SA 387 12-sinf 1-sinfpast-qotishma bosimli idish po'lat plitasi yuqori haroratli xizmatda foydalanish uchun mo'ljallangan-. U molibdenli xromli po'latlar oilasiga mansub bo'lib, o'rtacha yuqori haroratlarda yaxshi mustahkamlik va emirilishga chidamliligini ta'minlaydi. Bu daraja odatda neftni qayta ishlash, neft-kimyo va energiya ishlab chiqarishda qo'llaniladi, bu erda uskunalar uzoq vaqt davomida bosim va issiqlikka bardosh berishi kerak. 1-sinf barqaror mustahkamlik va strukturaning yaxlitligini ta'minlaydigan mexanik xususiyat talablari va issiqlik bilan ishlov berish shartlarining o'ziga xos to'plamini ko'rsatadi. Po'lat odatda normallashtirilgan va temperli holatda etkazib beriladi, bu mikro tuzilmani yaxshilaydi va uning termal charchoqqa va stressning yengilligiga qarshi turish qobiliyatini oshiradi. Uning payvandlanishi odatda yaxshi, lekin issiqlik taʼsir qiladigan hududda yorilishning oldini olish va kerakli mexanik xususiyatlarni saqlab qolish uchun-toʻgʻri oldindan qizdirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish tavsiya etiladi.
Ekvivalentlar
| BS | UZ | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-1 | 13 CRMO 44 |
ASME SA387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun texnik xususiyatlar
| Belgilash | Nominal Chromium Tarkib (%) |
Nominal molibden Tarkib (%) |
| SA387 12-sinf | 1.00% | 0.50% |
ASME SA387 12-darajali qotishma po'lat plitalar 1-sinf plitalari uchun kuchlanish talablari
| Belgilanishi: | Talab: | 12-sinf |
| SA387 12-sinf | Kuchlanish kuchi, ksi [MPA] | 65 dan 85 gacha [450 dan 585 gacha] |
| Oqim kuchi, min, ksi [MPa]/(0,2% ofset) | 40 [275] | |
| 8 dyuymda [200 mm] cho'zilish, min % | 19 | |
| 2 dyuymda [50 mm] cho'zilish, min, % | 22 | |
| Maydonning qisqarishi, min % | ––– |
ASME SA387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| ASME SA387 12-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0.05 - 0.17 |
| Mahsulot tahlili: | 0.04 - 0.17 | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.40 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0.15 - 0.40 |
| Mahsulot tahlili: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 0.80 - 1.15 |
| Mahsulot tahlili: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.45 - 0.60 |
| Mahsulot tahlili: | 0.40 - 0.65 |
qayta ishlash
1. Chelik yasash va quyish
Eritma: Elektr ark pechi (EAF) yoki asosiy kislorodli pech (BOF) orqali ishlab chiqariladi.
Qayta ishlash: Oltingugurt, fosfor va erigan gazlar (vodorod/kislorod) kabi aralashmalarni minimallashtirish uchun odatda vodorod-yorilishining oldini olish uchun chovgumli metallurgiya pechi (LMF) va vakuumli gazsizlantirish (VD)dan o'tadi.
Quyma: ingotlarga yoki uzluksiz plitalarga quying.
2. Issiq prokat
Plitalar taxminan 1100 daraja - 1250 darajaga qadar qayta isitiladi.
Ular belgilangan qalinlikka o'raladi. Rolling parametrlari plastinka bo'ylab bir xil don tuzilishini ta'minlash uchun nazorat qilinadi.
3. Issiqlik bilan ishlov berish (kritik faza)
ASME SA 387 ga binoan, 1-sinf materiali mexanik xususiyatlariga erishish uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi kerak:
Normallashtirish: Plitani kritik diapazondan yuqori haroratgacha qizdirish (odatda 900 daraja - 950 daraja) va havoda sovutish. Bu don tuzilishini yaxshilaydi.
Temperlash: Minimal 1150 daraja F (620 daraja) ga qadar qayta isitish. Bu mo'rtlikni pasaytiradi va yuqori-haroratda xizmat ko'rsatish uchun mikro tuzilmani barqarorlashtiradi.
