A387 22-sinf 1-sinfning zichligi qanday?

ASTM A387 22-sinf 1-sinf bu xrom{0}}molibden (Cr-Mo) qotishma po'lat plitalarning o'ziga xos turi bo'lib, payvandlangan qozonlar va yuqori haroratli bosimli idishlar uchun mo'ljallangan, yaxshi yuqori-haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, "1-sinf" standart kuchlanish darajasi va ta'sirga yaroqliligi muhim bo'lgan ilovalar uchun mosligini bildiradi. kuchliroq 2-sinfdan farqli o'laroq. U taxminan 2,25% xrom va 1,00% molibdenni o'z ichiga oladi, bu uni neft-kimyo, neft va gaz va energiya ishlab chiqarish sanoati uchun ideal qiladi.

qayta ishlash

1. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni

ASTM A387 standartlariga muvofiq, 1-sinf materiali mexanik xususiyatlariga erishish uchun maxsus termal davrlardan o'tishi kerak:

Tavlash: kritik diapazondan yuqori haroratgacha qizdirish va o'choqda sekin sovutish. Bu eng past qattiqlik va eng yuqori egiluvchanlikka olib keladi.

Normallashtirish va temperlash:

Normalizatsiya: don tuzilishini yaxshilash uchun taxminan 900 daraja -960 darajaga qadar isitish, keyin havo sovutish.

Temperlash: Ichki stresslarni engillashtirish va qattiqlikni yaxshilash uchun kamida 675 darajaga (odatda undan yuqori) qayta isitish.

Tezlashtirilgan sovutish: qalinroq plitalar uchun qalinlik bo'ylab bir xil xususiyatlarni ta'minlash uchun ostenitizatsiya haroratidan suyuqlikni söndürme yoki majburiy havo sovutishga ruxsat beriladi.

2. Payvandlash tartib-qoidalari

Yuqori xrom va molibden miqdori tufayli A387 Gr 22 1-sinf sovuq yorilishga moyil va qattiq payvandlash nazoratini talab qiladi:

Oldindan qizdirish: Vodorod ta'sirida{0}}yorilishning oldini olish uchun zarur. Odatdagi haroratlar plastinka qalinligiga qarab 150 darajadan 250 darajagacha o'zgaradi.

O'tish oralig'idagi harorat: don o'sishi yoki qotib qolishining oldini olish uchun ma'lum bir diapazonda (odatda 200 daraja -350 daraja) saqlanishi kerak.

Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Issiqlikdan ta'sirlangan hududni (HAZ) stressni bartaraf etish va yumshatish uchun juda muhim. Standart PWHT material qalinligi asosida 680 darajadan 720 darajagacha bo'ladi.

3. Ishlab chiqarish va shakllantirish

Issiq shakllantirish: 900 daraja va 1100 daraja oralig'ida amalga oshiriladi. Agar harorat transformatsiya diapazonidan pastga tushsa, xususiyatlarni tiklash uchun plastinka qayta-issiqlik bilan ishlov berilishi kerak (Normallashtirilgan/Temperlangan).

Sovuq shakllanish: Mumkin, lekin agar deformatsiya o'ziga xos kuchlanish chegaralaridan oshib ketgan bo'lsa (odatda 3-5%) keyingi kuchlanishni bartaraf etishni talab qiladi.

4. Ixtisoslashtirilgan talablar

Neft-kimyo va yadro sanoatida 2026 yilgi sanoat standartlari uchun ko'pincha qo'shimcha sinovlar talab qilinadi:

Bosqichli sovutish: Materialning mo'rtlashuvga moyilligini baholash uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berish testi.

Simulyatsiya qilingan PWHT (SPWHT): Sinov kuponlari haqiqiy idish ishlab chiqarilgandan keyin materialning mexanik xususiyatlarini saqlab qolishini ta'minlash uchun laboratoriya issiqlik davrlariga duchor bo'ladi.

ilovalar

Neftni qayta ishlash zavodi uskunalari:

U odatda og'ir termal va mexanik sharoitlarda uglevodorodlarni qayta ishlaydigan reaktorlar, fraksiyalash ustunlari va issiqlik almashinuvchilarida qo'llaniladi.

Neft-kimyo zavodlari:

Material turli xil kimyoviy moddalar va yuqori haroratli texnologik oqimlarni qayta ishlaydigan reaktorlarda, reformatorlarda va bosimli idishlarda qo'llaniladi.

Energiya ishlab chiqarish:

U issiqlik elektr stantsiyalarining qozon qismlari, sarlavhalari va boshqa bosim qismlarida qo'llaniladi, bu erda yuqori haroratlarda uzoq muddatli quvvat zarur.

Neft va gazni qayta ishlash:

U yuqori va o'rta oqim operatsiyalarida, ayniqsa vodorodga boy muhitda separatorlar, skrubberlar va bosimli idishlarda qo'llaniladi.

Kimyoviy qayta ishlash:

Po'lat gidrogenlash qurilmalarida va yuqori haroratli korroziyaga va stressga chidamlilikni talab qiladigan boshqa uskunalarda qo'llaniladi.

