A387 5-sinf 1-sinfxrom-molibden qotishma po'lat plastinka bo'lib, payvandlash bosimli idishlarda va yuqori{1}}haroratli xizmatda foydalanish uchun mo'ljallangan. U yuqori haroratlarda yaxshi quvvat va emirilishga chidamliligini, shuningdek, mukammal payvandlanishi va mustahkamligini ta'minlaydi. Ushbu nav odatda neft va gaz, neft-kimyo va energiya ishlab chiqarish sanoatida uzoq vaqt davomida yuqori bosim va yuqori haroratga bardosh berishi kerak bo'lgan komponentlar uchun qo'llaniladi.
Ekvivalentlar
| BS | UZ | ASME | DIN |
| ... | ... | A387-5-1 | ... |
Texnik xususiyatlari ASTM A387 5-darajali qotishma po'lat plitalar
| Belgilash | Nominal Chromium Tarkib (%) |
Nominal molibden Tarkib (%) |
| A387 5-sinf | 5.00% | 0.50% |
ASTM A387 5-darajali qotishma po'lat plitalar 1-sinf plitalari uchun kuchlanish talablari
| Belgilanishi: | Talab: | 5-sinf |
|
A387 5-sinf |
Kuchlanish kuchi, ksi [MPA] | 75 dan 100 gacha [515 dan 690 gacha] |
| Oqim kuchi, min, ksi [MPa]/(0,2% ofset) | 45 [310] | |
| 8 dyuymda [200 mm] cho'zilish, min % | ... | |
| 2 dyuymda [50 mm] cho'zilish, min, % | 18 | |
| Maydonning qisqarishi, min % | 45 (dumaloq namunada o'lchangan) 40 (tekis namunada o'lchangan) |
ASTM A387 5-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| A 387 5-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0,15 maks |
| Mahsulot tahlili: | 0,15 maks | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.30 - 0.60 |
| Mahsulot tahlili: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.030 |
| Mahsulot tahlili: | 0.030 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0,50 maksimal |
| Mahsulot tahlili: | 0,55 maks | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 4.00 - 6.00 |
| Mahsulot tahlili: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.45 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.40 - 0.70 |
qayta ishlash
1. Materialni tayyorlash
Sirtni tozalash: tegirmon qoplamini va zangni olib tashlash uchun portlatish yoki tuzlash.
NDE tekshiruvi: kesishdan oldin ichki laminatsiya yoki nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun ultratovush tekshiruvi (UT).
2. Kesish va qirralarni tayyorlash
Termal kesish: CNC olovi (Oksi{0}}yoqilg'i) yoki plazma bilan kesish.
Beveling: payvandlash burchaklarini (U-yiv yoki V-yiv) yaratish uchun mexanik ishlov berish yoki silliqlash.
Silliqlash: Kesilgan qirralarning -qotib qolgan issiqlik ta'sirlangan zonasini (HAZ) olib tashlash.
3. Shakllantirish
Sovuq haddeleme: silindrsimon qobiqlarga yoki konuslarga egilish (yuqori egiluvchanlik tufayli 1-sinfga mos keladi).
Issiq shakllanish: Og'ir qalinligi (50 mm dan ortiq) uchun 900 daraja -1050 darajagacha qizdirish, so'ngra to'liq qayta-issiqlik bilan ishlov berish (Normallashtirish va Temperlash).
4. Payvandlash
Oldindan isitish: 150 daraja -250 daraja barqaror haroratni saqlash.
Payvandlash usullari: mos keladigan Cr-Mo plomba moddalari (masalan, E8018-B6) yordamida SAW (Suv osti yoyi), GTAW (TIG) yoki SMAW (Stick).
Interpas nazorati: sovuq yorilishning oldini olish uchun haroratni barqaror ushlab turish.
5. Post-payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish - PWHT
Stressni bartaraf etish: Tayyorlangan idishni 700 daraja -760 darajaga qizdiring va payvand choki va HAZni yumshatish uchun ma'lum bir vaqt (masalan, har bir dyuym qalinligi uchun 1 soat) ushlab turing.
6. Yakuniy tekshirish va sinov
Radiografik sinov (RT): ichki yaxlitlik uchun payvand choklarini rentgen nurlari bilan tekshirish.
Qattiqlik sinovi: mo'rt buzilishning oldini olish uchun maksimal qattiqlikni (odatda 225 HBW dan past) ta'minlash.
Gidrostatik sinov: Qurilish xavfsizligini tekshirish uchun tugallangan idishni bosim sinovi.
7. Yuzaki pardozlash
Yakuniy qoplama: transport va saytni o'rnatish uchun{0}}issiqlikka chidamli astarlar yoki korroziyaga qarshi{1}}qoplamalar qo'llash.
