A537 3-sinfyuqori-kuchli, söndürülmüş va qattiqlashtirilgan (Q&T) uglerod-marganets-silikon po'lat plastinkaga tegishli bo'lib, asosan termoyadroviy{3}}payvandlangan bosimli idishlar, qozonlar va saqlash tanklari uchun mo''tadil bosimda-foydalanadi, minimal quvvat va maksimal 58 MP quvvatga ega. issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlik. Bu ASTM A537 standarti bo'yicha o'ziga xos daraja bo'lib, 1-sinf (normallashtirilgan) va 2-sinfdan (shuningdek, Q&T, lekin past haroratli harorat) farqlanadi.
ASTM A537 3-sinfning kimyoviy tarkibi
|
Element |
Tarkibi (%) |
|---|---|
|
Uglerod (C) |
0,24 maks |
|
Marganets (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>qalinligi 40 mm) |
|
Fosfor (P) |
0,035 maksimal |
|
Oltingugurt (S) |
0,035 maksimal |
|
Kremniy (Si) |
0.15-0.50 |
|
Mis (Cu) |
0,35 maksimal (agar ko'rsatilgan bo'lsa) |
|
Nikel (Ni) |
0,25 maksimal (agar ko'rsatilgan bo'lsa) |
|
Xrom (Cr) |
0,25 maksimal (agar ko'rsatilgan bo'lsa) |
|
Molibden (Mo) |
0,08 maksimal (agar ko'rsatilgan bo'lsa) |
ASTM A537 3-sinf PlitalarChizish talabi
| Qalinligi | Kuchlanish kuchi [MPa] | Hosildorlik kuchiksi [MPa], min: |
| 2-1/2 dyuym va undan kam[65 mm va undan past] | 80-100[550-690] | 55[380] |
| 2-1/2 dan 4 dyuymgacha [65 dan 100 mm gacha] | 75-95[515-655] | 50[345] |
| 4 dan 6 dyuymgacha [100 dan 150 mm gacha] | 70-90[485-620] | 40[275] |
Qayta ishlash usuli
1. Asosiy ishlab chiqarish jarayoni: o'chirilgan va temperli (Q+T)
ASTM A537 standartiga ko'ra, 3-sinf po'lat yuqori quvvat va past haroratga chidamliligiga erishish uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi kerak:
Söndürme: Plitalar austenitizatsiya haroratiga (odatda 1500 daraja F - 1650 F / 815 daraja - 900 daraja) qizdiriladi va keyin suv yoki yog'da tez sovutiladi.
Temperlash: Söndürülmeden so'ng, po'lat kamida 1150 daraja F (620 daraja) haroratgacha har bir dyuym qalinligi uchun kamida 0,5 soat davomida qayta isitiladi, so'ngra havo sovutiladi. Ushbu qadam egiluvchanlikni tiklaydi va ichki stresslarni engillashtiradi.
2. Ishlab chiqarish jarayonlari
Bosimli idishlar yoki tanklarni ishlab chiqarishda A537 3-sinf quyidagi mexanik jarayonlardan o'tadi:
Kesish: Umumiy usullarga Oksi-yonilg'i bilan kesish, plazma bilan kesish yoki lazer bilan kesish kiradi. Materialning qattiqligi tufayli qirralarning yorilishining oldini olish uchun aniq issiqlik nazorati kerak.
Shakllantirish:
Sovuq shakllanish: chig'anoqlarni siljitish yoki boshlarni bosish uchun eng keng tarqalgan.
Issiq shakllantirish: Agar material shakllantirish jarayonida temperatura haroratidan yuqori qizdirilsa, 3-sinf mexanik xususiyatlarini saqlab qolish uchun uni qayta-söndirish va temperlash kerak.
Payvandlash: U termoyadroviy payvandlash uchun mo'ljallangan. Q+T po'lat bo'lganligi sababli, vodorod yorilishi va issiqlik ta'sirlangan zonaning (HAZ) yumshatilishiga yo'l qo'ymaslik uchun Preheat Temperatures va Interpass Temperaturesni qattiq nazorat qilish talab qilinadi.
