ASTM A387 22-sinf 1-sinfbu xrom{0}}molibden (Cr-Mo) qotishma po'lat plitalarning o'ziga xos turi bo'lib, payvandlangan qozonlar va yuqori haroratli bosimli idishlar uchun mo'ljallangan, yaxshi yuqori-haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, "1-sinf" standart kuchlanish darajasi va ta'sirga yaroqliligi muhim bo'lgan ilovalar uchun mosligini bildiradi. kuchliroq 2-sinfdan farqli o'laroq. U taxminan 2,25% xrom va 1,00% molibdenni o'z ichiga oladi, bu uni neft-kimyo, neft va gaz va energiya ishlab chiqarish sanoati uchun ideal qiladi.
ASTM A387 Gr.22 1-sinf qotishma po'lat plitalar uchun standart spetsifikatsiya
Texnik xususiyatlari: ASTM A387 / ASME SA387
Standart: ASTM, ASME va API
Qalinligi: 5-150 mm
Ixtisoslash: Shim varaq, teshilgan varaq, BQ profili.
Shakl: rulonlar, plyonkalar, rulolar, oddiy varaq, shim varag'i, teshilgan varaq, katakli plastinka, chiziq, yassi, bo'sh (doira), halqa (gardish)
Tugatish: Issiq haddelenmiş plastinka (HR), Sovuq haddelenmiş varaq (CR), 2B, 2D, BA NO (8), SATIN (Plastik qoplamali)
Qattiqlik: yumshoq, qattiq, yarim qattiq, chorak qattiq, bahor qattiq va boshqalar.
Ekvivalent sinflar qotishma po'lat ASTM A387 22-sinf 1-sinf plitasi
| BAJA | UNS NO | DIN | BS | UZ |
| Gr 22 1-sinf | - | 10 CRMO910 | 622-515B | 10 CRMO910 |
ASTM A387 Gr.22 1-sinf qotishma po'lat plitalarning kimyoviy tarkibi
| Baho | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| Gr 22 | 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0,5 maks | 0.85 - 1.15 |
Qotishma po'latning mexanik xususiyatlari 22-darajali 1-sinf plitasi
| Kuchlanish kuchi (ksi) | Kuchlanish kuchi (MPa) | Hosildorlik kuchi (ksi) | Hosildorlik kuchi (MPa) | 50 mm (%) cho'zilish | 50 mm (%) cho'zilish |
| 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 | 45 |
qayta ishlash
1. Issiqlik bilan ishlov berish (issiqlik bilan ishlov berish)
ASTM A387 ga binoan, barcha plitalar quyidagi usullardan biri yordamida termal ishlov berilishi kerak:
Tavlash: Maksimal egiluvchanlik uchun to'liq yumshatish.
Normallashtirish va temperleme (N+T): Kuch va qattiqlik muvozanatiga erishish uchun eng keng tarqalgan yetkazib berish sharti.
Tezlashtirilgan sovutish (Söndürme va Temperleme - Q+T): Xaridor kelishuvi bilan ruxsat etiladi; austenitizatsiya haroratidan suyuqlikni so'ndirish yoki havoni portlatish, so'ngra chiniqtirishni o'z ichiga oladi.
Temperlash harorati: 22-sinf uchun minimal harorat harorati 1250 daraja F (675 daraja) bo'lishi kerak.
2. Ishlab chiqarish va payvandlash
Yuqori xrom va molibden miqdori yorilishning oldini olish va strukturaning yaxlitligini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida qattiq nazoratni talab qiladi.
Oldindan qizdirish: Payvandlashdan oldin zarur, odatda vodorod ta'siridan{1}}yorilishning oldini olish uchun 150 darajadan yuqori haroratda tavsiya etiladi.
Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Qoldiq kuchlanishlarni kamaytirish va mustahkamlikni oshirish uchun muhim ahamiyatga ega. Standart protseduralar payvandlangan qismni 10 daqiqa yoki undan ko'proq vaqt davomida 300-350 daraja ushlab turgandan keyin sekin sovutishni o'z ichiga oladi, ko'pincha har bir kod uchun to'liq PWHT kuzatiladi.
