
A387 12-sinf 2-sinfxrom-molibden qotishma po'lat plastinka bo'lib, o'rtacha yuqori haroratlarda mustahkamlik va mustahkamlikni talab qiladigan payvandlangan bosimli idishlar uchun mo'ljallangan. U isitiladigan xizmat ko'rsatish sharoitida siljish va oksidlanishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va odatda uglerodli po'latlarning odatdagi diapazonidan yuqori ishlaydigan qozonlarda, issiqlik almashtirgichlarda va boshqa bosim o'z ichiga olgan uskunalarda qo'llaniladi. Boshqariladigan kimyo va issiqlik bilan ishlov berish bilan ishlab chiqarilgan u kuch, egiluvchanlik va zarba samaradorligining muvozanatli kombinatsiyasiga erishadi. Uning qulay payvandlash qobiliyati uni yuqori haroratli muhitda struktura yaxlitligini saqlab qolgan holda standart payvandlash usullari bilan birlashtirish imkonini beradi.
ASTM A387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun texnik xususiyatlar
| Belgilash | Nominal Chromium Tarkib (%) |
Nominal molibden Tarkib (%) |
| A387 12-sinf | 1.00% | 0.50% |
ASTM A387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| ASTM A387 12-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0.05 - 0.17 |
| Mahsulot tahlili: | 0.04 - 0.17 | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.40 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0.15 - 0.40 |
| Mahsulot tahlili: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 0.80 - 1.15 |
| Mahsulot tahlili: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.45 - 0.60 |
| Mahsulot tahlili: | 0.40 - 0.65 |

ishlov berish oqimi
1. Po‘lat ishlab chiqarish va quyish
Jarayon yuqori sifatli xomashyoni, odatda, elektr ark pechida (EAF) yoki vakuumli kislorodni dekarburizatsiyalash (VOD) orqali-eritish bilan boshlanadi.
O'ldirilgan po'lat: Bir xil kimyoviy tarkibni va yuqori ichki mustahkamlikni ta'minlash uchun po'lat "to'liq o'ldirilgan" (deoksidlangan) bo'lishi kerak.
Tozalash: Vakuumli ishlov berish ko'pincha erigan gazlarni (vodorod, azot) olib tashlash, po'latning tozaligi va mustahkamligini yaxshilash uchun ishlatiladi.
2. Rolling & Issiqlik bilan ishlov berish
Po‘lat issiq{0}}plitalarga o‘raladi va “2-sinf” mustahkamlik darajasiga erishish uchun majburiy termik ishlov berishdan o‘tishi kerak.
Ostenitizatsiya: mikrostrukturani ostenitga aylantirish uchun plitalarni taxminan 870 daraja - 950 darajaga qizdiring.
Sovutish usullari:
Normalizatsiya: don hajmini yaxshilash uchun havoda sovutish.
Tezlashtirilgan sovutish: Agar kelishilgan bo'lsa, yuqori qattiqlikka erishish uchun havoni portlatish yoki suyuqlikni o'chirishdan foydalanish mumkin.
Temperlash (kritik): mo'rtlikni kamaytirish uchun plitalar qayta isitiladi. 12-sinf uchun minimal harorat harorati 620 daraja (1150 daraja F).
3. Ishlab chiqarish va payvandlash
Plitalar ishlab chiqarilgandan so'ng, ular bosimli idish komponentlariga tayyorlanadi:
Tayyorlanishi: Toʻliq penetratsion choklar uchun qirralarning qiyshiq (masalan, bir yoki ikki V-boʻgʻin) boʻladi.
Payvandlash: Standart jarayonlarga suv osti yoyini payvandlash (SAW) va gaz-himoyalangan oqim-yadroli payvandlash (FCAW-G) kiradi.
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Payvandlash jarayonida yuzaga keladigan ichki kuchlanishlarni bartaraf etish uchun zarur bo'lib, bo'g'inning yuqori haroratda xizmat ko'rsatishda egiluvchan bo'lishini ta'minlaydi.
4. Sinov va sifat nazorati
Yakuniy mahsulotlar mexanik xususiyatlarni tekshirish uchun 2026 standarti bo'yicha qattiq sinovdan o'tadi:
Siqish sinovi: 2-sinf kuch oralig'ini (450–585 MPa) tasdiqlaydi.
Charpy V-Notch: zarba chidamliligi va mo'rt sinishlarga chidamliligini baholaydi, odatda -20 daraja kabi past haroratlarda sinovdan o'tkaziladi.
Non-buzuvchi sinov (NDT): Har qanday ichki nuqsonlarni aniqlash uchun ultratovush va magnit zarrachalarni tekshirishni oʻz ichiga oladi.
Birlamchi sanoat ilovalari
Neft va gazni qayta ishlash:U vodorod sulfidining (H2S) yuqori miqdori mavjud bo'lgan "nordon xizmat" muhitida keng qo'llaniladi. Umumiy tarkibiy qismlarga quyidagilar kiradi:
Separator idishlar va akkumulyatorlar.
