S690Qbu oʻzining ajoyib mustahkamligi, pishiqligi va charchoqqa chidamliligi bilan mashhur boʻlgan yuqori-oqimga chidamli, soʻndirilgan va qattiqlashtirilgan (Q+T) konstruktiv poʻlatdir (EN 10025-6), minimal oquvchanlik quvvati 690 MPa boʻlib, uni ogʻir-dashlar, koʻpriklar, koʻpriklar, koʻpriklar, koʻpriklar va boshqalar uchun ideal qiladi. kuch{6}}vaznga nisbati xavfsizlik va ishlash uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega.
EN 10025-6 ga muvofiq S690Q po'latining kimyoviy tarkibi, %
|
С |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
Cr |
Cu |
Mo |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
0,20 |
0,80 |
1,70 |
0,025 |
0,015 |
0,015 |
0,005 |
1,50 |
0,50 |
0,70 |
0,06 |
2,0 |
0,05 |
0,12 |
0,15 |
S690Q po'latining mexanik xususiyatlari
|
Nominal o'lchagich, mm |
Minimal oqish quvvati, ReH (MPa) |
Maksimal kuchlanish kuchi, Rm (MPa) |
Minimal cho'zilish nisbati s, % |
Brinell qattiqlik raqami, HB (MPa) |
|
>3 50 dan kichik yoki teng |
690 |
770-940 |
14 |
228-278 |
|
>50 100 dan kam yoki teng |
650 |
760-930 |
14 |
225-276 |
|
>100 150 dan kam yoki teng |
630 |
710-900 |
14 |
210-266 |
S690Q po'latining analoglari
|
Germaniya (DIN) |
StE690V |
|
Frantsiya (AFNOR) |
E690T |
Ish jarayoni
1. Oldindan -qayta ishlash va kesish
S690Q yuqori issiqlikka sezgir bo'lganligi sababli, kesish usullari termal deformatsiyani va issiqlik ta'sir qiladigan hudud (HAZ) -o'lchamini minimallashtirishi kerak.
Usullari:
Lazer va plazma bilan kesish: Yuqori aniqlik va kichikroq HAZ uchun afzallik beriladi.
Oxy-fuel Cutting: Often used for thicker plates (typically >50 mm), lekin u kattaroq HAZ hosil qiladi va chekka kesishni talab qilishi mumkin.
Qirralarni tayyorlash: To'liq penetratsion payvandlash uchun qirrali kesish (V, X yoki K-shaklidagi) zarur-. Sirtlarni zangdan, shkaladan va yog'dan kamida 25-50 mm bo'g'indan tozalash kerak.
2. Sovuq va issiq shakllantirish
Sovuq shakllantirish: S690Q sovuq bükme va haddeleme uchun javob beradi; ammo, uning yuqori quvvati tufayli, yuqori bosim kuchlari va ko'proq orqaga qaytish hisobga olinishi kerak.
Issiq shakllanish: Odatda temperatura haroratidan (odatda 530 daraja -600 daraja) yuqori bo'lishi tavsiya etilmaydi, chunki u materialning mustahkamligini doimiy ravishda kamaytirishi mumkin.
3. Payvandlash tartibi
Payvandlash - issiqlik kiritish nazorat qilinmasa, materialning xususiyatlari buzilishi mumkin bo'lgan eng muhim bosqichdir.
Oldindan qizdirish: vodorod ta'siridan{0}}yorilishning oldini olish uchun qalinroq qismlar uchun zarur.
6-20 mm: 75-100 daraja
20-50 mm: 100-150 daraja
Issiqlik kiritish: HAZda don o'sishini oldini olish uchun amaliy minimal darajada (ko'pincha ~ 4 kJ / sm bilan cheklangan) saqlanishi kerak.
Sarf materiallari: vodorod toʻldiruvchisi past metallardan (masalan, AWS E11018-G){0}}asosiy metall kuchiga mos keladigan yoki undan bir oz koʻproq foydalaning.
4. Post-qayta ishlash va tekshirish
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): S690Q odatda PWHTni talab qilmaydi. Qurilish sabablari bo'yicha stressni bartaraf etish{3}}bo'lsa, kuchni yo'qotmaslik uchun uni asl haroratdan 30-40 daraja pastroq qilish kerak (odatda 530-580 daraja oralig'ida).
Tekshiruv (NDT): Sirt yoki ichki yoriqlarni, ayniqsa HAZ yaqinida aniqlash uchun-buzilmaydigan sinov (ultratovush, magnit zarracha yoki radiografik) talab qilinadi.
ilovalar
• Og'ir yuk ko'tarish uskunalari:
S690Q odatda kranlar, mobil ko'tarish platformalari va gidravlik ko'taruvchi qo'llarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Uning yuqori rentabellikga chidamliligi yuk ko'tarish qobiliyatini kamaytirmasdan engilroq, samaraliroq konstruksiyalarni loyihalash imkonini beradi, bu esa manevr qobiliyatini saqlab qolgan holda og'ir og'irliklarga bardosh beradigan uskunalar uchun ideal qiladi.