Payvandlash jarayonlari: Keng qo'llaniladigan usullarga GTAW (gazli volfram yoyi payvandlash), SMAW (qorlangan metall yoyni payvandlash) va SAW (suv ostidagi boshq payvandlash) kiradi.
Simulyatsiya qilingan PWHT (SPWHT): Ta'minlovchilar materialning haqiqiy ishlab chiqarish issiqlik davrlaridan keyin mexanik xususiyatlarini saqlab turishini ta'minlash uchun uchinchi tomon-simulyatsiya qilingan issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshirishi mumkin.
3. Mexanik talablar (1-sinf)
1-sinf 2-sinfdan past bo'lgan ma'lum bir tortishish kuchi diapazonini belgilaydi:
Kuchlanish kuchi: 60 dan 85 ksigacha [415 dan 585 MPagacha].
Hosildorlik kuchi (min): 30 ksi [205 MPa].
Uzayish (min 2 dyuymda): 18%.
Asosiy ilovalar
Qozonxonalar va issiqlik almashinuvchilari:
Uning miqyosi, deformatsiyasi va yuqori haroratga chidamliligi uni qozonlarda, o'ta qizdirgichlarda va issiqlikni qayta tiklash tizimlarida samarali issiqlik uzatish uchun ideal qiladi. Material uzoq muddatli termal aylanish sharoitida strukturaviy barqarorlikni saqlaydi, ishonchli ishlashni ta'minlaydi va energiya va sanoat qozon ilovalarida texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini kamaytiradi.
Neft va gaz sanoati:
Neftni qayta ishlash zavodlari, tabiiy gazni qayta ishlash va neft-kimyo zavodlari, shu jumladan reaktorlar, separatorlar va bosimli idishlar uchun uskunalarda qo'llaniladi. Uning vodorod hujumiga bardosh berish qobiliyati va yuqori{1}}haroratli xizmat uni qayta ishlash va gazni qayta ishlash talab qilinadigan sharoitlarda uglevodorodlar va texnologik suyuqliklar bilan ishlash uchun mos qiladi.
Energiya ishlab chiqarish:
Qozon sarlavhalari, bug 'quvurlari va bosim qismlari kabi yuqori-haroratga chidamlilik va siljish qarshiligini talab qiluvchi elektr stansiyalari uchun komponentlar. Po'latning emirilish xususiyatlari issiqlik energiyasini ishlab chiqarishga xos bo'lgan doimiy yuqori{2}}bosim va yuqori-harorat sharoitida ham uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi.
Kimyoviy qayta ishlash:
Yuqori haroratlar va korroziy muhitlar mavjud bo'lgan kimyoviy zavodlardagi uskunalar, shu jumladan gidrogenlash reaktorlari va texnologik idishlar. Uning mustahkamligi, payvandlanishi va yuqori harorat degradatsiyasiga chidamliligi kombinatsiyasi uni agressiv kimyoviy oqimlarga ishlov berish va ish xavfsizligini ta'minlash uchun afzalroq tanlov qiladi.
Nima uchun bizni tanlaysiz:
Siz o'zingizning talabingizga muvofiq mukammal materialni eng kam narxda olishingiz mumkin.
Shuningdek, biz Reworks, FOB, CFR, CIF va eshikdan eshikgacha yetkazib berish narxlarini taklif qilamiz. Sizga yuk tashish bo'yicha shartnoma tuzishni tavsiya qilamiz, bu juda tejamkor bo'ladi.
Biz taqdim etayotgan materiallar xom ashyoni sinovdan o'tkazish sertifikatidan tortib yakuniy o'lchov bayonotigacha to'liq tekshirilishi mumkin.
Biz 24 soat ichida javob berishga kafolat beramiz (odatda bir soat ichida)
Siz ishlab chiqarish vaqtini qisqartirgan holda zaxiralarni, tegirmon yetkazib berishni olishingiz mumkin.
Biz to'liq mijozlarimizga bag'ishlanganmiz. Agar barcha variantlarni ko'rib chiqqandan so'ng sizning talablaringizni qondirishning iloji bo'lmasa, biz mijozlar bilan yaxshi munosabatlarni yaratadigan yolg'on va'dalar berib, sizni chalg'itmaymiz.