-Payvand chokidan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT): Ko'pincha qoldiq kuchlanishlarni yo'qotish uchun payvandlashdan keyin talab qilinadi, lekin po'latning mustahkamligini yomonlashtirmaslik uchun PWHT harorati dastlabki ishlov berish haroratidan past bo'lishi kerak.
3. Qayta ishlash uchun asosiy spetsifikatsiyalar
Hosildorlik kuchi: Minimal 55 ksi (380 MPa).
Kuchlanish kuchi: 75–95 ksi (515–655 MPa).
Maksimal qalinligi: Odatda 6 dyuym (150 mm) gacha mavjud.
Batafsil texnik ma'lumotlar va materiallar manbalarini ASTM International rasmiy sayti yoki Penn Stainless kabi sanoat etkazib beruvchilari orqali topish mumkin.
ilovalar
1. Bosimli idishlar va qozonlar
Komponentlar: sanoat qozonlari uchun qobiqlar, boshlar va issiqlik almashtirgichlar.
Nima uchun: Yuqori rentabellik kuchi xavfsizlikni yo'qotmasdan, nozikroq, engilroq tomir devorlariga imkon beradi.
2. Neft, gaz va neft-kimyo
Saqlash: Yoqilg'i va kimyoviy moddalar uchun-keng o'lchamdagi saqlash tanklari, sharlar va ajratgichlar.
Xizmat: Teshikning mustahkamligi tufayli sovuq iqlim sharoitida ishlaydigan offshor platformalar va neftni qayta ishlash zavodlari uchun ideal.
3. Energetika va infratuzilma
Elektr stansiyalari: issiqlik va atom energetikasi ob'ektlarida bug'{0}}bosimli komponentlar.
Tashish: xavfli materiallarni tashish uchun bosimli temir yo'l sisternalari.
GNEE po'lat mahsulotlari haqida batafsil ma'lumot olish uchun beam@gneesteelgroup.com orqali biz bilan bog'laning. Siz bilan hamkorlik qilishni orziqib kutamiz.
ASTM A537 3-sinfda marganets qanday rol o'ynaydi?
ASTM A537 3-sinfidagi marganets 1,00 dan 1,60 foizgacha o'zgarib turadi, mustahkamlik va qotib qolish qobiliyatini oshiradi. Bundan tashqari, issiqlik bilan ishlov berish paytida don tuzilishini yaxshilash orqali qattiqlikni yaxshilaydi. To'g'ri marganets tarkibi po'latning kerakli rentabellik va kuchlanish darajasiga mos kelishini ta'minlaydi.
Nima uchun ASTM A537 3-sinfda fosfor va oltingugurt past darajada saqlanadi?
Fosfor va oltingugurt mo'rtlashuvni kamaytirish va qattiqlikni yaxshilash uchun cheklangan. Fosfor sovuq qisqarishga olib kelishi mumkin, oltingugurt esa mo'rt sulfid qo'shimchalarini hosil qiladi. Ushbu elementlarni nazorat qilish bosimli idishlarni qo'llashda yaxshiroq payvandlash va yorilishga chidamliligini ta'minlaydi.
ASTM A537 3-sinf plitalarining odatiy o'lchamlari qanday?
ASTM A537 3-sinf plitalari har xil qalinlikda, odatda 150 mm gacha ishlab chiqariladi. Kenglik va uzunliklar ishlab chiqarish imkoniyatlariga bog'liq, lekin odatda mos ravishda 1500 dan 4000 mm gacha va 6000 dan 12000 mm gacha. Qalinroq plitalar xususiyatlarni saqlab qolish uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.
ASTM A537 3-sinf uchun qanday sirt sifati talablari qo'llaniladi?
ASTM A537 3-sinf plitalari yoriqlar, laminatsiyalar va haddan tashqari g'ovakliksiz toza sirtga ega bo'lishi kerak. Qalinlik chegaralarini saqlab qolish sharti bilan mayda nuqsonlar silliqlash orqali olib tashlanishi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar sirt va ichki sifatni ta'minlash uchun vizual tekshiruvlar va ultratovush tekshiruvlarini o'tkazishlari kerak.
ASTM A537 3-sinf uchun qanday ultratovush tekshiruvi talab qilinadi?
