qayta isitiladi va sovutishdan oldin ma'lum vaqt ushlab turiladi. Bu jarayon qattiqlikni oshiradi, qattiqlikni pasaytiradi, ichki stresslarni engillashtiradi va yuqori{1}}haroratda xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan kuch va egiluvchanlik muvozanatini optimallashtiradi.

Tugatish va tekshirish

Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, plitalar tekislik talablariga javob berish uchun tekislash va o'lchovni yoki kamchiliklarni bartaraf etish uchun sirtni tozalashdan o'tishi mumkin. Ko'pincha ichki nuqsonlarning yo'qligini ta'minlash uchun ultratovush tekshiruvi kabi buzilmaydigan tekshiruv o'tkaziladi. Ushbu tugatish bosqichlari materialning ASME qozon va bosimli idish kodeksining qat'iy sifat va ishonchlilik standartlariga mos kelishiga yordam beradi.

 

 

 

info-274-376

Ilovalar

Yuqori haroratlarda ishlaydigan payvandlangan bosimli idishlar va qozon komponentlarida qo'llaniladi

Neftni qayta ishlash uskunalari va neft-kimyoni qayta ishlash bo'linmalarida qo'llaniladi

Energiya ishlab chiqarish tizimlarida va issiqlik almashinuvchilarida qo'llaniladi

Quvur tizimlarida va yuqori haroratga chidamlilikni talab qiluvchi-bosimlarni o'z ichiga olgan bosim{1}}bo'limlarda qo'llaniladi

 

Afzalliklar

Yuqori haroratlarda yaxshi quvvatni saqlashni taklif qiladi

Uzoq muddatli issiqlik taʼsirida-oʻrmalanishga mukammal qarshilik koʻrsatadi

Ishonchli ishlash uchun o'rtacha qattiqlik va egiluvchanlikni namoyish etadi

Katta va murakkab tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun mos keladigan yaxshi payvandlanish xususiyatlari

Barqaror mexanik xususiyatlarni ta'minlaydigan boshqariladigan issiqlik bilan ishlov berishning afzalliklari

Xavfsizlik va ishonchlilik uchun ASME qozon va bosimli idish kodeksi talablariga javob beradi

 

 

 

 

Hozir bog'laning

 

Agar sizda SA 387 5-sinf 1-sinf uchun loyiha talablari bo'lsa, biz sizning so'rovingizni qabul qilamiz. GNEE sizning tanlovingiz uchun keng tarqalgan ishlatiladigan yuqori quvvatli po'lat navlarining katta inventarini saqlaydi. Batafsil mexanik xususiyatlar, kimyoviy tarkib va ​​texnik ma'lumotlar, shuningdek, bepul namunalar uchun darhol fabrikamız bilan bog'laning. Biz raqobatbardosh narxlar, barqaror sifat va professional xizmatni taklif etamiz. Email:beam@gneesteelgroup.com.

 

Ushbu materialni sovuq ishlov berish mumkinmi? Qanday cheklovlar mavjud?

U cheklangan sovuq ishlov berishdan o'tishi mumkin. Yuqori quvvati tufayli sovuq ishlov berish katta kuch talab qiladi va ortiqcha deformatsiya va yorilishni oldini olish uchun oraliq tavlanish kerak.

 

SA 387 GRADE 5-sinf 1-sinfning o'rmalanish qarshiligi qanday?

U mukammal siljish qarshiligiga ega. Yuqori haroratlarda va uzoq muddatli yuk-bosimli uskunaning strukturaviy barqarorligini ta'minlovchi deformatsiyaning o'zgarishi kichikdir.

 

Yuqori harorat ko'rsatkichlari bo'yicha uglerodli po'latdan-farq nimada?

Uglerodli po'lat bilan solishtirganda, u yuqori{0}}haroratga chidamliligi va emirilishga chidamliligiga ega, yuqori haroratlarda oksidlanishi va yumshashi oson emas, qattiqroq yuqori{1}}harorat sharoitlariga mos keladi.

 

Ushbu po'latni ishlab chiqarish jarayonida qanday asosiy kamchiliklarga yo'l qo'ymaslik kerak?

Oldini olish kerak bo'lgan asosiy nuqsonlar orasida segregatsiya, porozlik, yoriqlar va qo'shimchalar mavjud. Eritma va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini qat'iy nazorat qilish ushbu nuqsonlarni samarali ravishda kamaytirishi mumkin.

 

SA 387 GRADE 5 1-sinf qozon suvi devorlari uchun ishlatilishi mumkinmi?

Ha, u o'rtacha{0}}yuqori haroratli qozonlarda qozon suvi devorlari uchun ishlatilishi mumkin. Uning issiqlikka chidamliligi va bosimga chidamliligi-qozon suvi devorlarining ish talablariga javob berishi mumkin.

 

Ushbu materialning issiqlik o'tkazuvchanligi qanday? Bu dasturga qanday ta'sir qiladi?

Uning issiqlik o'tkazuvchanligi xona haroratida taxminan 40-45 Vt / (m · K) bo'lib, u uglerod po'latidan past bo'lib, issiqlik uzatish samaradorligini ta'minlash uchun issiqlik almashinuvi uskunalarida oqilona dizaynni talab qiladi.

 

Ushbu po'lat uchun qanday-payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish usullari mos keladi?

Payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berishning mos-usullari temperlash va kuchlanishni yo‘qotuvchi tavlanishni o‘z ichiga oladi, bu payvand chog‘idagi qoldiq kuchlanishni bartaraf etish, bo‘g‘imlarning mustahkamligini oshirish va kuchlanish korroziyasi yorilishining oldini olish imkonini beradi.

 

Yuqori haroratli bug'da bu po'latning korroziyaga chidamliligi-qanday?

U yuqori haroratli bug'da korroziyaga yaxshi qarshilikka ega bo'lib, bug'ning oksidlanishiga qarshilik ko'rsatish uchun sirtda zich oksidli plyonka hosil qilib, bug' muhitida uzoq{1}}xizmat muddatini ta'minlaydi.

 

SA 387 5-SINF 1 va SA 387 9-SINF o'rtasidagi farq nima?

SA 387 9-SINF tarkibida xrom miqdori yuqori (8,00%-10,00%), yuqori harorat korroziyaga chidamliligi yaxshi, 5-sinf 1-sinf esa umumiy yuqori haroratli stsenariylar uchun arzonroq-bo‘ladi.

 

Sirtning qattiqligini yaxshilash uchun ushbu materialni nitridlash mumkinmi?

Ha, uni nitridlash mumkin. Nitridlash bilan ishlov berish sirtda qattiq nitrid qatlamini hosil qilishi mumkin, sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi, yadro qattiqligini kamaytirmaydi.

 

SA 387 GRADE 5 1-sinfning erish nuqtasi qanday diapazonga ega?

Uning erish nuqtasi diapazoni taxminan 1450-1500 darajani tashkil etadi, bu qotishma elementlari tufayli uglerod po'latidan bir oz pastroqdir, ammo u hali ham erish nuqtasi ostida yuqori haroratda yaxshi barqarorlikka ega.

So'rov yuborish