Eslatma: Agar ko'rsatilgan bo'lsa, tezlashtirilgan sovutish (söndürme), so'ngra temperaturaga ham ruxsat beriladi.
4. Mexanik va kimyoviy sinov
Ishlab chiqarishdan oldin plastinka bir nechta sifatli eshiklardan o'tishi kerak:
Kimyoviy tahlil: Cr (0,80-1,25%) va Mo (0,45-0,65%) tarkibini tekshirish.
Cho'zilish sinovi: 55-80 ksi (380-550 MPa) oralig'ida valentlik kuchini ta'minlash.
Ta'sir sinovi: Charpy V-Past haroratlarda mustahkamlikni ta'minlash uchun Notch testlari.
Buzilmaydigan tekshiruv (NDE): Ichki laminatsiya yoki nuqsonlarni aniqlash uchun SA 435 yoki SA 578 bo'yicha ultratovush tekshiruvi (UT).
5. Ishlab chiqarishni qayta ishlash (payvandlash va shakllantirish)
Chiqib ketish: CNC olov yoki plazma bilan kesish.
Sovuq/Issiq shakllanish: Agar plastinka qattiq sovuq-ishlangan boʻlsa (zorlangan boʻlsa), stressni bartaraf etish{1}}issiqlik bilan ishlov berish talab qilinishi mumkin.
Payvandlash uchun oldindan qizdirish: Issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ)-sovuq yorilishning oldini olish uchun majburiy isitish (odatda 120 darajadan 200 darajagacha) talab qilinadi.
Payvandlash: E8018-B2 yoki ER80S-B2 kabi mos keluvchi metallardan foydalanish.
6. Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT)
Payvandlash tugallangandan so'ng, butun komponent (yoki payvand choki) PWHT dan o'tadi (odatda 620 daraja - 700 daraja).
Ushbu jarayon payvandlash natijasida yuzaga keladigan qoldiq kuchlanishlarni engillashtiradi va payvand zonasining asosiy metallga o'xshash egiluvchanligi va qattiqligiga ega bo'lishini ta'minlaydi.
7. Yuzaki ishlov berish
Shot portlatish: tegirmon shkalasini olib tashlash uchun.
Astarlash/Qoplama: Tashish va saqlash vaqtida korroziyadan himoya qilish uchun belgilangan bo'lsa, issiqlikka chidamli primerlarni qo'llash-.
Asosiy ilovalar
Materialda asosan ishlatiladineft-kimyo, neft va gaz, vaenergiya ishlab chiqarishtaxminan haroratlarda ishlaydigan uskunalar uchun sanoat600 daraja (1112 daraja F). Oddiy tarkibiy qismlarga quyidagilar kiradi:
Bosimli idishlar va qozonlar:Sanoat qozonlari va issiqlik elektr stantsiyalarida bosimli gazlar va suyuqliklarni xavfsiz saqlash uchun.
Issiqlik almashinuvchilari va reaktorlari:Samarali issiqlik uzatish va kimyoviy reaktsiyalar uchun tozalash jarayonlarida muhim ahamiyatga ega.
Nordon xizmat ko'rsatish uskunalari:Neft va gaz qazib olishda keng tarqalgan vodorod sulfidi (𝐻2𝑆) bo'lgan muhitlar uchun ideal.
Quvur tizimlari:Neftni qayta ishlash zavodlari va kimyo zavodlarida yuqori-haroratli texnologik quvurlar uchun ishlatiladi.
Saqlash tanklari:Uchuvchi suyuqliklar va gazlarni yuqori haroratlarda saqlash uchun.
Asosiy afzalliklari
sifatida1-sinfmaterial, u yuqoriroq{0}}kuchli 2-sinf variantiga nisbatan oʻziga xos xususiyatlar balansini taklif etadi:
Yuqori egiluvchanlik va qattiqlik:1-sinf yaxshi egiluvchanlik va zarba qarshiligini ta'minlaydi, bu dinamik yuklar ostida mo'rt sinishlarga kamroq moyil bo'ladi.