• Ko‘p qavatli va keng oraliqli binolar:
Qurilish sanoatida S690Q ko'p qavatli binolar va katta oraliqli inshootlarda ustunlar, to'sinlar va trusslar kabi muhim tarkibiy qismlar uchun ishlatiladi. Uning haddan tashqari yuklarga bardosh berish va deformatsiyaga qarshi turish qobiliyati zamonaviy binolarning umumiy barqarorligi va xavfsizligini oshirishga yordam beradi, ayniqsa seysmik zonalarda.
• Dengiz va dengiz inshootlari:
Yaxshi qattiqligi va og'ir atrof-muhit sharoitlariga chidamliligi tufayli S690Q dengiz platformalarida, qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarda va dengiz uskunalarida qo'llaniladi. U yuqori stress va korroziy dengiz muhitida ishonchli ishlashni ta'minlaydi va dengizdagi qurilmalarning strukturaviy yaxlitligiga hissa qo'shadi.
• Tog'-kon va qurilish mashinalari:
S690Q ekskavator bomlari, buldozer pichoqlari va kon yuk mashinalari qismlari kabi og'ir mashinalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Uning mustahkamligi va mustahkamligi kombinatsiyasi ushbu mashinalarga konchilik va qurilish maydonchalariga xos abraziv va yuqori ta'sirli sharoitlarga bardosh berishga yordam beradi.
• Ko'prik inshootlari:
Yuqori yuk ko'tarish qobiliyati va uzoq muddatli chidamlilikni talab qiladigan ko'priklar uchun S690Q ko'prik to'sinlari va tayanch elementlari kabi muhim qismlarda qo'llaniladi. Uning yuqori quvvati materialning qalinligini kamaytirishga imkon beradi, bu esa yanada tejamkor va samarali dizaynlarga olib keladi.
To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.
S690Q ning mikro tuzilishi qanday?
S690Q temperli martensit mikro tuzilishiga ega. Ushbu struktura yuqori quvvat va qattiqlikni ta'minlab, söndürme va temperleme orqali hosil bo'ladi.
S690Q plitalarining umumiy qalinligi diapazonlari qanday?
S690Q plitalari odatda 3 mm dan 150 mm gacha qalinlikda mavjud. Qalinroq plitalar bir xil xususiyatlar uchun sozlangan issiqlik bilan ishlov berishni talab qilishi mumkin.
S690Q uchun maksimal ish harorati qancha?
S690Q uchun maksimal xavfsiz ish harorati 200 daraja atrofida. Bundan tashqari, uning mexanik xususiyatlari asta-sekin yomonlashishi mumkin.
S690Q past haroratli muhitda-foydalanishi mumkinmi?
Ha. S690Q past haroratga chidamliligi yaxshi, minimal zarba sinov harorati -20 daraja (Q sinfi uchun), sovuq hududlar uchun mos.
S690Q ning asosiy qotishma elementlari nima?
S690Q ning asosiy qotishma elementlariga uglerod, marganets, xrom, molibden va nikel kiradi. Ular mustahkamlik, qattiqlik va qattiqlikni oshiradi.
S690Q issiqligi-qanday ishlov beriladi?
S690Q so'ndirishdan (austenitizatsiya haroratidan tez sovutish) so'ng temperaturadan o'tadi. Bu jarayon uning mustahkamligi va egiluvchanligini optimallashtiradi.
Korroziyani oldini olish uchun S690Q plitalarini qanday saqlash kerak?
S690Q plitalarini quruq, yaxshi shamollatiladigan-mahallada, namlik va kimyoviy moddalardan uzoqroq joyda saqlang. Zang bo'lmasligi uchun suv o'tkazmaydigan choyshab bilan yoping.
S690Q nitridlanishi mumkinmi?
Ha, S690Q sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun nitridlanishi mumkin. Bu jarayon eskirishga moyil boʻlgan{2}}ilovalarda uning ish faoliyatini yaxshilaydi.
S690Q uzilish cho'zilishi qanday?
S690Q uzilishdagi minimal cho'zilish 14% (16 mm qalinlik uchun). Bu strukturaning xavfsizligi uchun etarli darajada egiluvchanlikni ta'minlaydi.
S690Q kran bomlari uchun mos keladimi?
Ha, S690Q kran bomlari uchun ideal. Uning yuqori mustahkamligi yuk ko‘tarish qobiliyatini saqlab turganda-og‘irlikni kamaytiradi va kran samaradorligini oshiradi.
S690Q uchun tekshirish usullari qanday?
Umumiy tekshirish usullari sifatni ta'minlash uchun tortishish sinovi, zarba sinovi, qattiqlik sinovi, ultratovush tekshiruvi va vizual tekshirishni o'z ichiga oladi.