SA 387 12-sinf 1-sinfpast-qotishma bosimli idish po'lat plitasi yuqori haroratli xizmatda foydalanish uchun mo'ljallangan-. U molibdenli xromli po'latlar oilasiga mansub bo'lib, o'rtacha yuqori haroratlarda yaxshi mustahkamlik va emirilishga chidamliligini ta'minlaydi. Bu daraja odatda neftni qayta ishlash, neft-kimyo va energiya ishlab chiqarishda qo'llaniladi, bu erda uskunalar uzoq vaqt davomida bosim va issiqlikka bardosh berishi kerak. 1-sinf barqaror mustahkamlik va strukturaning yaxlitligini ta'minlaydigan mexanik xususiyat talablari va issiqlik bilan ishlov berish shartlarining o'ziga xos to'plamini ko'rsatadi. Po'lat odatda normallashtirilgan va temperli holatda etkazib beriladi, bu mikro tuzilmani yaxshilaydi va uning termal charchoqqa va stressning yengilligiga qarshi turish qobiliyatini oshiradi. Uning payvandlanishi odatda yaxshi, lekin issiqlik taʼsir qiladigan hududda yorilishning oldini olish va kerakli mexanik xususiyatlarni saqlab qolish uchun-toʻgʻri oldindan qizdirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish tavsiya etiladi.
ASME SA387 12-darajali qotishma po'lat plitalar 1-sinf plitalari uchun kuchlanish talablari
| Belgilanishi: | Talab: | 12-sinf |
| SA387 12-sinf | Kuchlanish kuchi, ksi [MPA] | 65 dan 85 gacha [450 dan 585 gacha] |
| Oqim kuchi, min, ksi [MPa]/(0,2% ofset) | 40 [275] | |
| 8 dyuymda [200 mm] cho'zilish, min % | 19 | |
| 2 dyuymda [50 mm] cho'zilish, min, % | 22 | |
| Maydonning qisqarishi, min % | ––– |
ASME SA387 12-darajali qotishma po'lat plitalar uchun kimyoviy talablar
| Element | Kimyoviy tarkibi (%) | |
| ASME SA387 12-sinf | ||
| Uglerod: | Issiqlik tahlili: | 0.05 - 0.17 |
| Mahsulot tahlili: | 0.04 - 0.17 | |
| Marganets: | Issiqlik tahlili: | 0.40 - 0.65 |
| Mahsulot tahlili: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Oltingugurt (maksimal): | Issiqlik tahlili: | 0.035 |
| Mahsulot tahlili: | 0.035 | |
| Silikon: | Issiqlik tahlili: | 0.15 - 0.40 |
| Mahsulot tahlili: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Issiqlik tahlili: | 0.80 - 1.15 |
| Mahsulot tahlili: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Issiqlik tahlili: | 0.45 - 0.60 |
| Mahsulot tahlili: | 0.40 - 0.65 |
qayta ishlash
1. Issiqlik bilan ishlov berish (asosiy jarayon)
ASME SA 387 standartlariga ko'ra, materialning "1-sinf" xususiyatlariga- erishish uchun issiqlik bilan ishlov berilishi kerak (Kuchlanish kuchi: 55–80 ksi / 380–550 MPa).
Normalizatsiya: Plitalar austenitizatsiya haroratiga (odatda 900 daraja - 950 daraja) isitiladi va don tuzilishini yaxshilash uchun havoda sovutiladi.
Temperlash: Oddiylashtirgandan so'ng, plitalar minimal 1150 daraja F (620 daraja) haroratgacha qayta isitiladi. Ushbu qadam materialning juda mo'rt bo'lmasligi va uzoq muddatli termal stressga- bardosh bera olishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Tavlash (muqobil): Muayyan holatlarda murakkab shakllantirish operatsiyalari uchun maksimal yumshoqlikni ta'minlash uchun to'liq tavlanish amalga oshiriladi.
2. Payvandlash va issiqlik nazorati
Tarkibida xrom va molibden borligi sababli po‘lat “vodorod yorilishi” va qotib qolishga moyil. Qattiq issiqlik nazorati talab qilinadi:
Oldindan isitish: Har qanday payvandlash yoki termal kesishdan oldin, material qalinligiga qarab 121 daraja - 200 daraja (250 daraja F - 400 daraja F) ga oldindan qizdirilishi kerak.
Toʻldiruvchi metallar: E8018-B2 yoki ER80S-B2 kabi asosiy metallar kimyosiga mos keladigan past-vodorod elektrodlari yoki simlardan foydalaning.