Kengaytirilgan payvandlash qobiliyati:U 2-sinfga qaraganda pastroq cho'zilish kuchiga ega bo'lgani uchun, odatda, yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega va ba'zi o'rtacha qalinlikdagi ilovalarda-qattiqroq oldindan isitishni talab qiladi.
Korroziyaga va oksidlanishga qarshilik:Yuqori xrom miqdori (taxminan . 1.00%) oksidlanishga va ko'plab kislotalarga (oltingugurt, nitrat) mukammal qarshilik ko'rsatadi, molibden (taxminan . 0.50%) chuqurchalar va xlorid kuchlanishining yorilishiga qarshilikni yaxshilaydi.
Yurish qarshiligi:Molibden qo'shilishi po'latning yuqori haroratdagi valentlik va siljish qarshiligini oshirib, uzoq vaqt issiqlik ta'sirida strukturaning yaxlitligini ta'minlaydi.
Narx-Samaralilik:Standart uglerodli po'latdan qimmatroq bo'lsa-da, uning uzoqroq xizmat qilish muddati va og'ir muhitda texnik xizmat ko'rsatish talablarining kamayishi uni ishlash muddati davomida yanada tejamkor qiladi.
Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz.
SA 387 12-sinf 1-sinfni korroziy muhitda ishlatish mumkinmi?
U engil korroziyaga qarshilik ko'rsatadi, ammo kuchli muhitga chidamli emas. Qattiq korroziy muhitlar uchun qo'shimcha qoplamalar yoki qotishmalarni yangilash kerak.
SA 387 12-sinfning 1-sinfi va 2-sinfi oʻrtasidagi farq nima?
1-sinf yaxshi payvandlanishi uchun kamroq uglerodga ega; 2-sinf yuqori quvvat uchun yuqori uglerodga ega, kamroq tanqidiy choklarga mos keladi.
SA 387 12-sinf 1-sinf uchun qanday test usullari talab qilinadi?
Majburiy sinovlarga valentlik, egilish va Charpy V-teshik zarbasi sinovlari kiradi. 12,5 mm dan ortiq qalinligi uchun ultratovush tekshiruvi talab qilinadi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning emirilishga chidamliligi qanday?
U yuqori haroratlarda yaxshi emirilish qarshiligiga ega, uzoq muddatli doimiy yuk ostida deformatsiyani minimallashtiradi, bu yuqori haroratli bosimli idishlar uchun- muhim ahamiyatga ega.
SA 387 12-sinf 1-sinf sovuq-shakllanishi mumkinmi?
Cheklangan sovuq shakllanish yorilishning oldini olish uchun oldindan isitish bilan amalga oshiriladi; Murakkab shakllar uchun 900-1100 daraja issiq shakllantirish afzallik beriladi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning zichligi qanday?
Uning zichligi taxminan 7,85 g/sm³ (0,283 lb/in³) bo'lib, ko'pgina uglerodli va past qotishma po'latlar bilan bir xil bo'lib, vaznni hisoblashni osonlashtiradi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning issiqlik o'tkazuvchanligi qanday?
Uning issiqlik o'tkazuvchanligi 20 gradusda 42 Vt / (m · K) atrofida bo'lib, issiqlik almashinuvi va qozonlar uchun ideal issiqlik uzatishni ta'minlaydi.
SA 387 12-sinf 1-sinf magnitmi?
Ha, u temir{0}}asosidagi tarkibi tufayli ferromagnitdir, bu esa buzmaydigan sinov va magnit ajratish uchun- muhim ahamiyatga ega.
SA 387 12-sinf 1-sinfning erish nuqtasi diapazoni qanday?
Uning erish nuqtasi 1425-1455 daraja (2597-2651 daraja F) oralig'ida bo'lib, qizib ketmaslik uchun issiq ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishni boshqaradi.
SA 387 12-sinf 1-sinfni normallashtirish va jahldor qilish mumkinmi?
Ha, normalizatsiya (920-980 daraja, havo bilan sovutilgan) va temperlash (600-700 daraja) uning mustahkamligi va mustahkamligini oshiradi, mexanik xususiyatlarni optimallashtiradi.