Neftni qayta ishlash zavodining texnologik idishlari.
Gidrokrakerlar va yuqori{0}}haroratli saqlash tanklari.
Energiya ishlab chiqarish:Fotoalbom yoqilg'i va atom elektr stantsiyalari uchun ma'qul, chunki u qadar samarali ishlashi mumkin575 daraja. Asosiy foydalanish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Sanoat qozonlari va qozon barabanlari.
Issiqlikni tiklovchi bug 'generatorlari (HRSG).
Bug 'quvurlari, sarlavhalar va turbina komponentlari.
Kimyoviy va neft-kimyoni qayta ishlash:Uning oksidlanish va korroziyaga chidamliligi uni korroziy vositalar bilan ishlash uchun mos qiladi:
Reaktorlar va kimyoviy ishlov berish idishlari.
Shell{0}}va{1}}trubkali issiqlik almashtirgichlar, isitgichlar va sovutgichlar.
O'g'it ishlab chiqarish uskunalari.
Komponent-Maxsus foydalanish
Katta idishlardan tashqari, bu po'lat navi yuqori bosim ostida mexanik ishonchlilikni talab qiladigan maxsus qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi:
Quvur tizimlari:Yuqori haroratli kanallar, kollektorlar va quvur tayanchlari-.
Armatura:Flanjlar, valflar va og'ir{0}}trubka qisqichlari.
Saqlash:Yuqori bosimli gaz uchun kislorod ballonlari va katta metall baklar-.
Ikkilamchi ilovalar
Aerokosmik va mudofaa:Harbiy transport vositalari va dengiz kemalarida{0}}termik charchoqqa chidamli komponentlar uchun ishlatiladi.
Sellyuloza va qog'oz sanoati:Yuqori issiqlik va engil kimyoviy ta'sirga duchor bo'lgan maxsus ishlov berish uskunalarida qo'llaniladi.
To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.
Ushbu po'lat dengiz muhitiga mos keladimi?
Dengiz suvining korroziyaga chidamliligi pastligi tufayli u dengiz muhiti uchun toʻgʻridan-toʻgʻri ideal emas, lekin uni korroziyaga qarshi qoplamadan keyin-qoʻllash mumkin.
A387 12-sinf 2-sinf qozonlarining qanday qismlari ishlab chiqariladi?
Ko'pincha qozon tizimlarining barqaror ishlashini ta'minlaydigan, yuqori harorat va bosimga ega bo'lgan qozon quvurlari, o'choq devorlari va sarlavha komponentlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
A387 12-sinf 2-sinfni payvandlash mumkinmi?
Ha, u payvandlanadi, lekin sovuq yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish va bo'g'inlarning mustahkamligini yaxshilash uchun oldindan isitish (150-200 daraja) va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak.
Ushbu qotishma po'lat uchun qanday payvandlash usullari mos keladi?
Umumiy usullar orasida turli xil payvandlash stsenariylariga va sifat talablariga moslashuvchi himoyalangan metall boshq manbai, gaz volframli payvandlash va suv ostida payvandlash kiradi.
Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish kerakmi?
Ha, payvand chokining qoldiq kuchlanishini bartaraf etish va chok zonasining mexanik xususiyatlarini tiklash uchun-620-670 gradusda payvanddan keyin temperaturalash zarur.
U sovuq{0}}shakllanishi mumkinmi?
Tegishli tartib-qoidalar bilan-sovuq shakllantirilishi mumkin, lekin yorilishning oldini olish va shakllanish sifatini taʼminlash uchun qalin plitalar uchun oldindan isitish talab qilinishi mumkin.
Uni oson ishlov berish mumkinmi?
O'rtacha ishlov berish qobiliyatiga ega. O'tkir asboblar va to'g'ri kesish parametrlari kerak, asboblarning aşınmasını kamaytirish uchun sovutish moylaridan foydalanish kerak.
Soxtalashtirishdan oldin tavsiya etilgan isitish harorati qanday?
Tavsiya etilgan isitish harorati 815-870 daraja , bu materialni yumshatadi va zarb paytida deformatsiyaga chidamliligini pasaytiradi.
Ushbu qotishma po'latda molibdenning asosiy vazifasi nima?
Molibden oʻzining yuqori haroratga chidamliligini, surilishga chidamliligini va korroziyaga chidamliligini- yaxshilaydi va uni ogʻir ish sharoitlariga moslashtiradi.
Bosimli idishlar chig'anoqlarini tayyorlash uchun mos keladimi?
Ha, u neft-kimyo zavodlarida bosimli idishlar qobig'i uchun keng qo'llaniladi, chunki u yuqori ichki bosim va barqaror yuqori haroratga bardosh bera oladi.
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin A387 12-sinf 2-sinfning qattiqligi qanday?
Normalizatsiya va temperatsiyadan so'ng uning Brinell qattiqligi taxminan 187-229 HB ni tashkil qiladi, bu sanoat ilovalari uchun qattiqlik va qattiqlikni muvozanatlashtiradi.