ASTM A537 3-sinf plitalari odatda ASTM A609 yoki shunga o'xshash standartlarga muvofiq ultratovush tekshiruvidan o'tadi. Ushbu test laminatsiya, bo'shliqlar va qo'shimchalar kabi ichki kamchiliklarni aniqlaydi. Sinov hajmi plastinka qalinligi va qo'llash talablariga bog'liq bo'lib, bosimli idishlarda strukturaning yaxlitligini ta'minlaydi.
ASTM A537 3-sinf uchun ruxsat etilgan maksimal qattiqlik qancha?
ASTM A537 3-sinf odatda 235 HB maksimal qattiqlikka ega. Bu chegara yaxshi payvandlanish va qattiqlikni ta'minlaydi. Qattiqlik sinovi issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng materialning kerakli quvvat muvozanatini saqlab, -temperador emasligini yoki past{6}}temperlanganligini tekshirish uchun amalga oshiriladi.
ASTM A537 3-sinfni payvandlashda qanday oldindan isitish tavsiya etiladi?
ASTM A537 3-sinf uchun oldindan isitish harorati qalinligi va payvandlash jarayoniga bog'liq, lekin ko'pincha 100 dan 200 darajagacha o'zgarib turadi. Oldindan qizdirish issiqlik taʼsir qiladigan hududda-sovutish tezligini sekinlashtirish orqali vodorod{5}}boʻlgan yorilish xavfini kamaytiradi. Qalinroq plitalar to'g'ri termoyadroviy va qattiqlikni ta'minlash uchun yuqori isitishni talab qiladi.
ASTM A537 3-sinf uchun{0}}payvanddan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) kerakmi?
PWHT ko'pincha ASTM A537 3-sinf uchun tavsiya etiladi, ayniqsa qalin qismlar yoki juda cheklangan bo'g'inlar uchun. Bu qoldiq stresslarni kamaytiradi, qattiqlikni yaxshilaydi va mikro tuzilmani barqarorlashtiradi. Odatda PWHT harorati dizayn va kod talablariga qarab 550 dan 620 darajagacha o'zgaradi.
ASTM A537 3-sinf uchun qanday payvandlash materiallari mos keladi?
ASTM A537 3-sinf uchun mos sarf materiallariga SMAW uchun E7018 kabi past{2}}vodorod elektrodlari kiradi. GMAW uchun ER70S-6 odatda ishlatiladi, FCAW esa E71T-1 dan foydalanishi mumkin. SAW odatda mos keladigan oqimlarga ega EL8 elektrodlarini ishlatadi. Sarf materiallari yaxshi mustahkamlik va quvvat mosligini ta'minlashi kerak.
ASTM A537 Class 3 ning A516 sinflaridan qanday afzalliklari bor?
ASTM A537 3-sinf A516 sinflariga qaraganda yuqori quvvatni taklif qiladi, bu esa ingichka plitalar va vaznni kamaytirishga imkon beradi. Bundan tashqari, normallashtirish va temperlash tufayli past haroratga chidamlilikni taʼminlaydi. Ushbu afzalliklar uni yanada talabchan bosimli idishlar va saqlash tanklari ilovalari uchun mos qiladi.
ASTM A537 3-sinf cheklovlari qanday?
ASTM A537 3-sinf past quvvatga nisbatan yuqoriroq materiallar va ishlov berish xarajatlariga ega bo'lishi mumkin.uglerodli po'latlar. Bundan tashqari, ehtiyotkorlik bilan payvandlash tartib-qoidalarini talab qiladi va qalin qismlar uchun PWHT kerak bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, uning juda qalin plitalarda mavjudligi cheklangan bo'lishi mumkin, bu esa maxsus ishlab chiqarish tartiblarini talab qiladi.
Qaysi sohalar odatda ASTM A537 3-sinfdan foydalanadilar?
ASTM A537 3-sinf neft, gaz va neft-kimyo sanoatida bosimli idishlar va saqlash tanklari uchun keng qo'llaniladi. Shuningdek, u yuqori quvvat va past haroratga chidamlilik talab qilinadigan elektr stansiyalari, neftni qayta ishlash zavodlari va dengiz tuzilmalarida ham uchraydi. Uning payvandlanishi uni katta ishlab chiqarilgan tuzilmalar uchun mos qiladi.