Nima uchun bizni tanlaysiz:
Siz o'zingizning talabingizga muvofiq mukammal materialni eng kam narxda olishingiz mumkin.
Shuningdek, biz Reworks, FOB, CFR, CIF va eshikdan eshikgacha yetkazib berish narxlarini taklif qilamiz. Sizga yuk tashish bo'yicha shartnoma tuzishni tavsiya qilamiz, bu juda tejamkor bo'ladi.
Biz taqdim etayotgan materiallar xom ashyoni sinovdan o'tkazish sertifikatidan tortib yakuniy o'lchov bayonotigacha to'liq tekshirilishi mumkin.
Biz 24 soat ichida javob berishga kafolat beramiz (odatda bir soat ichida)
Siz ishlab chiqarish vaqtini qisqartirgan holda zaxiralarni, tegirmon yetkazib berishni olishingiz mumkin.
Biz to'liq mijozlarimizga bag'ishlanganmiz. Agar barcha variantlarni ko'rib chiqqandan so'ng sizning talablaringizni qondirishning iloji bo'lmasa, biz mijozlar bilan yaxshi munosabatlarni yaratadigan yolg'on va'dalar berib, sizni chalg'itmaymiz.
GNEE po'lat mahsulotlari haqida batafsil ma'lumot olish uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog'laning. Siz bilan hamkorlik qilishni orziqib kutamiz.
A387 5-sinf 1-sinf asosan nimalardan iborat?
Uning asosiy tarkibiy qismlari temir, 4,00-6,00% xrom, 0,45-0,65% molibden, 0,15-0,25% uglerod, barqarorlik uchun iz marganets va kremniy.
A387 5-sinf 1-sinf uchun standart spetsifikatsiya qanday?
Bu ASTM A387 standartiga mos keladi, bu standart bo'lib, manbali bosimli idishlarda va yuqori haroratli{2}}xrom{1}}molibden qotishma po'lat plitalar uchun ishlatiladi.
A387 5-sinf 1-sinfning minimal oqish kuchi qancha?
Minimal oqish quvvati 275 MPa (40 ksi) bo'lib, u sanoat ilovalarida deformatsiyalarsiz yuqori bosim va yuklarga bardosh bera oladi.
A387 5-sinf 1-sinf va A387 11-sinf 1-sinf oʻrtasidagi kimyoviy tarkibda qanday farq bor?
11-sinf 1-sinfda 1,00-1,50% xrom, 5-sinf 1-sinfda esa 4,00-6,00% xrom mavjud bo‘lib, ikkinchisining yuqori haroratdagi ish faoliyatini yaxshilaydi.
A387 5-sinf 1-sinf uchun standart spetsifikatsiya qanday?
Bu ASTM A387 standartiga mos keladi, bu standart bo'lib, manbali bosimli idishlarda va yuqori haroratli{2}}xrom{1}}molibden qotishma po'lat plitalar uchun ishlatiladi.
A387 5-sinf 1-sinfning minimal oqish kuchi qancha?
Minimal oqish quvvati 275 MPa (40 ksi) bo'lib, u sanoat ilovalarida deformatsiyalarsiz yuqori bosim va yuklarga bardosh bera oladi.
A387 5-sinf 1-sinfning egiluvchanligi A516 70-sinfdan qanday farq qiladi?
A516 70-sinf A387 5-sinf 1-sinfga qaraganda yuqori egiluvchanlikka ega (cho'zilish 21% dan katta yoki unga teng), lekin ikkinchisi issiqlikka chidamliroq-.
A387 5-sinf 1-sinfning erish nuqtasi diapazoni qanday?
Uning erish nuqtasi 1420-1480 daraja, boshqa xrom-molibden po'latlari kabi, yuqori haroratda ishlab chiqarish uchun mos.
A387 5-darajali 1-sinf kriogenik xizmatlarga mos keladimi?
Yo'q, u kriyojenik foydalanish uchun ideal emas. Past haroratlarda uning qattiqligi pasayadi; Buning o'rniga A353 kabi kriyojenik po'latlarga afzallik beriladi.
A387 5-sinf 1-sinfning molibden tarkibi qanday?
Molibden miqdori 0,45-0,65% ni tashkil qiladi, bu yuqori haroratga chidamliligini, siljish va korroziyaga chidamliligini oshiradi.
A387 5-sinf 1-sinfni qo'llash doirasi A242 1-turidan nimasi bilan farq qiladi?
5-sinf 1-sinf yuqori bosimli qozonlar va idishlar uchun, A242 1-toifa esa bosim va harorat qarshiligida farq qiluvchi konstruktiv foydalanish uchun mo'ljallangan.