O'tish oralig'idagi harorat: Issiqlikdan ta'sirlangan zonada (HAZ) yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlash jarayoni davomida isitish haroratidan yuqori bo'lishi kerak.
3. Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT)
Bosimli idishlarning xavfsizligini ta'minlash uchun PWHT majburiydir:
Harorat oralig'i: Odatda 650 daraja - 700 daraja.
Tutish vaqti: Odatda har bir dyuym qalinligi uchun 1 soat.
Maqsad: payvand chokining qoldiq kuchlanishlarini bartaraf etish va payvand chokining mustahkamligini oshirish.
4. Ishlab chiqarish va shakllantirish
Sovuq shakllanish: Sovuq haddeleme yoki egilish paytida tolaning cho'zilishi 5% dan oshsa, keyingi stressni-bartaraf qilish yoki normallashtirish-va-temperlash bilan ishlov berish talab etiladi.
Issiq shakllantirish: 900 daraja - 1050 daraja oralig'ida bajarilishi kerak. Agar shakllanish harorati temperleme haroratidan oshsa, 1-sinf xususiyatlarini tiklash uchun plastinka qayta-issiqlik bilan ishlov berilishi kerak (Normallashtirilgan va Temperlangan).
5. Sinov va tekshirish (NDE)
Ultrasonik sinov (UT): Ichki laminatsiyani ta'minlash uchun SA 435 yoki SA 578 ga muvofiq amalga oshiriladi.
Simulyatsiya qilingan PWHT sinovi: Yakuniy idish issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, mexanik xususiyatlar 1-sinf chegaralarida qolishini tekshirish uchun sinov kuponlari ko'pincha laboratoriyada "Simulyatsiya qilingan PWHT" dan o'tkaziladi.
Magnit zarrachalar (MT): Payvand choklarida sirt yoki{0}}yuza yaqinidagi yoriqlarni aniqlash uchun ishlatiladi.
Ilovalar
Bosimli idishlar va qozonlar: Past-qotishma xromli-molibdenli po'lat sifatida u reaktorlar, issiqlik almashtirgichlar va yuqori-haroratli muhitni saqlash idishlarida keng qo'llaniladi. Ushbu komponentlar kimyoviy ishlov berish korxonalarida muhim ahamiyatga ega, bu erda termal barqarorlik va strukturaviy yaxlitlik operatsion xavfsizlikni bevosita belgilaydi.
Neftni qayta ishlash va neft-kimyo ob'ektlari: Bu katalitik krakerlar, gidrotozalash qurilmalari va distillash ustunlari kabi texnologik birliklar uchun asosiy materialdir. Bu muhitlar qayta-qayta termal aylanish va korroziv muhit ta'sirini o'z ichiga oladi va bu po'lat operatsion talablarni qondirish uchun o'rmalash va termal charchoqqa qarshi turishda ustundir.
Energiya ishlab chiqarish tizimlari: U qazib olinadigan yoqilg'i va estrodiol elektr stansiyalarida, xususan, bug' sarlavhalari va turbinalar korpusi kabi komponentlar uchun-qo'llaniladi. Bu qismlar yuqori haroratli bug 'va doimiy mexanik kuchlanishga bardosh berib, po'latning ishonchli ishlashiga tayanadi.
Neft va gazni qayta ishlash: Yuqori va quyi oqim uskunalari, shu jumladan quduq bo'yidagi komponentlar, quvurlar va ajratish idishlari uchun javob beradi. U yuqori bosimli quduq suyuqliklari va yuqori tozalash harorati kabi og'ir sharoitlarga bardosh beradi, bu esa uning chidamliligi va issiqlikka chidamliligini ajralmas qiladi.
Afzalliklar
Ajoyib yuqori-haroratga chidamlilik: Yuqori haroratlarda uzoq vaqt davomida strukturaviy barqarorlikni saqlaydi, bu atrof-muhit sharoitidan yuqori ishlaydigan uskunalar uchun juda muhimdir.
Yuqori siljish qarshiligi: Uzoq{0}}yuqori{1}}temperatura ta'sirida yuzaga keladigan bosqichma-bosqich deformatsiyaning oldini oladi, muhim komponentlarning xizmat muddatini uzaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
Ishonchli qattiqlik va egiluvchanlik: Standartlashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish orqali erishildi, u past haroratlarda ishga tushirish yoki oʻchirish bosqichlarida moʻrt buzilish xavfini minimal- kamaytiradi va ish xavfsizligini oshiradi.