GNEE po'lat mahsulotlari haqida batafsil ma'lumot olish uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog'laning. Siz bilan hamkorlik qilishni orziqib kutamiz.
A387 22-darajali 1-sinf payvandlash mumkinmi?
Ha, u SMAW, GTAW va GMAW kabi umumiy usullar bilan payvandlanadi. Sovuq yorilishning oldini olish va qoldiq stressni bartaraf etish uchun oldindan qizdirish (150-260 daraja) va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) zarur.
A387 22-darajali 1-sinfning korroziyaga chidamliligi qanday?
U yuqori haroratli muhitda-oksidlanish va sulfidlanishga qarshi turadi. Biroq, u kuchli kislotali yoki xlorid-o'z ichiga olgan muhitlar uchun mos emas, chunki bunday sharoitlarda u etarli darajada korroziyaga qarshilik ko'rsatmaydi.
Qaysi sohalarda asosan A387 22-sinf 1-sinf ishlatiladi?
U neft-kimyo, neftni qayta ishlash, energiya ishlab chiqarish (qozonlar, turbinalar) va kimyoviy qayta ishlash sanoatida, birinchi navbatda, bosimli idishlar, issiqlik almashtirgichlar va quvur tizimlari uchun keng qo'llaniladi.
A387 22-darajali 1-sinfning egiluvchanligi qanday?
U yaxshi egiluvchanlikka ega bo'lib, 50 mm ga minimal cho'zilish 22% ni tashkil qiladi. Bu xususiyat unga yorilishsiz engil deformatsiyalarga bardosh berish imkonini beradi, bu esa bosim ostidagi ilovalarda xavfsizlikni taʼminlaydi-.
A387 22-sinf 1-sinf sovuq-shakllanishi mumkinmi?
Sovuq{0}}ehtiyotkorlik bilan hosil qilish mumkin, lekin yorilib ketmaslik uchun qalin plitalarni oldindan qizdirish tavsiya etiladi. Mexanik xususiyatlarni tiklash va qoldiq stressni bartaraf etish uchun-shakllanishdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak.
A387 22-sinf 1-sinf A480 430 zanglamaydigan po'latdan qanday ishlaydi?
430 - bu ferrit zanglamaydigan po'latdir, 17% Cr, korroziyaga chidamliligi yaxshi, lekin supurish kuchi yomonroq. 22-sinf yuqori haroratli bosimli idishlar uchun, 430 esa dekorativ yoki engil korroziy qismlar uchun mo'ljallangan.
A387 22-darajali 1-sinfni A1018 karbonli po'lat bilan solishtiring.
A1018 umumiy foydalanish uchun past-karbonli po'latdir, u yuqori haroratga-qarshilikka ega emas. 22-sinf Cr{5}}Mo kompozitsiyasi yuqori surilish va oksidlanishga chidamliligini ta'minlaydi, bu esa uni yuqori haroratli bosimli ilovalarga mos keladi.
A387 22-darajali 1-sinfning termal kengayish koeffitsienti qanday?
U 11,7 × 10⁻⁶ / daraja (20-100 daraja) chiziqli termal kengayish koeffitsientiga ega. Harorat o'zgarishidan kelib chiqadigan termal stressni oldini olish uchun dizaynda buni hisobga olish kerak.
A387 22-darajali 1-sinf ishlab chiqarishda qanday kamchiliklardan qochish kerak?
Oldini olish kerak bo'lgan asosiy nuqsonlar orasida g'ovaklik, qo'shimchalar va donalararo yorilish kiradi. Eritma va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini qat'iy nazorat qilish materialning bosimli idish sifati standartlariga javob berishini ta'minlaydi.
A387 22-sinf 1-sinf va 2-sinf o'rtasidagi farq nima?
1-sinf normalizatsiya + temperlashni talab qiladi, 2-sinf esa söndürme + temperleme imkonini beradi. 2-sinf yuqori kuchga ega, ammo shunga o'xshash qattiqlikka ega. 1-sinf odatda yuqori haroratli bosimli idishlar uchun ishlatiladi.