Umumiy bosimli idishlarni ishlab chiqarish:

U og'ir devorli idishlar va komponentlar uchun tanlanadi, bunda mustahkamlik, payvandlanish qobiliyati va strukturaviy yaxlitlik dizaynning muhim jihatlari hisoblanadi.

Hozir bog'laning

Narxlar, texnik yordam yoki moslashtirilgan yechimlar uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog‘laning. Biz har doim sizning loyihangizni qo'llab-quvvatlashga tayyormiz.

A387 22-sinf 1-sinf nima?

Bu 2,25% xrom va 1% molibdenni o'z ichiga-bosimli idishlar uchun past qotishmali ferritli po'lat plastinka. Yuqori{4}}haroratli xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan, u neft-kimyo va energetika sanoatida keng qo'llaniladigan mukammal o'rmalash va oksidlanishga chidamliligini ta'minlaydi.

A387 22-sinf 1-sinfning kimyoviy tarkibi yadrosi nima?

Uning asosiy komponentlari: 2,00-2,50% Cr, 0,87-1,13% Mo, 0,17% C dan kam yoki unga teng, 0,50% Si dan kam yoki unga teng, 0,40-0,65% Mn, iz P va S. Bu elementlar korroziyaga chidamliligini oshiradi va yuqori haroratga chidamliligini oshiradi.

A387 22-sinf 1-sinfning maksimal xizmat ko'rsatish harorati qancha?

U 593 daraja (1100 daraja F) gacha uzluksiz xizmat ko'rsatishga bardosh bera oladi. Bu haroratdan tashqari uning surish kuchi sezilarli darajada pasayib, uzoq{3}}yuqori{4}}haroratli operatsiyalar uchun yaroqsiz holga keltiradi.

A387 22-sinf 1-sinf sovuq-shakllanishi mumkinmi?

Sovuq{0}}ehtiyotkorlik bilan hosil qilish mumkin, lekin yorilib ketmaslik uchun qalin plitalarni oldindan qizdirish tavsiya etiladi. Mexanik xususiyatlarni tiklash va qoldiq stressni bartaraf etish uchun-shakllanishdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kerak.

A387 22-darajali 1-sinf ishlab chiqarishda qanday kamchiliklardan qochish kerak?

Oldini olish kerak bo'lgan asosiy nuqsonlar orasida g'ovaklik, qo'shimchalar va donalararo yorilish kiradi. Eritma va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini qat'iy nazorat qilish materialning bosimli idish sifati standartlariga javob berishini ta'minlaydi.

A387 22-darajali 1-sinfning issiqlik o'tkazuvchanligi qanday?

Xona haroratida uning issiqlik o'tkazuvchanligi taxminan 42 Vt / (m · K), harorat oshishi bilan bir oz kamayadi. Bu xususiyat issiqlik almashinuvchi ilovalarida samarali issiqlik uzatishni ta'minlaydi.

A387 22-darajali 1-sinfning termal kengayish koeffitsienti qanday?

U 11,7 × 10⁻⁶ / daraja (20-100 daraja) chiziqli termal kengayish koeffitsientiga ega. Harorat o'zgarishidan kelib chiqadigan termal stressni oldini olish uchun dizaynda buni hisobga olish kerak.

A387 22-darajali 1-sinf ishlab chiqarishda qanday kamchiliklardan qochish kerak?

Oldini olish kerak bo'lgan asosiy nuqsonlar orasida g'ovaklik, qo'shimchalar va donalararo yorilish kiradi. Eritma va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini qat'iy nazorat qilish materialning bosimli idish sifati standartlariga javob berishini ta'minlaydi.

A387 22-darajali 1-sinfning egiluvchanligi qanday?

U yaxshi egiluvchanlikka ega bo'lib, 50 mm ga minimal cho'zilish 22% ni tashkil qiladi. Bu xususiyat unga yorilishsiz engil deformatsiyalarga bardosh berish imkonini beradi, bu esa bosim ostidagi ilovalarda xavfsizlikni taʼminlaydi-.

A387 22-sinf 1-sinf payvandlashdan keyin PWHTni talab qiladimi?

Ha, PWHT majburiydir. Payvand chokining qoldiq kuchlanishini kamaytirish, qattiqlikni yaxshilash va vodorod ta'sirida yorilishni oldini olish, payvand chokining yaxlitligini ta'minlash uchun odatda 677{2}}760 darajada amalga oshiriladi.

A387 22-sinf 1-sinfning zichligi qanday?

Uning zichligi taxminan 7,85 g / sm³ ni tashkil qiladi, bu oddiy karbonli po'lat bilan bir xil. Bu qo'shimcha yuk tashvishlarisiz muhandislik dizaynidagi og'irlikni hisoblashni osonlashtiradi.

A387 22-sinf 1-sinf uchun qanday issiqlik bilan ishlov berish kerak?

Odatda u normallashadi (899-954 daraja), so'ngra harorat (677-760 daraja). Bu jarayon donalarni tozalaydi, ichki stressni kamaytiradi va bosimli idishlarni qo'llash uchun mexanik xususiyatlarini optimallashtiradi.