Yaxshi payvandlash qobiliyati: Tegishli oldindan qizdirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish-bilan, u asosiy materialning mexanik xususiyatlarini saqlaydigan kuchli, bardoshli bo‘g‘inlarni hosil qiladi, bu esa katta yoki murakkab uskunalarni ishlab chiqarishni osonlashtiradi.
Barqaror mexanik xususiyatlar: Qattiq ishlab chiqarish va issiqlik bilan ishlov berish nazorati seriyali{0}}-to‘plamning izchilligini ta’minlaydi, bu muhim ilovalarda prognoz qilinadigan samaradorlikni va qattiq bosimli idishlar sanoati standartlariga muvofiqligini ta’minlaydi.
To'liq spetsifikatsiya va tafsilotlar so'rov bo'yicha mavjud. Yuqoridagi ma'lumotlar faqat yo'l-yo'riq uchun berilgan. Maxsus dizayn talablari uchun texnik savdo xodimlarimiz bilan bog'laning.
SA 387 12-sinf 1-sinf plitalari uchun maksimal qalinlik qancha?
Umumiy maksimal qalinligi 200 mm (7,87 dyuym) va u qat'iy ishlab chiqarish nazorati bilan muayyan loyihalar uchun moslashtirilishi mumkin.
SA 387 12-sinf 1-sinf ishlab chiqarishni qaysi standart tartibga soladi?
U ASME BPVC II bo'limi, A qismi tomonidan boshqariladi, unda materiallarga bo'lgan talablar, sinov standartlari va sertifikatlash tartib-qoidalarini belgilaydi.
Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin SA 387 12-sinf 1-sinfning qattiqlik diapazoni qanday?
PWHTdan keyin uning Brinell qattiqligi (HB) 170-220 oralig'ida bo'lib, bosim o'z ichiga olgan ilovalar uchun mustahkamlik va mustahkamlikni muvozanatlashtiradi.
SA 387 12-sinf 1-sinfni korroziy muhitda ishlatish mumkinmi?
U engil korroziyaga qarshilik ko'rsatadi, ammo kuchli muhitga chidamli emas. Qattiq korroziy muhitlar uchun qo'shimcha qoplamalar yoki qotishmalarni yangilash kerak.
SA 387 12-sinfning 1-sinfi va 2-sinfi oʻrtasidagi farq nima?
1-sinf yaxshi payvandlanishi uchun kamroq uglerodga ega; 2-sinf yuqori quvvat uchun yuqori uglerodga ega, kamroq tanqidiy choklarga mos keladi.
SA 387 12-sinf 1-sinf uchun qanday test usullari talab qilinadi?
Majburiy sinovlarga valentlik, egilish va Charpy V-teshik zarbasi sinovlari kiradi. 12,5 mm dan ortiq qalinligi uchun ultratovush tekshiruvi talab qilinadi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning emirilishga chidamliligi qanday?
U yuqori haroratlarda yaxshi emirilish qarshiligiga ega, uzoq muddatli doimiy yuk ostida deformatsiyani minimallashtiradi, bu yuqori haroratli bosimli idishlar uchun- muhim ahamiyatga ega.
SA 387 12-sinf 1-sinf sovuq-shakllanishi mumkinmi?
Cheklangan sovuq shakllanish yorilishning oldini olish uchun oldindan isitish bilan amalga oshiriladi; Murakkab shakllar uchun 900-1100 daraja issiq shakllantirish afzallik beriladi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning zichligi qanday?
Uning zichligi taxminan 7,85 g/sm³ (0,283 lb/in³) bo'lib, ko'pgina uglerodli va past qotishma po'latlar bilan bir xil bo'lib, vaznni hisoblashni osonlashtiradi.
SA 387 12-sinf 1-sinfning issiqlik o'tkazuvchanligi qanday?
Uning issiqlik o'tkazuvchanligi 20 gradusda 42 Vt / (m · K) atrofida bo'lib, issiqlik almashinuvi va qozonlar uchun ideal issiqlik uzatishni ta'minlaydi.
SA 387 12-sinf 1-sinf magnitmi?
Ha, u temir{0}}asosidagi tarkibi tufayli ferromagnitdir, bu esa buzmaydigan sinov va magnit ajratish uchun- muhim ahamiyatga ega.
SA 387 12-sinf 1-sinfning erish nuqtasi diapazoni qanday?
Uning erish nuqtasi 1425-1455 daraja (2597-2651 daraja F) oralig'ida bo'lib, qizib ketmaslik uchun issiq ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishni boshqaradi.