Issiq haddelenmiş H shaklidagi po'latdan foydalanishda po'latning o'zi ko'pincha yuzadagi po'stloq va chuqurchalar kabi muammolar paydo bo'ladi. Bu holat qurilish loyihasiga jiddiy ta'sir ko'rsatdi. Shuning uchun, bu holatning yuzaga kelishini kamaytirish va issiq haddelenmiş H shaklidagi po'latning sifatini yaxshilash uchun biz ushbu vaziyatning sabablarini tushunishimiz kerak.
Issiq haddelenmiş H shaklidagi po'latning yuzasida aniq yoriqlarsiz uzluksiz depressiyalar mavjud bo'lsa, buning sababi shundaki, sirtdagi temir oksidi shkalasi plita qizdirilgandan keyin va prokatdan oldin tozalanmaydi. Sirtda chuqurlikning mavjudligi, chunki quyma plita yuzasida ko'plab pufakchalar va temir oksidi shkalasi mavjud. Shuning uchun, biz dumalash jarayonida qat'iy bo'lishimiz va fosforni olib tashlash jarayonini diqqat bilan amalga oshirishimiz kerak, shunda chuqurchalar paydo bo'lishi kamayadi. Metalografik strukturani ko'rib chiqqandan so'ng, depressiyadagi struktura umumiy tuzilishdan farq qilmaydi va dekarburizatsiya yo'q. Keyin, keling, o'sha til shaklidagi va pulli terilarning metallografik tahlilini ko'rib chiqaylik.
Issiq haddelenmiş H shaklidagi po'lat asosan ferrit va pearlitdir. Sirtdagi peeling, asosan, quyma plitaning sirtini burish va boshqa sabablarga ko'ra yuzaga keladi. Metalografik kuzatish orqali, shuningdek, yoriqlar sirtdan cho'zilmasligi, balki sirt yaqinidagi po'lat ichida mavjudligini ham ko'rish mumkin. Ichki aralashmalar po'lat cürufdir.
Quyma ignabargli muammolar, asosan, sirt yaqinidagi teri osti pufakchalari, sirt teshiklari va engil chandiqlar kabi nuqsonlarda namoyon bo'ladi.
Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, H shaklidagi po'latning sirt muammolarining sabablari birinchi navbatda quyma ignabargli nuqsonlar, ikkinchidan, sirt oksidi shkalasining bosilishiga olib keladigan quyma ignabargli quyma plitaning qizdirilishi va kichraytirishi ta'siri. Shuning uchun, muammoni hal qilish uchun biz eritish va prokatning ikkita jarayonidan boshlashimiz mumkin.
Eritish jarayonida namlikka e'tibor berish, xom ashyoning qovurish darajasini nazorat qilish, quruqlik va namlik o'rtasidagi muvozanatni saqlash, quyma plitada sirt teshiklari va teri osti pufakchalari paydo bo'lishining oldini olish kerak. Rolling jarayonida, fosforni yaxshiroq olib tashlash uchun, tegishli suv bosimini sozlash va ish paytida harorat oralig'ini o'rta chegaradan yuqoriga sozlash kerak. Ushbu bosqichlarni tugatgandan so'ng, eritish talabi va talabi va prokat jarayoni yanada barqaror bo'ladi va plitaning sirt sifati va ichki sifati sezilarli darajada o'zgaradi, silliq va yaxshi bo'ladi.
